Стоимость в цепи поставок

Стоимость — эта сумма, которую платит потребитель для полу­чения продукции или услуги и извлечения из нее пользы. В сто­имость продукции входит:

• стоимость приобретения, указанная в накладной;

• фрахт и прочие затраты на транспортировку продукции к месту продажи;

• стоимость распаковки продукции и проставления расценок на них;

• стоимость возврата, уценка и скидки, предоставляемые по­ставщиками продукции.

Себестоимость продукции — выраженные в денежной форме за­траты, связанные с использованием в процессе производства основных фондов, сырья, материалов, топлива, энергии, труда, а также другие затраты на производство и реализацию продукции.

Себестоимость обслуживания — выраженная в денежной форме оценка используемых в процессе обслуживания потребителей ре­сурсов (сырья, материалов, топлива, энергии, основных фондов, персонала), а также других затрат на его предоставление. Затраты, образующие себестоимость обслуживания потребителей, группи­руются по следующим элементам:

• материальные затраты (за вычетом стоимости возвращенной продукции);

• затраты на оплату труда;

• отчисления на социальные нужды;

• амортизация основных фондов;

• прочие затраты.

Оценка производительности логистической системы

Процедура выведения оценок и принятия решений:

1) определение критериев оценки и веса каждого критерия;

2) расчет величины оценки критерия;

3) расчет общего значения оценки альтернативы;

4) выбор оптимального альтернативного плана.

Задача специалиста по логистике заключается в том, чтобы оп­ределить:

1. Какова значимость и относительный вес каждого критерия?

2. Каким измерителем выразить каждый критерий?

3. Как увязать систему измерения с повышением производи­тельности?

Иными словами, специалист по логистике определяет, как наи­более эффективно использовать систему контроля, чтобы обеспечить желательные улучшения. Приоритет, или вес, каждого критерия зависит от ряда факторов внешней среды.

Методы оценки логистической системы:

• методы определения доходности (например, методы капитали­зированной стоимости, анализ затрат и доходов, метод взвеши­вания целей);

• методы оценки стабильности (например, анализ чувствитель­ности, анализ рисков).

Система оценки эффективности логистической системы пред­приятия включает ряд измерителей и (или) коэффициентов. Ло­гистическая система должна быть простой и экономичной.

Требования, предъявляемые к измерителям логистической системы:

• пригодность. Действительно ли измеритель или совокупность измерителей измеряют или определяют то, для чего они пред­назначены? Иными словами, измеряем ли мы то, что хотели измерять?

• правильность и точность. Отражают ли измерители «истинное» состояние данного объекта? Иными словами, способна ли сис­тема измерения правильно и точно определить статистические характеристики поведения данного объекта?

• полнота, или исчерпывающий характер. Система измерения должна полностью определять поведение логистического объ­екта;

• уникальность, или взаимоисключающий характер. Конкретные из­мерители в логистической системе должны быть уникальны. Другими словами, нет избыточных и пересекающихся измери­телей. Как правило, следует стремиться к одному «хорошему» измерителю для каждого свойства логистической системы;

• надежность. Измерители или процесс измерений постоянно обеспечивают обоснованные результаты. Ошибки измерений удовлетворяют принятым статистическим стандартам или мини­мизированы;

• понятность. Измерители и система измерения должны быть просты и понятны, и при этом заключать в себе необходимый смысл. Этот критерий во многом зависит от пользователя сис­темы, так как способность к восприятию можно развить. Не­которые пользователи более сведущи и квалифицированны по сравнению с другими;

• квантифицируемость. Для того чтобы измерители содержали максимум качественной информации, они подлежат квантифи-кации. Потребители лучше понимают характер логистического обслуживания, если оно получило количественное выражение. Сказанное не означает, что качественная информация не имеет значения. Напротив, качественная информация часто необходима и полезна как дополнение к количественным показателям, она придает им больше ясности и смысла;

• контролируемость. Измерители характеризуют переменные, фак­торы, взаимосвязи или любые явления, контролируемые специ­алистом службы логистики. Менеджеры более высоко ценят систему, которая измеряет контролируемые ими параметры, нежели ту систему, которая измеряет не контролируемые ими показатели;

• эффективность. Измерители и системы измерения разрабаты­ваются таким образом, чтобы они были эффективны. Отноше­ние выгода/затраты удовлетворяет определенным требованиям.

