3. Выбор методов обработки, оборудования и спецприспособлений

Выбор методов обработки и оборудования осуществляется на основании стандартов, технических условий, опыта передовых швейных предприятий, результатов научно-исследовательских работ и зарубежной практики с учетом полного использования производственных возможностей универсальных и специальных машин, средств малой механизации.

Методы обработки – совокупность способов воздействия средств труда на предметы труда с целью получения заданного изделия.

Методы обработки проектируемой модели выполнены в виде сечений основных узлов – обработка кармана, застежки, низа изделия, воротника и соединение его с горловиной.

Для изготовления проектируемой модели применяется оборудование зарубежных и отечественных фирм.

Для соединения деталей из основного материала выбрана машина универсальная 272класса фирмы «Durkopp» (Германия) с автоматическими функциями обрезки ниток, подъема лапки, закрепки в начале и конце строчки, с устройством для создания закрепок в любом месте шва.

Для обработки воротников, бортов, предлагаю универсальную машину двухниточного челночного стежка 212 класса фирмы «Durkopp» (Германия) с автоматическими функциями обрезки ниток, подъема лапки, а также с устройством для обрезания срезов материала.

Для соединения деталей из подкладочного материала предлагаю универсальную машину двухниточного цепного стежка 5487/814 класса фирмы «Pfaff» (Германия) с автоматическими функциями обрезки ниток, подъема лапки, останова иглы в заданном положении.

Для втачивания рукавов в проймы рекомендую машину 541 класса фирмы «Durkopp» (Германия). Это специализированная машина двухниточного челночного стежка с верхним и нижним транспортерами с автоматическими функциями обрезки ниток, подъема лапки.

Для изготовления петель предлагаю полуавтомат двухниточного цепного стежка 579 класса фирмы «Durkopp» (Германия), который предназначен для обметывания прямых и фигурных петель без закрепки, с клиновидной и поперечной закрепкой. Полуавтомат с программным микропроцессорным управлением и с автоматическими функциями обрезки ниток, подъема лапки.

Для пришивания пуговиц предлагаю полуавтомат однониточного цепного стежка 564 класса фирмы «Durkopp» (Германия), имеющего функции автоматического подъема лапки, обрезки ниток.

А так же для влажно-тепловой обработки рекомендую:

НАВ-433 «SUSSMAN» - утюжильный стол для окончательной влажно – тепловой обработки.

НАВ – 426 «SUSSMAN» - утюжильный стол.

HR – 558 «Hafman» - специальный пресс для проутюживания оката рукавов.

HR-2A-40-08/36 «Hafnan» - специальный пресс для проутюживанмя рукавов.

ПГУ – 1 – универсальный пресс с программным управлением.

Характеристика оборудования представлена в форме таблицы 5.

Таблица 5

Назначение оборудования	Класс ма-шины, предпри-ятие изго-товитель	Наименова-ние выпол-няемой ра-боты	Частота враще-ния главного вала	Тип стежка	Длина стежка, мм	Исполни-тельный орг-ан меха-низма пере-мещения ма-териала
1	2	3	4	5	6	7
Универсальная Универсальная	272 «Durkopp» Германия 212 «Durkopp» Германия	Стачивание деталей из основного материала Обтачива-ние бортов, воротников	4000 5000	301 301	6 4	Нижний транспор-тер. Специаль-ный транс-портер

Продолжение таблицы 5

1	2	3	4	5	6	7
Универсальая Специализирован-ная Полуавтомат Полуавтомат	5487/814 «Pfaff» Германия 541 «Durkopp» Германия 579 «Durkopp» Германия 564 «Durkopp» Германия	Стачивание деталей из подкладо-чного мате-риала Втачивание Рукавов Обметыва-ние петель Пришива-ние пуговиц	6000 2000 2000 1800	401 301 401 101	4,5 4 3 -	Отклоняю-щая игла, нижний транспортер Верхний и нижний транспорте, отклоняющаяся игла Верхний и нижний транспорте-ры

Для повышения производительности труда и качества обработки швейные машины оснащаются приспособлениями малой механизации. Характеристика выбранных спецприспособлений оформлена в таблице 6.

Таблица 6

Марка приспособления	Наименование приспособления	Схема шва
1-7	Откидная двух рожковая линейка.
1-44	Лапка с выдвижной направляющей линейкой

Одно из ведущих мест в технологическом процессе изготовления одежды занимает ВТО, основное назначение которой заключается в придании изделию необходимой пространственной формы и хорошего товарного вида.

Внутрипроцессная ВТО выполняется на утюжильном столе НАВ – 426. Утюжильный стол имеет прямоугольную форму поверхности, отсос пара, подогрев поверхности, индивидуальный парогенератор, без поддува.

Окончательная ВТО выполняется на прессах. Универсальный пресс HR 2A–40–08/036 имеет подогрев поверхности, отсос пара. Специальный пресс HR 2A–1701/021 имеет подогрев поверхности, отсос пара, прямоугольной формы. Утюжильный стол 101 имеет подогрев поверхности, отсос пара.

Характеристика оборудования для ВТО оформлена в таблице 5.

Таблица 7

Назначение оборудования	Марка оборудования	Предприятие-изготовитель
Утюжильный стол Универсальный пресс Специальный пресс Утюжильный стол	НАВ-426 HR2А-40-08/036 HR2А-1701/021 101	Sussman (Германия) Goffman (Германия) Goffman (Германия) Macpi (Италия)