Подвесные центрифуги.

Подвесные центрифуги выпускают с ручной выгрузкой осадка, саморазгружающиеся и с ножевым срезом осадка. Они могут иметь одно-, двух-, трех-, четырех- и пятискоростные электродвигатели фланцевого исполнения. Электродвигатель устанавливают на верхней части станины соосно с валом ротора (веретеном), с которым его соединяют через муфту, допускающую относительный поворот осей валов ротора и электродвигателя. Вал ротора крепят упруго верхним концом в узле подвески, что позволяет ротору совершать прецессионное движение. Опору ротора располагают выше центра вращающихся масс, поэтому система устойчива даже при значительной неуравновешенности.

Фильтрующие подвесные центрифуги предназначены для отделения жидкой фазы от волокнистых материалов, обработки суспензии с крупно-, средне- и мелкоизмельченной твердой фазой и последующей промывки. В этих центрифугах можно получать осадок низкой влажности (до 5 %, иногда до 1 %). Осадительные подвесные центрифуги используют для обработки труднофильтруемых, мелкодисперсных осадков, конечная влажность которых может достигать 70 %.

Горизонтальные автоматизированные центрифуги ФГН и ОГН с ножевой выгрузкой осадка.

Существенным недостатком существующих центрифуг с ручной и гравитационной выгрузкой является необходимость их торможения, остановки для выгрузки осадка, последующий разгон ротора до скорости загрузки суспензии, дальнейший разгон до рабочей скорости центрифугирования, отжима и промывки и т.п. На все эти стадии непроизводительно расходуются время и энергия. Этих недостатков удается избежать в горизонтальных автоматизированных центрифугах периодического действия ФГН и ОГН, в которых все вышеперечисленные стадии цикла осуществляются при одинаковой частоте вращения ротора в автоматическом режиме.

Фильтрующие центрифуги ФГН применяют для обработки волокнистых материалов и суспензий со средне- и мелкоизмельченной твердой фазой при концентрации ее в суспензии более 10 %. Степень измельчения осадка при срезании его ножом не должна превышать допускаемого значения. При обработке волокнистых материалов длина волокна должна быть не менее 4 мм. Осадительные центрифуги ФГН используют для предварительной обработки суспензии с высокодисперсной твердой фазой. Для вывода фугата из ротора предназначена отводная труба.

Центрифуги ФГН, ОГН (ГОСТ 375—79) выпускают с диапазоном диаметров ротора от 630 до 2500 мм. Крепление роторов на валу может быть консольным (при диаметре ротора до 1700 мм) и между опорами (при диаметре ротора более 1700 мм) см. рис. 164..

Рис.164. Принципиальные схемы центрифуг ФГН и ОГН:

ас расположением ротора между опорами;

бсдвоенных;

в с консольным расположением ротора.

Механизм среза осадка, размещаемый обычно на передней петлевой поворотной крышке, может быть снабжен широкими радиально перемещающимися ножами, широкими поворотными ножами или ножами, совершающими поворотное и возвратно-поступательное движение вдоль оси ротора. Во время центрифугирования ножи находятся в исходном положении: их лезвия отведены от осадка. Перед началом среза осадка привод ножа получает импульс от системы управления и перемещает нож так, чтобы его лезвие врезалось в осадок. Способ удаления срезанного ножами осадка зависит от геометрии ротора центрифуги. При небольшой ширине ротора (измеренной по цилиндрической образующей), т.е. в центрифугах с так называемым узким ротором (см. рис.164а), для выгрузки осадка часто применяется крутой наклонный желоб с углом наклона к горизонту большим угла естественного откоса влажного осадка, сползающего по желобу. При этом чем больше коэффициент внешнего трения влажного осадка по поверхности наклонного желоба, (т.е. чем больше сцепление осадка с поверхностью желоба), тем круче должен располагаться желоб или применяться вспомогательные вибраторы, способствующие выгрузке осадка.

Рис.164а. Кинематическая схема горизонтальной центрифуги с ножевым съёмом осадка с малой шириной ротора и с крутым наклонным жёлобом для удаления осадка.