- •Сенсорный анализ и контроль качества продукции общественнОго питаниЯ
- •Могилев 2011
- •Содержание
- •Введение
- •Тема 1. Определение сенсорных способностей экспертов для проведения органолептической оценки качества пищевых продуктов
- •2.1 Проверка способности определять запахи
- •2.2 Оценка уровней распознавательной обонятельной чувствительности дегустаторов (порог чувствительности)
- •2.3 Проверка порогов разницы интенсивности обоняния
- •Тема 2: Сенсорные методы (методы сенсорного анализа) определения качества пищевой продукции.
- •1.1 Оценка качества продукции методом органолептической балльной оценки
- •2.2 Оценка качества продукции экспертным методом
- •Тема 3: Физико-химические методы, применяемые при контроле полуфабрикатов, блюд и кулинарных изделий.
- •1.1 Арбитражный метод (высушивание в сушильном шкафу до постоянной массы)
- •1.2 Ускоренный метод (высушивание в сушильном шкафу при температуре 130°с)
- •1.3 Ускоренный весовой метод (высушивание на приборе вч)
- •1.4 Рефрактометрический метод (экспресс-метод)
- •Список использованных источников
- •Список рекомендуемой литературы
- •Сенсорный анализ. Сенсорный анализ и контроль качества продукции общественного питания
- •«Могилевский государственный университет продовольствия»
- •212027, Могилев, пр-т Шмидта, 3.
- •«Могилевский государственный университет продовольствия»
- •212027, Могилев, пр-т Шмидта, 3.
1.1 Арбитражный метод (высушивание в сушильном шкафу до постоянной массы)
Аппаратура, материалы, реактивы
Шкаф сушильный лабораторный; весы лабораторные; термометры лабораторные со шкалой до 150°С и ценой деления 1°С; эксикаторы; баня водяная или песочная; бюксы стеклянные диаметром 40–50 мм и высотой 25–45 мм, или алюминиевые, или чашки фарфоровые выпарительные диаметром 60 мм; палочки стеклянные оплавленные (длина палочек несколько больше диаметра бюксы, но чтобы она не мешала закрывать бюксу крышкой); сита с отверстиями 4–5 мм и 1-1,5 мм; кальций хлористый плавленый (прокаленный) или кислота серная плотностью 1,84 г/см3; вазелин технический; песок очищенный, прокаленный.
Подготовка к испытанию
Расхождения между параллельными определениями при проверке работы шкафа допускаются не более 0,3%.
При сушке вентиляционные отверстия (внизу и наверху шкафа) должны быть открыты. Эксикаторы. Нижняя часть эксикатора должна быть заполнена прокаленным хлористым кальцием. Пришлифованные края эксикатора смазывают техническим вазелином.
Проведение испытания
Высушивание образцов, спекающихся в плотную массу, производят с прокаленным песком, масса которого должна быть в 2–4 раза больше массы навески. Песок придает навеске пористость, увеличивает поверхность испарения, препятствует образованию на поверхности корочки, затрудняющей удаление влаги. Если после перемешивания с песком продукт превращается в комок, то к навеске прибавляют 0,5–1 см дистиллированной воды и хорошо перемешивают стеклянной палочкой при подогревании на водяной бане.
Очень влажные образцы рекомендуется подсушивать на водяной или песочной бане, периодически помешивая стеклянной палочкой.
Высушивание производят в фарфоровых чашках, алюминиевых или стеклянных бюксах. Чашки или бюксы с песком и стеклянной палочкой высушивают в течение 30 мин при температуре 130±2°С, охлаждают в эксикаторе (металлические бюксы — 15–20 мин; стеклянные бюксы — 25–30 мин) и взвешивают с максимальной точностью.
В бюксу или чашку помещают навеску (масса уточняется в справочной литературе) исследуемого объекта, закрывают бюксу крышкой и взвешивают на весах с указанной точностью. Затем, открыв крышку бюксы, тщательно и осторожно перемешивают навеску с песком стеклянной палочкой, равномерно распределяя содержимое по дну бюксы или чашки.
Чашку или открытую бюксу с навеской и крышку помещают в сушильный шкаф и сушат при заданном режиме. При внесении чашек или бюксы в шкаф температура в нем несколько понижается, поэтому отсчет времени производят с момента, когда термометр покажет 102±2°С. Первое взвешивание производят через 1 ч (при подсушивании на бане) или через 2 ч (без подсушивания на бане), последующие — через каждые 30 минут.
После каждого высушивания чашки или бюксы охлаждают в эксикаторе в течение 20–30 мин. Если уменьшение мессы после первого и второго высушивания не превышает 0,002 г, высушивание заканчивают. Если при взвешивании после высушивания масса увеличится по сравнению с предыдущим значением, то для расчета принимают результат предыдущего взвешивания.
Обработка результатов. Массовую долю сухих веществ (Х, %) вычисляют по формуле
Х =
,
(1)
где m – масса бюксы со стеклянной палочкой и песком, г;
m1 – масса бюксы со стеклянной палочкой, песком и навеской до высушивания, г;
m2 – масса бюксы со стеклянной палочкой, песком и навеской после высушивания, г.
Если содержание сухих веществ в исследуемом объекте выражают в граммах, то в формулу вместо числа 100 ставят массу полуфабриката, изделия или блюда (Р).
Расхождение между результатами параллельных определений не должно превышать 0,5%. За конечный результат принимают среднее арифметическое двух параллельных определений, вычисленное с точностью до 0,1%. Здесь и далее результат анализа сравнивают с расчетными данными по рецептуре (теоретическими) или минимально допустимыми.
