Ход работы (9 вар., массовое и серийное пр-во)

Таблица данных хронометражных наблюдений. Операция сверлильная.

Наименование приемов	Время	Наблюдаемое время (с)
Начало наблюдения	Т	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0
	П
Взять деталь, установить в кон.	Т	7	8	9	6	7	13	8	7	9	7	6	7
	П
Пустить станок	Т	10	12	12	8	10	17	11	13	11	10	9	11
	П
Обработать деталь	Т	25	29	28	21	24	37	27	27	26	25	26	26
	П
Остановить станок	Т	30	33	31	26	30	41	31	32	30	30	31	30
	П
Вынуть деталь, положить в ящик	Т	37	40	40	30	35	47	37	37	34	33	34	34
	П

Хронометражный лист технологической операции

Наименование приемов	Фиксажные точки	Время	Наблюдаемое время	Ку		Сумма ряда	Число членов	ti′
				Факт	Норм
1
2
3
4
5

1. Определить значения фактических коэффициентов устойчивости по каждому хроноряду.

К_у = t_max/t_min

К_у2 = 13/6 = 2,125

К_у3 = 17/8 = 2,16 К_у4 = 37/21 = 1,76

К_у5 = 41/26 = 1,58 К_у6 = 47/30 = 1,56

Массовое производство.

К_у2 = 2,125 > K_у = 1,5 исключаем макс. и мин. значения

К_у3 = 2,16 > K_у = 1,5 исключаем макс. и мин. значения

К_у4 = 1,76 > K_у = 1,3 исключаем макс. и мин. значения

К_у5 = 1,58 > K_у = 1,3 исключаем макс. и мин. значения

К_у6 = 1,56 > K_у = 1,3 исключаем макс. и мин. значения

Серийное производство.

К_у2 = 2,125 < K_у = 2,5

К_у3 = 2,16 < K_у = 2,5

К_у4 = 1,76 < K_у = 2

К_у5 = 1,58 < K_у = 2

К_у6 = 1,56 < K_у = 2

2. Определить среднее арифметическое значение замера для каждого хроноряда, рассчитать значения фактических К_у, определить среднюю продолжительность оперативного времени.

Массовое производство.

t₂′ = (7+8+9+7+8+7+9+7+7)/9 = 8

t₃′ = (10+12+12+10+11+13+11+10+9+11)/10 = 11

t₄′ = (25+29+28+24+27+27+26+25+26+26)/10 = 26

t₅′ = (30+33+31+30+31+32+30+30+31+30)/10 = 31

t₆′ = (37+40+40+35+37+37+34+33+34+34)/10 = 36

К_у2 = 9/7 = 1,28

К_у3 = 13/9 = 1,44 К_у4 = 29/24 = 1,21

К_у5 = 33/30 = 1,1 К_у6 = 40/33 = 1,21

По всем хронорядам фактические коэффициенты устойчивости не превышают нормативных.

Рассчитываем оперативное время t_оп′= ∑ t_i′=112

Серийное производство.

t₂′ = (7+8+9+7+8+7+9+7+7+6+6+13)/12 = 8

t₃′ = (10+12+12+10+11+13+11+10+9+11+8+17)/12 = 11

t₄′ = (25+29+28+24+27+27+26+25+26+26+21+37)/12 = 27

t₅′ = (30+33+31+30+31+32+30+30+31+30+26+41)/12 = 31

t₆′ = (37+40+40+35+37+37+34+33+34+34+30+47)/12 = 36

Рассчитываем оперативное время t_оп′= ∑ t_i′=113

3. Определить среднюю величину основного времени (t′_о) и вспомогательного (t′_в), рассчитать доли вспомогательного и основного времени в оперативном (в %).

Массовое производство.

Основное время t_o′=26

Вспомогательное время t_в′= t_оп′- t_o′= 86

Доля основного времени в оперативном t_o= (t_o/ t_оп) *100%=23,21%

Доля вспомогательного времени в оперативном t_в= (t_в / t_оп) *100%=76,79%

Серийное производство.

Основное время t_o′=27

Вспомогательное время t_в′= t_оп′- t_o′= 86

Доля основного времени в оперативном t_o= (t_o/ t_оп) *100%=23,89%

Доля вспомогательного времени в оперативном t_в= (t_в / t_оп) *100%=76,11%

4. Определить норму штучного и штучно-калькуляционного времени.

Массовое производство.

Рассчитаем норму штучного времени

t_ш= t_оп + t_об + t_п

t_об= t_оп*К_об/100=5,6 с

t_п= t_оп*К_п/100= 2,24 с

t_ш=119,84 с

Рассчитаем норму штучно - калькуляционного времени t_шк= t_ш + t_пз/n

В массовом производстве дробь t_пз/n стремится к 0, т.к. n в этих типах очень велико, значение дроби не учитывается, т.е. t_шк= t_ш =119,84 с.

Серийное производство.

t_об= t_оп*К_об/100=11,3 с

t_п= t_оп*К_п/100= 12,43 с

t_ш=136,73 с

Рассчитаем норму штучно - калькуляционного времени t_шк= t_ш + t_пз/n

t_пз= t_оп*К_пз/100=4,52

t_шк=137,11 с.