Критерии результативности:

• действенность — это степень достижения логистической сис­темой поставленных перед ней целей; степень завершения «нужной» для потребителя работы. Для оценки действенности необходимы, по меньшей мере, три критерия: 1) качество: выполняем ли мы обслуживание потребителей в соответствии с заранее определенными требованиями? 2) количество: выполняем ли мы все заказы потребителей? 3) своевременность: производим ли мы обслуживание потреби­телей в требуемые сроки?

• экономичность — это степень использования логистической системой «нужных» ресурсов; измеритель, характеризующий результативность логистической системы в отношении затрат. Ее можно выразить через отношение ресурсов, подлежащих потреблению, и ресурсов, фактически потребленных;

• качество продукции;

• качество трудовой жизни;

• инновации;

• прибыльность (издержки и цены);

• производительность — это соотношение количества готовой продукции и затрат на выпуск соответствующей продукции, а также сопоставление объема обслуживания потребителей с ве­личиной затраченных ресурсов.

Принципы системы управления производительностью:

• обеспечение основы для управления, т. е. концентрация вни­мания на результативности и производительности, выработка общего языка по этим проблемам;

• разработка подходов к стратегиям и методам измерения и оценки производительности;

• разработка подходов к стратегиям и методам контроля и по­вышения производительности;

• обеспечение организации планирования и эффективного внедрения всех элементов.

Этапы моделирования процесса управления производительностью:

1. Выделяется интересующая вас логистическая система. Четко определяются ее границы.

2. Определяется логистическое «окружение» — поставщики и покупатели предприятия. В некоторых логистических системах поставщики и покупатели могут находиться внутри предприятия.

3. Выявляются основные цели логистической системы (какова ее миссия? каковы приоритетные задачи?). Эти данные получаются в процессе стратегического планирования.

4. Определяются основные подгруппы ресурсов, потребляемых логистической системой.

5. Выявляются основные виды преобразований, которые про­исходят в логистической системе в целях превращения ресурсов в продукцию. Устанавливается иерархия работ. В иерархии работ необходима конкретизация, однако она не должна быть чрезмерной.

6. Определяются основные виды продукции логистической системы (выполненный заказ). На этом этапе измерения не про­водятся.

7. Определяются ожидаемые или желательные результаты, кото­рые получаются от реализации продукции логистической системы.

8. Определяются критерии или измерители результативности логистической системы и их приоритеты. Разрабатываются под-критерии для критериев.

9. Устанавливаются виды и приоритеты коэффициентов «обслу­живание/затраты». Они обеспечивают специалиста службы логис­тики дополнительной и полезной информацией о том, насколько эффективно работает логистическая система.

10. Определяется порядок оценки, регулирования обратной связи и планирования улучшений.

Основы измерения производительности:

• определение измерителей, включаемых в логистическую систему;

• проверка измерителей в соответствии с выше приведенными требованиями;

• создание условий для практического использования конкретных показателей эффективности функционирования логистических систем и затрат (например, выбор шкалы и определение метода получения и источника данных);

• оценка полученных коэффициентов и индексов в соответ­ствии с критериями функционирования логистической системы.

Проблемы в измерении производительности логистических систем:

• отсутствие четкого представления о том, что такое производи­тельность, а следовательно, что именно включать или не включать в логистическую систему;

• соотнесение логистического обслуживания потребителей с соответствующими затратами на его выполнение;

• выявление вида логистического обслуживания, оцениваемого количественными показателями;

• измерение или определение масштаба для логистической системы;

• неотделимость результатов от процесса логистического об­служивания;

• непонимание того, каким образом использовать сопоставимые цены и затраты для взвешивания и агрегирования при исчислении коэффициентов и индексов производительности логистической системы;

• неспособность усвоить понятие «единица анализа» и, в част­ности, разработать и интегрировать системы измерения произво­дительности логистических систем на уровне предприятия, отде­ления, рабочей группы;

• нежелание или неспособность оценить степень важности отдельных критериев результативности логистических систем.

Параметры стратегии измерения производительности логистичес­кой системы:

• плановый горизонт;

• желательные результаты;

• диапазон;

• предполагаемое взаимодействие с другими системами изме­рения результативности;

• планы и процедуры разработки;

• четкие механизмы преобразования стратегии в тактические и оперативные планы, а затем и в конкретные мероприятия.

Эффективное функционирование логистических систем осно­вывается на том, что измерение и повышение производительности систем возможны применительно к нескольким ключевым элемен­там затрат ресурсов (живой труд, материалы, трудовые процессы, технологические процессы). Необходимо выделить важнейший «рычаг» для данного предприятия.