Расчет организационных характеристик процесса
Создаваемое предприятие специализируемся па сборке определенного вида продукции. Для оценки экономической целесообразности его создания необходимо, прежде всего, определить основные параметры планируемого производственного процесса, а именно определить состав и число рабочих мест, размеры незавершенного производства. В курсовой работе указанные показатели рассчитывался по двум вариантам технологического процесса.
Предприятие производит достаточно большой объем продукции. Наиболее приемлемой формой организации производства в этих условиях является создание предметно-специализированного участка, оснащенного поточной линией с непрерывным движением несущего органа. Все виды технического обслуживания рабочих мест на участке производятся вне пределов рабочей смены. Если в качестве формы организации производственного процесса выбрана поточная линия сборки, расчет параметров линии выполняется в следующей последовательности.
Расчет оперативного времени на каждой операции:
,
(2.1)
где
-
штучное время выполнение i-и операции
технологического процесса;
-
процент времени па отдых и естественные
надобности (2-3 %);
-
процент времени на обслуживание рабочего
места (2.5-3.5 %).
Расчет годового фонда оперативного времени работы линии сборки:
,
(2.2)
где
- длительность одной рабочей смены (480
мин);
-
cyммарная Продолжительность
регламентированных перерывов в течение
одной смены (в
курсовой работе принимается 20мин);
Д - число рабочих дней в году (260 дней);
- коэффициент сменности работы предприятия, определяемый как количество рабочих смен в сутках.
Количество рабочих смен (одна или две смены) выбирается студентом самостоятельно. При выборе сменности необходимо учитывать влияние сменности работы предприятия на число рабочих мест, а также на величину и соотношение производственных издержек предприятия. Так, рост коэффициента сменности при заданной программе выпуска изделий ведет к сокращению числа рабочих мест, снижению величины капитальных вложений в оборудование и производственные помещения предприятия. С другой стороны, с ростом сменности увеличиваются затраты на оплату труда основных и вспомогательных рабочих, занятых но вторую смену. В курсовой работе принимается, что рабочие, занятые во вторую смену, получают надбавки в размере 50 % от основного тарифа.
Расчет такта линии сборки - промежутка времени между выпуском с линии двух следующих друг за другом изделий (т) производится по формуле:
,
(2.3)
где N- годовой объем выпуска изделий, шт.
4. Расчет числа рабочих мест на каждой операции линии сборки производится по формуле:
,
(2.4)
где ]...[ - знак округления числа, стоящего в скобках, до ближайшего целого.
5. Расчет общего числа рабочих мест на линии сборки:
,
(2.5)
где т - число технологических операций на проектируемой линии сборки.
6. Общее число изделий, находящихся в технологическом и транспорт-ном заделах на линии сборки с распределительным конвейером, определяется по формуле:
,
(2.6)
где
- технологический задел, определяемый
как число изделий, находящихся в любой
момент времени на рабочих местах, и
равный числу рабочих мест:
- транспортный задел, определяемый как
число изделий, находящихся в любой
момент времени в процессе транспортировки,
и равный числу рабочих мест плюс одно.
При отсутствии на линии резервных заделов общее количество изделий, находящихся в любой момент времени в незавершенном производстве, определяется как:
,
(2.7)