63 Расчет потребности многопильных станков

Сменная производительность многопильного станка на 2-ом проходе определяется по формуле

П_см=(UТК_рК_мq_ср)/L,м³/см (631)

где П_см - производительность станка, м³/см;

U - скорость подачи, м/мин U=17 м/мин

Т - продолжительность смены, мин Т = 480 мин

К_р - коэффициент использования рабочего времени К_р = 0,7

К_м -коэффициент использования машинного времени К_м=0,9

q_ср - средний объем бревна, м³

L - длина бревна, м

П_см = (480170,3830,70,9) / 6,5 = 302,91 м³/см

Потребное количество многопильных станков определяется по формуле

n_ст = Q / (П_смm), (632)

где Q - количество сырья в год, м³

m - число смен в году, m = 480

n_ст = 131000/ (302,91480) = 0,9

К_з = 0,9/ 1= 0,9

Принимаем 1 многопильный станок модели Ц7Д(К), техническая характеристика которого представлена в таблице 6.2

Таблица 6.2

Техническая характеристика Ц7Д(К).
Минимальная длина материала, м	1,0
Ширина материала ,мм	10-630
Толщина материала ,мм	30-160
Просвет станка , мм	630
Максимальное расстояние между пилами, мм	330
Максимальное число пил в станке, шт	14
Диаметр пил, мм	560
Посадочный размер, мм	80
Частота вращения пилы, 1/мин	1500
Скорость подачи, м/мин	6-20
Установленная мощность, кВт	58
Габаритные размеры, м	2,8×1,25×1,5
Масса, кг	3200

6.4. Расчёт потребности обрезных станков

Производительность обрезного станка определяется по формуле:

П_см = UТК_рК_м (6.4.1)

где Псм - производительность обрезного станка, пм/см

U - скорость подачи, м/мин U = 80 м/мин

Т - время смены, мин Т = 480 мин

К_р - коэффициент использования рабочего времени К_р = 0,7

К_м - коэффициент использование машинного времени Км=0,9

П_см = 954800,70,9 = 28728 пм/см

Количество необрезных досок, получаемых при раскрое сырья с брусовкой, определяется по формуле

V = (l_нm)n, (6.4.2)

где V - количество необрезных пиломатериалов, пм

l_н - длина необрезных досок, м

m - количество необрезных досок в бревне, шт

n - количество сырья определенного диаметра, шт

V₁ = (2*6,5+2*6,5+2*4,75+2*3,75)*42857=1842851п/м

V₂ = (2*6,5+2*6,5+2*3,75+2*5)*55042=2394327п/м

V₃ = (2*6,5+2*6,5+2*3,75+2*4,0)*19377=804145,5 п/м

V₄ = (2*6,5+2*5,0+2*4,25)*86319=2719048,5п/м

V₅ = (2*6,5+2*6,5+2*4,25+2*4,25)*19236=827148п/м

V₆ = (2*6,5+2*4,25+2*3,5)*129032=3677412п/м

V = 12264932 п/м

Требуемое количество обрезных станков n_ст

n_ст = V / (П_смZn_д) (6.4.3)

где Z - коэффициент сменности работы цеха Z = 1

n_д - количество дней работы станка в год n_д = 480

n_ст = 12264932 / (28728480) = 0,89шт

К_з = 0,89/1=0,89

Принимаем один обрезной станок Ц2Д-7А, техническая характеристика которого представлена в таблице 6.3

Таблица 6.3

Техническая характеристика Ц2Д-7А
Длина обрабатываемого материала, м	1,5-7,5
Ширина материала ,мм	60-500
Толщина материала ,мм	13(60)150
Просвет станка , мм	800
Количество пил	2-3
Толщина пил, мм	2,5-2,8
Наибольший диаметр пил, мм	500
Наибольшая скорость резания, м/с	60,5
Частота вращения пильного вала , об/мин	2400
Скорость подачи, м/мин	80 - 120
Установленная мощность, кВт	38(53)
Габаритные размеры, м	2,65×2,05×1,25
Масса, кг	3500
Численность персонала	2 чел.