- •Классификaция и условные обозначения станков
- •Классификация движений в металлорежущих станках
- •Кинематические схемы станков
- •Методика кнематической наладки металлорежущих станков
- •Методы подбора сменных колес гитар
- •Основные понятия о станках с программиым управлением и их классификация
- •Назначение и основные преимущества станков с программным уi1равлеiнием
- •Назначение цикловых систем и их функциональная схема
- •Программаторы циклов, устройства размерной наладки
- •Токарные станки общие сведения
- •Токарно-винторе3ный станок 16к20
- •Наладка токарно-винторезных станков дjiя производства различных работ
- •Лобовые токарные станки
- •Основные сведения о корусельных станках
- •Одностоечный карусельный станок 1512
- •Токарно-револьверные станки
- •Револьверные головки
- •Зажимные устройства
- •Токарные полуавтоматы и автоматы
- •Одношпиндельные токарные полуавтоматы
- •Одношпиндельные прутковые автоматы
- •Автомат 1бi40
- •Общие сведения о мвогошпиндельных токарных автоматах и полуавтоматах
- •Шестишпиндельный токарный прутковый автомат 1б265-6к
- •Токарный вертикальный восьмишпиндельный полуавтомат 1к282
- •Кинематическая схема токарного восьмишпиндельного полуавтомата 1к282
- •Общие сведения о токарных станках с программным управлением
- •Конструктивные особенности токарных станков с программным управлением
- •Токарный многорезцово-копировальный полуавтомат 1713ц с цикловым программным управлением
- •Токарный станок 16к20т1 с оперативной системой управления
- •Токарно-револьверный станок 1в340ф
- •Токарно-карусельный одностоечный станок 1512ф3 с чпу
- •Токарный центровой полуавтомат 1б732ф3 с чпу
- •Токарный патронный вертикалыiый полуавтомат 1а734ф3 с чпу
Назначение и основные преимущества станков с программным уi1равлеiнием
Использование того или иного вида оборудования зависит от сложности изготовляемой детали и серийности производства. Чем меньше серийность производства, тем большую технологическую гибкость должен иметь станок. В единичном производстве при изготовлении деталей очень малыми партиями (1-3 шт.) можно применять для автоматизации станки с преднабором координат и цифровой индикацией. При изготовлении сложных деталей в единичном производстве, а также для автоматизации мелкосерийного производства наиболее эффективно применять станки с ЧПУ. В серийном производстве целесообразно использовать станки как с ЦПУ, так и с ЧПУ. В последнее время в условиях переналаживаемого крупносерийного производства широко используют станки с ЧПУ для изготовления корпусных деталей и деталей типа тел вращения.
В некоторых случаях при изготовлении деталей со сложными профилями использование станков с ЧПУ является почти единственным: технически оправданным решением. Это оборудование целесообразно применять и тогда, когда невозможно быстро изготовить оснастку.
Основные преимущества станков с ПУ: 1) производительность станка повышается в 1,5 - 5 раз по сравнению с аналогичными станками с ручным управлением; 2) сочетается гибкость универсального оборудования с точностью и производительностью станка - автомата, что и позволяет решать вопрос комплексной автоматизации единичного и серийного производства; 3) качественно перевооружается машиностроение на базе современной электроники и вычислительной техники; 4) снижается потребность в квалифицированных рабочих-станочниках, а подготовка производства переносится в сферу инженерного труда; 5) сокращается время пригоночных работ в процессе сборки, так как детали, изготовленные по одной программе, являются взаимозаменяемыми; 6) сокращаются сроки подготовки и перехода на изготовление новых деталей благодаря централизованной записи программ и более простой и универсальной технологической оснастке; 7) снижается продолжительность цикла изготовления деталей и уменьшается запас незавершенного производства.
Номенклатура оборудования с ПУ расширяется для всех видов технологических процессов, используемых в машиностроении: раскройно-заготовителых,, кузнечно-прессовых, штамповочных, гибочных, токарных, сверлильно-фрезерно-расточных, шлифовальных, электроэрозионных и др. Все выпускаемое оборудование с ПУ, как правило, ориентировано на минимальное участие человека в процессе производства и на обеспечение максимального использования его в гибких производственных системах различного назначения.
Назначение цикловых систем и их функциональная схема
Системой циклового программного управления (ЦПУ) называют такую систему программного управления, в которой полностью или частично программируются цикл работы станка, режимы и смена инструмента, а величины перемещений рабочих органов задаются с помощью предварительно налаживаемых упоров. Цикл работы станка - это совокупность всех движений, необходимых для обработки заготовок и выполняемых в определенной последовательности. В некоторых станках с ЦПУ режимы резания не программируют, а изменяют вручную, а автоматическая смена инструмента может вообще отсутствовать.
Системы ЦПУ являются наиболее простыми и дешевыми, не требуют квалифицированного обслуживающего персонала, но размерная наладка кулачков занимает довольно продолжительное время. Поэтому системы ЦПУ экономически выгодно применять в среднесерийном и крупносерийном производстве, где сравнительно редко производят переналадку. В последнее время станки с ЦПУ начали использовать и в массовом производстве. Системами ЦПУ оснащают токарно-револьверные, токарно-копировальные, вертикально-фрезерные и копировально-фрезерные, вeртикально-сверлильные, алмазно-расточные и другие типы станков. Широко используют переналаживаемые агрегатные станки с ЦПУ которые являются уже не специальными, а специализированными станками и могут быть переналажены для обработки однотипной заготовки путем смены отдельных агрегатов и приспособлений наладки с помощью упоров величин перемещений и рабочего цикл обработки. Системы ЦПУ используют и в автоматических линия для управления циклами работы с использованием ЭВМ для диагностики и планирования работы линии. Системы ЦПУ применяют для управления промышленными роботами.
