1.6.6 Применяемые материалы, их свойства

Магистральные трубопроводы изготавливают из электросварных прямо шовных и спирально шовных труб. Из горячекатаных, в том числе с контролируемой прокаткой, нормализованных и термически упрочненных низкоуглеродистых и низколегированных сталей с нормативным значением временного сопротивления на разрыв до 588 МПа (60 кгс/мм) и термоупрочненных до 637Мпа (65 кгс/мм) диаметром до 1420 мм с толщиной стенок 5-32 мм. Сварочные работы под давлением допускается проводить на газопроводах изготовленных из прямо шовных электросварных и бесшовных труб из малоуглеродистых и низколегированных сталей с нормативным пределом прочности до 60 кгс/мм. На газопроводах сваренных из спирально шовных труб сварочные работы под давлением не допускаются.

1.6.7 Способ сварки и параметры сварочного процесса

В связи с тем, что газопровод-отвод будет врезаться, в трассовых условиях и сварные стыки будут располагаться во всех пространственных положениях и на открытой площадке, то есть мы применим ручную дуговую сварку. Параметры сварочного процесса устанавливаются в соответствии с основными требованиями безопасности и качества сварочных работ; - недопущения прожога стенки трубы;

- недопущение растрескивания металла в зоне термического влияния вследствие охлаждения потоком газа и водородного растрескивания. Основными параметрами режима сварки для ручной дуговой сваркой являются величина сварочного тока, полярность тока, напряжение сварки, диаметр и марка электрода, скорость сварки. Сварка узла врезки к действующему газопроводу производится на постоянном токе, обратной полярности, электродами диаметром 2,5-3,2 мм. Силу сварочного тока рассчитываем по формуле:

Iсв=(30-50) dэ, А.

где dэ- диаметр электрода.

Первый шов Iсв=70-130А, И=22-24В. Последующие заполняющие и облицовочные швы Iсв=90-150А, И=22-24В. Скорость сварки Vсв=4,6-7,6м/ч. Параметры технологического режима работы газопровода на период проведения работ уточняются по величине допустимой погонной энергии сварки Qвv -2,44 кДж/мм. Параметры режима сварки продольных швов разрезных тройников и муфт определяются в соответствии с ВСН 006-89: - первый слой I св. = 90-110А; И=22-24В.

– последующие слои I св=120-180А; И=22-24В.

Скорость сварки Vсв=4,6 –7,6 м/ч

1.6.8 Выбор сварочных материалов

Согласно ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75 электроды классифицируются по назначению Э50А, Э55, Э60- обозначение – У, по виду покрытия – основное – обозначение – Б. Для врезке разрезного тройника мы используем импортные электроды аналоги наших. Для сварки этих швов рекомендуются низко-водородные электроды. Низко-водородные электроды не означают, что водород при сварке отсутствует. Они должны хранится при соответствующей температуре в портативных сушильных шкафах, и использоваться сразу после открывания герметичных контейнеров или электроды лежат в отапливаемых складах при температуре не ниже +15С. В условиях предохраняющих от загрязнения, увлажнения, ржавления и механических повреждений. Электроды следует хранить в упаковке завода-изготовителя на стеллажах или в штабеле. Высота укладки упаковок с электродами не должна превышать 5 рядов. Для сварки применим электроды марок ЛБ-52У. Кессель5520МО. Перед началом сварочных работ электроды следует прокалить при температуре 300С в течение 1часа и содержать в сухих портативных терма пеналах.