1.2 Общая схема технологического процесса производства.

Ц емент Инертные Стальная арматура Добавки Вода

Материалы

П рирельсовые арматурный цех

с клады склад инертных

материалов

о садочная камера

верхние ярусы

г оризонтальный шнек

сбрасываются вниз

б ашмак ленто- в штабеля

ч ного элеватора

наклонные галереи

приемные рукава

а эрожелоба

С илосные башни БЕТОНОСМЕСИТЕЛЬНЫЙ ЦЕХ

Бункерное отделение

Дозировочное отделение

Бетономешалки

Конвейер на изготовление ж\б изделий

б етоноукладчики Формирование изделия Затирщики

Камера термовлажностной Виброуплотнители

П устотообразователи обработки

Пропаривание

Склад готовой продукции

2. Специальная часть

2.1 Технологический процесс и основные узлы оборудования

Тепло-влажностная обработка деталей производится в пропарочной камере. Нагрев ямной камеры с деталями производится впуском пара через трубу, расположенную на дне камеры. Подача пара управляет моторный ИМ получающий импульсы от статического программного регулятора. Измеритель температуры расположенный в ямной камере.

Прежде чем попасть в ямную камеру, пар проходит через измерительную диафрагму. К диафрагме подключен измерительный регистрирующий прибор-расходомер с интегратором. Вслед за диафрагмой расходомера установлен регулятор давления прямого действия, а затем прибор, показывающий и сигнализирующий давление, т.е. контактный манометр, дающий сигналы: норма, выше, ниже.

Камера имеет шибер с ручным приводом, который открывается при охлаждении камеры, соединяя её с каналом, из которого отсасывается воздух вентилятором охлаждения.

На щите должна быть сигнализация: величина давления пара , которые включается контактным манометром протекания процесса “охлаждение” и “Цикл окончен”- лампы 1 ЛСО и 1 ЛО, которые включаются регулятором, включение автоматического режима и вентилятора- лампы 1ЛС и ЛС, включаемые соответственно контактами универсального переключателя и магнитного пускателя

На щите установлены также магнитные пускатели с переключателем ПД, звуковой сигнал, расходомер с интегратором, регулятор давления и манометр стоят около камеры в местах отбора контролируемых величин. Для регулирования температуры применен статический программный регулятор.

2.2. Режимные параметры технологического оборудования.

В небольшие по объему камеры вводится паропровод для сосредоточенной подачи пара. В камеры объемом более 50 м3 пар лучше вводить при помощи уложенного внизу перфорированного паропровода. При разогреве камеры избыток паровоздушной смеси выводится через наружный воздух. Расположенный в камере изделия затрудняют равномерно е перемешивание и распределение паровоздушной смеси. В пустотах изделий и в щелях между ними теплообмен ухудшается. Эффективным средством улучшения теплообмена внутри камеры является оснащение её эжекторным устройством

2.3. Описание систем автоматического управления

Изучение ямных пропарочных камер как объектов регулирования показало , что их динамические характеристики обладают большой постоянной времени и положительным коэффициентом самовыравнивания. Исходя из этого выбирают двухпозиционный способ автоматического регулирования с использованием программного регулятора температуры 1б типа ПРТЭ-2М. задатчиком регулятора 1б является свой копир, вырезаемый в соответствии с графиком температурного режима тепловлажностной обработки. Тепловлажностная обработка производится при давлении пара в сети в пределах 0.6-0.8 кгс/см2. Процесс тепловлажностной обработки следует задержать на время нарушения парового режима.

Эту задачу решает сигнализатор падения давления за путем отключения регулятора 1б от электрической сети. Одновременно включается счетчик 3в учета времени простоя ямной камеры из-за пониженного давления пара. Объективное изменение температуры в ямной пропарочной камере в процессе тепловлажностной обработки изделий записывается на диаграмме 12ти точечного электронного моста 2б. общее потребление пара блоком ямных камер измеряется комплектом приборов состоящем из диафрагмы 4а , дифманометра 4б и вторичного прибора 4в.

