Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
все билеты.doc
Скачиваний:
75
Добавлен:
06.09.2019
Размер:
5 Мб
Скачать
☆

2. Классификации породоразрушающего инструмента по способам разрушения горных пород, по видам забоев.

Породоразрушающий инструмент по характеру воздействия на породу разделяется на:

  • долота ударно-дробящего действия;

  • долота дробяще-скалывающего действия;

  • долота режуще-истирающего действия.

К первой группе относятся двух- и трехшарошечные буровые долота; разрушение породы такими долотами происходит за счет перекатывания зубьев шарошек по забою с нанесением ударов. Ко второй группе относятся дисковые долота; они разрушают породу дроблением и скалыванием за счет ударного и скалывающего воздействия зубьев на забой. К третьей группе относятся лопастные долота, алмазные, и инструмент, армированный синтетическими и сверхтвердыми материалами; они используются для бурения пластичных горных пород: разрушение породы происходит за счет срезания тонкого слоя при внедрении в нее резцов. Специальные долота используются при гидроударном бурении, шнековом бурении, с продувкой забоя воздухом, при бурении шпуров, при направленном бурении и т.д. Эти буровые долота имеют свои конструктивные особенности, вызванные спецификой разрушения забоя. Ниже даны краткое описание и характеристики долот и калибраторов как серийно выпускаемых (в том числе малыми сериями и опытными партиями), так и тех конструкций, которые не выпускаются в настоящее время, на которые разработана конструкторская документация, а по результатам испытаний они перспективны для организации промышленного выпуска в случае появления спроса на них при развороте геологоразведочных работ.

По виду углубления забоя выделяют способы: сплошным, кольцевым и ступенчатым забоем.

3. Разработка с поддержанием пластового давления.

ПОДДЕРЖАНИЕ ПЛАСТОВОГО ДАВЛЕНИЯ— процесс естественного или искусственного сохранения давления в продуктивных пластах нефтяных залежей на начальной или запроектированной величине с целью достижения высоких темпов добычи нефти и увеличения степени её извлечения.

Поддержание пластового давления способом внутриконтурного заводнения является наиболее эффективным и экономичным, особенно для больших по площади нефтяных залежей. Его создают путём блокового, ступенчатого осевого, барьерного (для нефтегазовых залежей) площадного, очагового или изибрательного способов заводнения. При поддержании пластового давления в нефтяной части залежи через нагнетательные скважины закачивают воду или водогазовую смесь без добавок или с различными добавками, способствующими улучшению её вытесняющих свойств. Если нефтяная залежь имеет ярко выраженный свод, то в него для поддержания пластового давления нагнетают газ или воздух, вследствие чего создаётся напор искусственной газовой шапки. При расчёте процессов нагнетания определяют схему размещения нагнетательных скважин, суммарный объём закачки, приёмистость нагнетательных скважин, их число и давление нагнетания. Подбирается такая схема расположения нагнетательных скважин, которая обеспечивает наиболее эффективную связь между зонами нагнетания и отбора и равномерное вытеснение нефти водой.

При площадном заводнении в зависимости от геологического строения нефтяной залежи и стадии её разработки для поддержания пластового давления применяют рядное, 4-точечное, 7-точечное и другое расположение нагнетательных и добывающих скважин. В размещении скважин по правильной геометрической сетке могут допускаться отклонения, если площадное заводнение проводят дополнительно к ранее внедрённой системе заводнения с учётом её эффективности, геологического строения и состояния разработки пластов-коллекторов. Суммарный объём закачиваемого агента зависит от запроектированного отбора жидкости из залежи, от давления на линии нагнетания и большей частью от коллекторских и упругих свойств пластов. Число нагнетательных скважин при известном объёме закачки зависит от поглотительной способности каждой скважины при данной величине давления нагнетания. Поглотительная способность нагнетательных скважин определяется коэффициентом приёмистости, так же как производительность нефтяной скважины — коэффициентом продуктивности. Максимальное давление нагнетания зависит от типа имеющегося насосного оборудования. Число нагнетательных скважин для каждой залежи нефти определяется отношением заданного объёма закачки воды в сутки к поглотительной способности одной скважины. Об эффективности процесса заводнения судят по увеличению текущей добычи нефти из действующих скважин. Применение поддержания пластового давления резко увеличило темпы отбора нефти, сократило сроки разработки нефтяных залежей, обеспечило высокие конечные коэффициенты нефтеотдачи.