- •21 Загальна х-ка процесу розсіювання високоенергетичних електронів у тв. Тілі
- •22 Відбиті та вторинні електрони
- •23 Будова рем
- •24 Основи формування зображення рем, збільшення та глибина фокусу
- •25 Детектори електронів у рем
- •Детектори сцинтилятор-фотопомножувач. Еверхарт та Торнлі
- •26 Методи обробки сигналу у рем
- •27 Поняття про ідеальне зображення. Аберації 3-го порядку Ідеальне, або гаусівське, зображення
- •29 Практичні режими роботи пем: дифракційний, мікродифракційний, світлопольний, темнопольний Режими роботи пем
- •28 Конструкція пем. Хід променів у колоні мікроскопа із 3-х ступеневим збільшенням Конструкція пем
- •30 Фізичні основи принципу роботи та конструкція скануючого тунельного мікроскопу
- •31 Основи термодинаміки і кінетичної теорії газів (рівноважний тиск металевої пари).
- •32 Основи термодинаміки і кінетичної теорії газів (розподіл атомів металевої пари за швидк).
- •33 Випаровування матеріалів для т.Плівок і покриттів: ел.-променеве, іонне, реактивне)
- •34 Методи контролю та вимірювання товщин тонких плівок.
- •35 Чотири стадії росту плівки; механізм конденсації плівок.
- •36 Утворення дефектів у процесі росту плівки і покриття (дислокації).
- •37 Утворення дефектів у процесі росту плівки і покриття (межі зерен).
- •38 Нанокристал. Та аморфні плівкові матеріали.
- •39 Внутрішні макронапруження в конденсатах.
- •40 Процеси старіння в тонких плівках.
- •1 Основні х-ки вакуумної системи. Основне р-ня вакуумної техніки.
- •2 Класифікація вакуумних насосів. Параметри і робочий діапазон дії.
- •5 Конструкція та принцип дії багатоступеневого паромасляного дифузійного насосу.
- •6 Конструкція і принцип роботи іонно-сорбційних, адсорбційних, кріогенних насосів.
- •7 Механ. Молекулярні та турбомолекул. Насоси.
- •8 Принцип роботи обертальних пластинчатих насосів. Робочі рідини для оберт. Насосів.
- •9 Розбірні вакуумні з’єднання. Гнучкі вакуумні з’єднання. Передача руху у вакуум.
- •10 Конструкція і принцип роботи вакуумних уловлювачів.
- •11 Послідовність формування та схема техн.. Процесу дифузійно-планарних імс
- •12 Послідовність формування та схема техн.. Процесу епітаксійно-планарних імс.
- •13 Послідовність формування та схема техн.. Процесу виготовлення V-канальних німс.
- •14 Послідовність формування та схема техн.. Процесу німс з діелектричною ізоляцією
- •15 Впровадження домішки у напівпровідник шляхом термічної дифузії
- •16 Впровадження домішки у напівпровідник шляхом іонної імплантації
- •17 Автоепітаксія кремнію як базовий технологічний процес виготовлення імс.
- •18 Загальна х-ка фотолітографічного процесу.
- •19 Схема технолог. Процесу виготовлення товсто плівкових гімс. Х-ка та трафаретний друк.
- •20 Загальна х-ка етапів та методів зборки імс.
39 Внутрішні макронапруження в конденсатах.
Вплив температури підкладки
У вакуумних конденсатах при їх одержанні, обробці та збереженні виникають внутрішні макроскопічні напруження (S). Напруження можуть бути стискувальні (їх називають "від'ємними" і позначають "-") та розтягувальні (відповідно "додатні" та "+"). В окремих випадках вони сягають величини межі міцності плівки, що призводить до її руйнування шляхом розтріскування або відділення від підкладки. Із експериментальних результатів відомо, що зі збільшенням температури підкладки розтягувальні напруження зменшуються, досягають нульового значення і стають стискальними.
З
алежність
величини і знака
макронапружень
у плівках міді від
температури під
кладки.
Виникнення стискувальних напружень при відносно високих температурах підкладки пояснюється окисленням плівки. Для температур підкладки (300-600 К) типові величини S мають значення 107-109 Па.
Причина виникнення макронанружень у плівках
Макронапруження
у плівкових зразках складаються із
зворотної
частини термічного походження, обумовленої
різними
температурними коефіцієнтами лінійного
розширення
плівки (а)
та
підкладки (ап),
та
незворотної, яка виникав при утворенні
та анігіляції структурних дефектів. На
думку деяких авторів, основний внесок
у загальну величину S
дають
термічні макронапруження (St),
а на думку
інших структурні
(SТ)
Дослідження
показують, що додатні макронапруження
в
плівках обумовлені наявністю на межах
зерен аморфної або
нанокристалічної фази.
Вилив товщини плівок, швидкості конденсаціїта термообробки. Напруження у конденсатах не виникають до того часу поки плівка не стає структурно суцільною (при d~10 нм). Вимірювання на плівках Cu, Ag та Аи свідчать, що при збільшенні товщини від 100 до 200 нм макронапруження спочатку різко зростають, а потім стабілізуються. Відомі також результати, згідно з якими збільшення товщини плівки при високих Т спричинює до розтріскування плівки під дією структурних макронапружень.
Питання про вплив швидкості конденсації (w) на величину макронапружень є найменш вивченим. Збільшення w викликає збільшення додатних напружень. Так, наприклад, при збільшенні швидкості конденсації плівок міді удвічі (Т„ ~ 300 К ) величина S також збільшується удвічі.
Термообробка (відпалювання) плівок знижує рівень макронапруження структурного походження. Згідно з теорією Гоффмана існує критична температура відпалювання (Тв) Температура Тв тим вища, чим вища температура плавлення масивного металу.
Розрахунок величини
де Е і v - модуль Юнга та коефіцієнт Пуассона для плівки; Т - різниця температур
Методи вимірювання
Макронапруження
у конденсованих плівках найчастіше
визначають механічним способом, при
якому знаходяться деформація підкладки
в процесі осадження плівки. Використовують
метод Стоні, при якому вимірюється
зміщення
вільного
кінця консольно закріпленої вузької
підкладки. За
умови, що
d«D,
a
<D,
величина S
обчислюється
за формулою
де Е
- модуль Юнга
для плівки, який вибирається таким, яя
у масивних зразках; dіD-товщина
плівки і підкладки
Зміщення можна вимірювати за допомогою оптичного мікроскопа або контактометра. Методи вимірювання зміщення: за допомогою електромагніту; за вимірюванням зміни ємності конденсатора або індуктивності котушки; за допомогою інтерферометра та ін.
