- •Кафедра "Экология и промышленная безопасность".
- •Содержание
- •1. Введение
- •1. Введение
- •2. Общие сведения о вентиляции
- •3. Классификация вентиляционных систем производственных помещений
- •3.1 Естественная вентиляция
- •3.2 Механическая вентиляция
- •3.3 Местная вентиляция
- •4. Технические и санитарно-гигиенические требования для эффективности работы системы вентиляции :
- •5. Оборудование для вентиляционных систем.
- •6. Расчет механической вентиляции
- •6.1. Расчет общеобменной вентиляции
- •6.1.1. Расчет воздухообмена по газовыделениям
- •6.1.2. Расчет воздухообмена по влаговыделениям
- •6.2. Расчет местной вытяжной и проточной вентиляции
- •6.3. Расчет количества воздуха для вентиляции помещений
- •6.4 Расчет циклона для очистки воздуха исходные данные
- •Выбор типа используемой аппаратуры
- •Расчет используемой аппаратуры
- •7. Устройства очистки воздуха
- •7.1 Сухие пылеуловители
- •7.2 Мокрые пылеуловители
- •7.3 Тканевые пылеуловители
- •7.4 Электрические пылеуловители
- •Для удаления пыли с осадительных и коронирующих электродов предусмотрены механизмы встряхивания. При встряхивании электродов пыль осыпается по пылевым желобам в сборные бункера 4, откуда и удаляется.
- •8. Заключение
- •9. Список использованной литературы.
4. Технические и санитарно-гигиенические требования для эффективности работы системы вентиляции :
1. Количество приточного воздуха должно соответствовать количеству удаляемого (вытяжки); разница между ними должна быть минимальной.
В ряде случаев необходимо так организовать воздухообмен, чтобы одно количество воздуха обязательно было больше другого. Например, при проектировании вентиляции двух смежных помещений, в одном из которых выделяются вредные вещества. Количество удаляемого воздуха из этого помещения должно быть больше количества приточного воздуха, в результате чего в помещении создается небольшое разрежение.
Возможны такие схемы воздухообмена, когда во всем помещении поддерживается избыточное по отношению к атмосферному давление. Например, в цехах электровакуумного производства, для которого особенно важно отсутствие пыли.
2. Приточные и вытяжные системы в помещении должны быть правильно размещены. Свежий воздух необходимо подавать в те части помещения, где количество вредных веществ минимально, а удалять, где выделения максимальны.
Приток воздуха должен производиться, как правило, в рабочую зону, а вытяжка из верхней зоны помещения.
3. Система вентиляции не должна вызывать переохлаждения или перегрева рабочих.
4. Система вентиляции не должна создавать шум на рабочих местах, превышающий предельно допустимые уровни.
5. Система вентиляции должна быть электро-, пожаро- и взрывобезопасна, проста по устройству, надежна в эксплуатации и эффективна.
5. Оборудование для вентиляционных систем.
Вентиляторы это воздуходувные машины, создающие определенное давление и служащие для перемещения воздуха при потерях давления в вентиляционной сети не более 12 кПа. Наиболее распространенными являются осевые и радиальные (центробежные) вентиляторы.
Осевой вентилятор представляет собой лопаточное колесо, расположенное в цилиндрическом кожухе. При вращении колеса воздух под действием лопаток перемещается в осевом направлении. Преимуществами осевых вентиляторов являются простота конструкции, возможность эффективного регулирования производительности посредством поворота лопаток, большая производительность, реверсивность работы. К недостаткам относятся относительно малая величина давления и повышенный шум.
Радиальный (центробежный) вентилятор состоит из спирального корпуса с размещенным внутри лопаточным колесом. При вращении колеса воздух поступает через входное отверстие в корпусе, попадает между лопатками и под действием центробежной силы перемещается по каналам между лопатками и выбрасывается через выпускное отверстие.
В зависимости от состава перемещаемого воздуха вентиляторы изготовляют из определенных материалов и различной конструкции:
1) обычного исполнения для перемещения чистого воздуха, изготавливаются из обычных сортов стали;
2) антикоррозионного исполнения для перемещения агрессивных сред, хромистые и хромоникелевые стали винипласт и т.д.;
3) искрозащитного исполнения для перемещения взрывоопасных смесей (содержащих водород, ацетилен и т.п.), основные детали изготавливаются из алюминия и дюралюминия, устанавливается сальниковое уплотнение на валу;
4) пылевые для перемещения пыльного воздуха, рабочие колеса изготавливают из материалов повышенной прочности, они имеют мало (48) лопаток.
Эжекторы применяют в вытяжных системах в тех случаях, когда необходимо удалить очень агрессивную среду, пыль, способную к взрыву не только от удара, но и от трения, или легко воспламеняющиеся взрывоопасные газы (ацетилен, эфир и т.д.).
Принцип
действия эжектора следующий (рис.14).
Воздух, нагнетаемый расположенным вне
помещения компрессором, подводится по
трубе 1 (рис. ) к соплу 2 и, выходя из него
с большой скоростью, создает за счет
эжекции разрежение в камере 3, куда
подсасывается воздух из помещения. В
конфузоре 4 и горловине 5 происходит
перемешивание эжектируемого (из
помещения) и эжектирующего воздуха.
Диффузор 6 служит для преобразования
динамического давления в статическое.
Недостатком эжектора является низкий
к.п.д, не превышающий 0,25.
Рис.14. Эжектор
