- •Национальный исследовательский технологический университет
- •Экономическая эффективность проведения на предприятии организационно-технических мероприятий по совершенствованию производства
- •1. Формирование и анализ фактической себестоимости производства конкретных видов продукции
- •3.Расчёт капитальных вложений, необходимых для внедрения мероприятий
- •4. Расчет себестоимости продукции после внедрения асу тп
- •4.1 Расчет затрат на материальные, топливные и энергетические ресурсы
- •Уменьшение показателей норм расхода
- •Расчет затрат на энергетические ресурсы
- •4.3 Расчёт затрат по статье «Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования»
- •4.2 Расчет затрат на оплату труда
- •4.4. Расчёт сметы цеховых расходов.
- •4.5 Расчет общезаводских и внепроизводственных расходов
- •5. Калькулирование себестоимости после внедрения асу тп
- •6. Расчёт прибыли после внедрения асу тп
- •6.1 Расчет налога на имущество
- •6.2. Расчет налога на прибыль
- •7. Определение экономической эффективности предложенного мероприятия
- •Доля постоянных и переменных статей в калькуляции себестоимости
- •Поток реальных денег от операционной и инвестиционной деятельности, рассчитанный по приростным показателям, руб.
- •8. Оценка устойчивости инвестиционного проекта (расчет точки безубыточности)
- •9. Сравнительный анализ основных технико-экономических показателей производства продукции до и после внедрения асу тп
1. Формирование и анализ фактической себестоимости производства конкретных видов продукции
Себестоимость продукции – это затраты на ее производство и реализацию. Для определения себестоимости продукции все издержки производства группируем по калькуляционным статьям в табл.2.
Таблица 2
Калькуляция себестоимости производства 1 т. товара А
Статьи |
Цена, руб. |
На 1 тонну |
На весь выпуск (объем производства 700 тонн) |
||
|
|
Норма расхода, ед./т |
Сумма, руб. |
Расход, т |
Сумма, руб. |
1.Сырьё и основные материалы: |
|
|
|
|
|
1.1.Хлористый кальций, т |
2443,3 |
3,0000 |
7329,900 |
2100,0000 |
5130930,000 |
1.2.Медь катодная, т |
79496 |
0,0250 |
1987,400 |
17,5000 |
1391180,000 |
1.3.Калий хлористый, т |
2342 |
0,0100 |
23,420 |
7,0000 |
16394,000 |
1.4.Блоки графитовые, т |
42798 |
0,0800 |
3423,840 |
56,0000 |
2396688,000 |
Итого сырья и основных материалов |
|
|
12764,560 |
|
8935192,000 |
2.Энергозатраты: |
|
|
|
|
|
2.1.Вода техническая, м³ |
1,58 |
10,0000 |
15,800 |
7000 |
11060,000 |
2.2.Электроэнергия, кВт·ч |
1,05 |
11000,0000 |
11550,000 |
7700000 |
8085000,000 |
Итого энергозатрат |
|
|
11565,800 |
|
8096060,000 |
Прямые расходы |
|
|
24330,360 |
|
17031252,000 |
3.ФОТ |
|
|
2402,500 |
|
1681750,000 |
4. ЕСН+ФНС (26+1,3=27,3%) |
|
|
655,883 |
|
459117,750 |
Итого фонд оплаты труда с отчислениями |
|
|
3058,383 |
|
2140867,750 |
5.Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования, в том числе амортизация |
|
|
5385,714 |
|
3770000,000 |
6.Цеховые расходы, в том числе амортизация |
|
|
6014,286 |
|
4 210000,000 |
Цеховая себестоимость |
|
|
38788,743 |
|
27152119,75 |
7.Общезаводские расходы |
|
|
2700,000 |
|
1890000,000 |
Производственная себестоимость |
|
|
41488,743 |
|
29042119,75 |
8.Внепроизводственные расходы |
|
|
928,571 |
|
650000,000 |
Полная (коммерческая) себестоимость |
|
|
42417,314 |
|
29692119,75 |
Проведем анализ табл. 1. Рассчитаем материалоемкость, энергоемкость, зарплатоемкость.
Материалоемкость = (12764,560/42417,314)*100%=30,09%
Энергоемкость = (11565,800/42417,314)*100%=27,27%
Зарплатоемкость = (3058,383/42417,314)*100%=7,21%
Итого зарплатоёмкость составляет 7,21% от полной себестоимости. На основании этого, делаем вывод, что производство нетрудоемкое. Показатели энергоемкости и материалоёмкости оказались достаточно большими.
На основе этого анализа продукции наметим организационно-техническое мероприятие, реализация которого позволит снизить себестоимость продукции за счёт сокращения норм расхода материальных ресурсов и снижения энергетических затрат, также увеличит показатели прибыли и рентабельности. Наше организационно-техническое мероприятие – внедрение АСУ ТП.
2. Определение капитальных вложений, необходимых для внедрения АСУ ТП
Таблица 3
Оборудование для проведения модернизации АСУ ТП
Наименование прибора |
Марка |
Количество, шт. |
Цена, руб./шт. |
Итого, руб. |
1. Термопара |
ТХА 002.1 |
1 |
2000 |
2000 |
ТХА 002.07 |
1 |
4000 |
4000 |
|
ТХА 002.17 |
1 |
5250 |
5250 |
|
ТХА 002.27 |
2 |
7650 |
15300 |
|
ТХА 002.37 |
2 |
12000 |
24000 |
|
2. Расходомер |
ДПП-2 |
1 |
9500 |
9500 |
3. Манометр |
МС-П1 |
1 |
13600 |
13600 |
МП3-У |
1 |
14700 |
14700 |
|
4. Преобразователь уровня |
ПИУП-15 |
2 |
20000 |
40000 |
5. Цифровой показывающий и регистрирующий прибор |
Технограф 100 |
3 |
25000 |
75000 |
Технограф 160 |
5 |
30000 |
150000 |
|
6. Контроллер |
NZ-32DO |
1 |
80000 |
80000 |
7. Электронагреватель |
РТМ-4К |
4 |
4700 |
18800 |
РТМ-2М |
2 |
6300 |
12600 |
|
8. Регулятор расхода |
ЭП-0010-Щ |
1 |
17700 |
17700 |
9. Регулятор давления |
Ду-50 |
2 |
15000 |
30000 |
10. Регулятор уровня |
SV1 |
1 |
45000 |
45000 |
11. ЭВМ оператора |
Pentium4 |
1 |
55000 |
55000 |
Стоимость основного технологического оборудования |
|
612450
|
||
Капитальные вложения, необходимые для реализации предложенных мероприятий (Кр ) определяются по следующей формуле:
Кр = Кн + Кс + Фо – Фл + Кос,
где Кн – стоимость нового оборудования;
Кс – затраты на строительно-монтажные работы;
Фо – остаточная (недоамортизированная) стоимость ликвидируемого оборудования; Фл – стоимость реализации выбывающего оборудования (не рассчитываем, так как выбывающего оборудования у нас нет);
Кос – единовременные затраты связанные с увеличением оборотных средств (принимаем в размере 10% от величины капитальных вложений в оборудование).