Пожарная безопасность
Производственные и вспомогательные помещения для производства газо- и электросварочных работ, а также рабочие места работников, занятых на ацетиленовых, кислородных и наполнительных установках, должны соответствовать требованиям пожарной безопасности в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.004 и обеспечиваться первичными средствами пожаротушения в соответствии с требованиями Правил пожарной безопасности в Российской Федерации, а также пожарным инвентарем в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.009 и иметь степень огнестойкости согласно классификации производств по пожарной безопасности.
До начала проведения газо- и электросварочных работ, проводимых в помещении, должен быть проведен анализ проб воздуха из верхних точек помещения и подготовленных к ремонту аппаратов с тем, чтобы убедиться в отсутствии взрывоопасной концентрации ацетилена. Содержание ацетилена в пробе не должно превышать 0,3 мг/л.
По окончании газо- и электросварочных работ, наплавке, резке работник не должен покидать рабочее место, не убедившись в отсутствии очага, способного вызвать пожар на месте проведения работы и в смежных помещениях. Все работающие должны быть обучены правилам ликвидации первичных очагов пожара и правильному применению первичных средств пожаротушения.
При выполнении газо- и электросварочных работ сгораемые конструкции должны быть ограждены постоянными или переносными заграждениями, а сгораемые полы должны быть защищены металлическими листами. Переносные ограждения должны быть изготовлены из листовой стали.
Пожароопасные органические растворители в подготовительных отделениях необходимо хранить только в количестве, согласованном с органами пожарного надзора.
Места производства электросварочных и газопламенных работ на данном, а также на нижерасположенных ярусах (при отсутствии несгораемого защитного настила или настила, защищенного несгораемым материалом) должны быть освобождены от сгораемых материалов в радиусе не менее 5 м, а от взрывоопасных материалов и оборудования (газогенераторов, газовых баллонов и т.п.) - не менее 10 м.
Для обеспечения пожарной безопасности следует руководствоваться "Правилами пожарной безопасности в лесной промышленности".
Для удаления пожаровзрывоопасных отходов (пыль, опилки, стружки, пары ЛВЖ и ГЖ) в технологическом оборудовании должны быть предусмотрены местные отсосы.
Работа технологического оборудования не допускается:
при выключенных вентиляционных, аспирационных и пневмотранспортных системах, к которым присоединены местные отсосы;
при нарушении установленных параметров работы этих систем;
при неисправности вентиляционных, аспирационных и пневмотранспортных систем, а также при неисправности любого оборудования, входящего в состав этих систем (воздуховодов, вентиляторов, циклонов, бункеров, пылеулавливателей и т. п.), приводящих к образованию взрывоопасных паро- и пылевоздушных смесей и появлению источников загрязнения.
Технологическое оборудование, предназначенное для механической обработки, переработки и транспортирования пожаровзрывоопасных веществ и материалов, должно быть оснащено металлоискателями или другими уловителями инородных предметов. Работа с отключенными или неисправными металлоискателями (уловителями) запрещается.
Все виды конвейеров должны быть оборудованы автоматическими устройствами для отключения электродвигателя при перегрузках.
При работе конвейеров не допускается трение боковой кромки конвейеров ленты о деревянные конструкции, ее пробуксовка, скопление древесных опилок, пыли и других мелких частиц под
При выполнении ручных операций по расконсервированию необходимо применять пожаробезопасные моющие средства. В исключительных случаях допускается применять ЛВЖ и ГЖ, если имеется составленное технологами и утвержденное руководителем предприятия обоснование о неприемлемости ТМС для осуществления специфических технологических операций.
Указанные операции должны выполняться в шкафах, укрытиях, камерах и других устройствах, оборудованных местными отсосами.
Лесопиление и деревообработка
Эксплуатация оборудования со снятыми или отключенными устройствами и блокировкой, предохраняющими их от перегрузки, запрещается.
При эксплуатации лесопильных рам запрещается:
использование пил с недостаточным или неравномерным плющением (разводом) зубьев, крупными заусеницами и трещинами на полотне;
работа при неисправной системе охлаждения и смазки направляющих пильной рамки;
работа при нагреве подшипников и направляющих свыше 70 °С;
отключение вентиляции электродвигателя.