4. Техника безопасности и охрана труда при эксплуатации средств автоматизации

При возникновении на объектах ВКХ условий, угрожающих жизни и здоровью людей, например опасность обвала стенок траншей, котлованов, строительных конструкций, затопления, выделения вредных газов и др., работы в этих местах следует немедленно прекратить. Руководителю работ (ответственному исполнителю) вывести людей из опасной зоны. Возможность и условия продолжения работ должна определить комиссия, создаваемая руководством организации ВКХ.

В каждой организации ВКХ должен быть определен порядок проведения работ повышенной опасности, который предусматривает: назначение приказом по организации ответственных за производство и организацию работ; утверждение перечня работ, проводимых по наряду-допуску с учетом местных условий и особенностей работ.

Наряд-допуск выдается специалистами из числа лиц, уполномоченных на это приказом руководителя организации ВКХ. Перед началом выполнения строительно-монтажных работ на территории организации ВКХ заказчик (генеральный подрядчик) с участием субподрядчика и представителя организации, эксплуатирующей эти объекты, должны оформить акт-допуск в соответствии с требованиями СНиП 3.05.04-84. Наружные сети и сооружения водоснабжения и канализации. Производство и приемка работ.

Ответственность за соблюдение мероприятий, предусматриваемых в акте-допуске, несет руководитель строительно-монтажной организации и организации ВКХ.

При организации производства работ необходимо соблюдать и предусматривать технологическую последовательность производственных операций так, чтобы предыдущая операция не являлась источником производственной опасности при выполнении последующих.

При выполнении работ, к которым предъявляются дополнительные (повышенные) требования безопасности труда в организациях ВКХ, ответственному исполнителю выдается наряд-допуск.

Наряд-допуск выдается на срок, необходимый для выполнения заданного объема работ. В случае перерыва в производстве работ более суток или изменения его условий наряд-допуск аннулируется и при возобновлении работ выдается новый [форма наряда-допуска и примерный перечень работ, к которым предъявляются дополнительные (повышенные) требования безопасности труда в организациях ВКХ, даны в приложениях 4, 5 к настоящим Правилам].

Ремонт оборудования, находящегося под водой в резервуарах и в других емкостных сооружениях, должен производиться только после освобождения их от воды и исключения возможности внезапного затопления.

Отбор проб воды или осадков из сооружений должен производиться из пробоотборных линий или с рабочих площадок, устройство которых (ограждения, освещенность и др.) должно обеспечивать безопасность при отборе проб.

Разгрузка реагентов из транспортных средств (вагонов, автомобилей), их транспортирование, складирование и загрузка в устройства для приготовления растворов должны быть механизированы. При этом должны проводиться мероприятия, исключающие разлив реагентов, их распыление и выделение в воздух.

Эксплуатация механизмов, предназначенных для разгрузки вагонов и автомобилей и для перемещения материалов и оборудования на складах и производственных помещениях, должна производиться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.009-76 ССБТ. Работы погрузочно-разгрузочные. Общие требования (И-1-Х1-82), ГОСТ 12.3.020-80* ССБТ. Процессы перемещения грузов на предприятиях. Общие требования безопасности (И-1-УП-88) и Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов (ПБ 10-14-92), утвержденных Госгортехнадзором России 30.12.1992 г. № 41.

Все механизмы должны иметь технические паспорта с указанием сроков их испытаний.

При работах на сооружениях для очистки сточных вод необходимо принять меры, исключающие непосредственный контакт работников со сточными водами.

При ремонтных работах в колодцах и других подземных сооружениях, грабельных помещениях насосных станций, очистных сооружениях канализации и других местах, где могут скапливаться взрывоопасные газы, используются для освещения аккумуляторные фонари во взрывозащищенном исполнении.

В помещениях, предназначенных для проведения ремонтных и других работ, связанных с возможным выделением вредных веществ, постоянно должна действовать приточно-вытяжная и вытяжная вентиляция с расчетным воздухообменом.

При производстве ремонтных и других работ в помещениях с повышенной опасностью и при наличии особо неблагоприятных условий работы электрическое освещение помещений определяется в соответствии с Правилами устройства электроустановок (ПУЭ)/Минэнерго России. Издание 6-е с учетом дополнений и уточнений, принятых в период с 31.08.85 г. по 30.12.97 г.

 Для каждого заглубленного объекта должны быть утверждены мероприятия по предупреждению и ликвидации аварий, а работники должны быть обучены правилам поведения во время возможных аварий.