- •66.Овощные консервы
- •67.Плодово – ягодные консервы:
- •68.Консервы для детского питания
- •69.Тара для консервов
- •70.Виды консервных браков в герметичной таре
- •71.Использование отходов консервного производства
- •72.Классификация соков
- •73.Технологический процесс производства соков
- •74.Ассортимент безалкагольных напитков
- •Приготовление безалкагольных напитков
- •76.Приготовление газированных напитков
- •77.Розлиз газированных безалкагольных напитков
- •78.Требования к качеству зерна пивоваренного ячменя
- •38.Химические способы переработки плодов и овощей
- •61.Извлечение масла прессованием
- •62.Извлечение масла экстракцией (э.С)
62.Извлечение масла экстракцией (э.С)
Э.с имеет ряд преимуществ перед прессованием: значительно большая степень извлечения масла.
Сущность способа заключается в обработке измельченных семян растворителей ( бензин, этилен). выбор применяемого в производстве растворителя должен следовать требованиям:
Хорошо растворять масло
Не растворять другие компоненты
Удаляться легко и без остатка как из масла, так и из шрота
Не действовать разрушающе на аппаратуру
Быть безвредным
Хороший бензин в достаточной мере удовлетворяет всем этим требованиям и принят в качестве растворителя в РФ.
При извлечении масла экстракцией в шнековых экстракторах создан противоток лепестков и растворителя нагретого до температуры 50-55С образовавшийся продукт называется мисцеллой. Мисцелла содержит масла 25-30%, растворителя 70-75%. Для отделения масла мисцеллу направляют в дистилляторы непрерывного действия. Сначало ее подогревают паром до температуры 100-105С. При этом часть растворителя испаряется и концентрация масла повышается до 75-80%. Для отделения масла мисцеллу направляют в дистилляторы. Далее в окончательный дистиллятор и снова обрабатывают паром при температуре 210-220С. В результате из нее полностью удаляется растворитель.
Образовавшееся масло выводят из дистиллятора и охлаждают водой в теплообменнике, далее взвешивают и направляют в хранилище.
Способы рафинирования:
Физический – отстаивание, центрифугирование, фильтрование
Химический – гидротация, щелочная рафинация, окисление красящих веществ
Физико-химическая – отбеливание, дезодорация.
Для отстаивания применяют емкости, где боле тяжелые частицы оседают на дно отстойника. Отстаивание проводится длительное время. Фильтрование позволяет отделять механические примеси. На некоторых заводах масло после 1-ой горячей фильтрации и гидротации пропускают через сепараторы. При этом наиболее полно отделяются фосфотиды и вода. масло пропущенное через сепараторы после сушки при длительном хранении остается прозрачным и без осадка.
Для очистки растительного масла от свободных жирных кислот его обрабатывают слабыми растворами щелочей при взаимодействии жирных кислот с щелочами образуются не растворимые в нейтральном масле соли, мыла, выпадающие в осадок в виде хлопьев и он называется соапсток. Очищенное масло поступает в вакуум-сушилку, где высушивается в предварительном потоке. После его охлаждают в калориферах до температуры 25-30С, взвешивают и отправляют на хранение.
Для отбеливания используют отбеливающие глины, для удаления запаха и вкуса проводят дезодорацию масла в специальных аппаратах. Рафинированное масло хранится в плотно закрытых резервуарах, без доступа света.