За лесопильной рамой должно быть устройство, очищающее пиломатериалы от опилок (щетка, скребок).
Запрещается применять металлические предметы (ломы) для чистки загрузочной воронки рубительных машин.
При появлении во время работы рубительной машины посторонних звуков (стука) необходимо немедленно остановить машину, выяснить и устранить причину ненормальной работы.
Помещение для приготовления клеев в производстве клееных деревянных конструкций (КДК) должно быть изолировано от других помещений и оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией. Приготовление клеев в производственных помещениях запрещается.
В производстве КДК технологическое оборудование и приспособления должны очищаться от смол и клеев в конце каждой смены, а полы помещений - не реже одного раза в неделю.
Сушка пиломатериалов
Для каждой сушильной камеры должен быть установлен предельно допустимый температурный режим сушки. Поддержание заданного температурного режима работы сушильных камер необходимо осуществлять автоматическими регуляторами температуры и влажности воздуха.
Необходимо своевременно проверять состояние подшипников у вентиляторов и электродвигателей, смазывать их во избежание перегрева.
Сушильные камеры должны быть оборудованы низковольтным освещением (не выше 42 В). Светильники должны иметь стеклянные колпаки, защищенные металлической сеткой. Выключатели или штепсельные розетки для переносных ламп устанавливаются снаружи камер.
Сушильные камеры периодического действия и калориферы перед каждой загрузкой пиломатериалами необходимо очищать от древесных отходов и пыли. Уборку в камерах непрерывного действия следует производить при остановке камер на профилактический осмотр и ремонт.
Все сушильные камеры должны быть оборудованы средствами пожаротушения.
Пребывание посторонних лиц и сушка одежды в сушильных камерах запрещается.
Участки формирования, накопления и охлаждения пиломатериалов должны быть оборудованы внутренним пожарным водопроводом и первичными средствами пожаротушения. Пожарные краны должны быть исправны и доступны для использования в любое время года.
Запрещается эксплуатировать сушильные камеры с трещинами на поверхности топки, газоходов, боровов и с неработающими искроуловителями.
Приточно-вытяжные каналы газовых камер должны быть оборудованы клапанами из негорючих материалов, закрывающимися при возникновении пожара, как ручным, так и автоматическими способами.
Необходимо контролировать работу топки, не допуская ее прогаров и подачи больших масс топлива, опасных в отношении взрыва.
Каналы топочных газов, боровов должны очищаться от сажи и сгораемых отходов (золы) не реже 2 раз в месяц.
Подача топлива в топочное помещение и топки должна быть механизирована.
Топки сушильных камер, работающие на жидком или газообразном топливе, должны быть оборудованы взрывными предохранительными устройствами (клапанами), а также автоматическими приборами, обеспечивающими отключение подачи топлива при затухании факела в топке, повышении температуры и падении давления воздуха. Топливопроводы должны исключать подтекание топлива (утечки газа).
В газоходе перед сушильными камерами должны быть установлены искрогасители, предотвращающие попадание искр в сушильные камеры.
Газовые сушильные камеры должны быть оборудованы устройствами, автоматически прекращающими поступление топочных газов в случае отключения вентиляции.
Для предотвращения электрического пробоя и искрения при сушке пиломатериалов ТВЧ необходимо соблюдать следующие требования:
пиломатериалы не должны иметь металлических включений;
не допускать повышенного напряжения на электродах и их повреждения;
обеспечивать плотное соприкосновение электродов с древесиной, не допуская их провисания или загибов отдельных участков электродов;
не допускать в пиломатериалах рыхлых, гнилых, смолистых включений, трухлявых сучков, опилок и другого мусора.
Штабель (пакет) для вакуумно-диэлектрической сушки должен состоять из пиломатериалов одной породы, сечения и влажности. Не допускается загрузка неполногабаритного штабеля.
Сушильные камеры ТВЧ должны быть оборудованы стационарными системами пожаротушения, сблокированными с подачей напряжения на электроды. Для тушения электрической и высокочастотной частей сушильных установок, находящихся под напряжением, следует применять порошковые или углекислотные огнетушители.