- •Нормоконтроль
- •1. Введение
- •Охлаждаемый склад для хранения овощей
- •Краткая характеристика района строительства
- •2.3 Выбор строительно – изоляционных конструкций и расчет толщины слоя теплоизоляции
- •1.3 Исходные данные для проектирования
- •Специальная часть
- •Расчет строительных площадей камер хранения и всего холодильника
- •Определяется площадь компрессорного цеха, она составляет 10÷15% от площади изолируемого контура:
- •Планировка холодильника
- •Тепловой расчет охлаждаемых помещений
- •2.5. Выбор расчетного режима работы холодильной установки и системы охлаждения
- •2.6. Расчёт и подбор основного и вспомогательного оборудования
- •2.6.1. Расчет и подбор одноступенчатого компрессора
- •- Коэффициент теплопередачи,Вт (м2 * k);
- •2.7 Расчет и подбор аммиачных магистральных трубопроводов.
- •2.8. Описание схемы холодильной установки.
- •2.9. Подбор приборов автоматики и основные функциональной схемы
- •2.10. Специальный вопрос. Ремонт коленчатых валов поршневого компрессора.
- •Оргонизация производства
- •3.1. Методы организации производства ремонтных работ
- •Расчет численности обслуживающего персонала компрессорного цеха.
- •Расчет планового фонда заработной платы рабочих компрессорного цеха.
- •Расчет планового фонда заработной платы и среднемесячной заработной платы.
- •Расчет эксплуатационных затрат по компрессорному цеху.
- •Расчет капитальных затрат по компрессорному цеху .
- •Расчет стоимости здания компрессорного цеха.
- •Сводная таблица капитала вложений.
- •Составление сметы по компрессорному цеху
- •Отопление потребность в паре на отопление рассчитывают по формуле:
- •Вода на бытовые цели.
- •4.25. Составление калькуляции себестоимости единицы холода
- •4.26 Расчет отпускной цены единицы холода
- •4.27 Расчет технико-экономических показателей по компрессорному цеху холодильника
- •4.28. Вывод
- •5. Мероприятия по технике безопасности и противопожарной технике
- •5.1 Мероприятия по технике безопасности на проектируемой холодильной установке
- •5.2 Мероприятия по противопожарной технике безопасности
- •5.3 Мероприятия по охране окружающий среды
- •Охлаждаемый склад для хранения овощей
5.2 Мероприятия по противопожарной технике безопасности
По степени пожарной опасности аммиачная холодильная установка относится к категории «А».
Основные конструкции зданий холодильника относятся к II степени огнестойкости и выполнены из несгораемых материалов. Помещения машинного и аппаратного отделений отделены от других помещений несгораемыми стенами с пределом огнестойкости 0,75ч.
Территория
компрессорного цеха находится в чистоте,
смазочные материалы хранятся в
металлической плотно закрываемой таре.
Класс взрывоопасности компрессорного цеха относится к В-1б.
Электродвигатели компрессоров установлены в брызгозащищенном
помещении. Для местного освещения при осмотре, ремонте, чистке оборудования применяются светильники взрывозащищенного исполнения. Исполнение стационарных светильников - пыленепроницаемое, электродвигателей – вытяжной и аварийной вентиляцией – во взрывозащищенном исполнении.
Для тушения пожаров в компрессорном цехе применяются вода и песок, воздушно-механическая пена, порошковые составы и газоизолирующие материалы. У основного входа в компрессорный цех установлен щит, окрашенный в белый цвет, с красной каймой с набором: огнетушители – два; ящик с песком; два топора; две лопаты и один металлический багор.
В машинном отделении два порошковых огнетушителя; два воздушно-пенных огнетушителя; один ящик с песком; бочка с водой и асбестовое полотно.
В аппаратном отделении: два порошковых огнетушителя и один воздушно-
пенный.
По электроопасности помещения машинного и аппаратного отделений относятся к категории помещений с особой опасностью.
Корпуса электрооборудования, электроаппаратов, светильников занулены. Для переносных светильников применяется напряжение не выше 12В, а электрические инструменты 36В, с обязательным применением средств индивидуальной защиты от напряжения электрическим током.
Для защиты здания компрессорного цеха от прямых ударов молнии применяется сетчатый молниеотвод.
5.3 Мероприятия по охране окружающий среды
Аммиак – ядовитый газ, относится к 4 классу опасности. Наиболее опасным свойством аммиака является его токсичность. Предельно
допустимая
концентрация аммиака 0,02 мг/л. Аммиак,
соединяясь с влагой, образует щелочь,
губительно действующую на живые
организмы. При больших концентрациях
аммиак вызывает сильное раздражение
слизистой оболочки глаз и дыхательных
путей, а пребывание человека в течение
нескольких минут в помещение с
концентрацией аммиак 0,5...1% приводит к
смертельному исходу. При попадании на
кожу вызывает химический и термический
ожог. Жидкий аммиак при попадании на
кожу вызывает обморожение, при попадании
в глаза может привести к их повреждению.
Эксплуатация холодильной установки предусматривает своевременное и быстрое определение мест утечек холодильного агента в системе с помощью индикаторной бумаги.
При обнаружении утечек причины должны быть устранены. Проверку плотности конденсаторов производят не реже одного раза в месяц, путем определения лакмусовой бумагой наличие аммиака в охлаждающей воде, выходящей из конденсаторов.
Для
предупреждения аварийных выбросов
необходимо поддерживать оптимальный
режим работы установки.
Запрещается выпуск масла в канализацию, водоемы и на грунт. Масло выпускается через МЗС, при давлении 0,02 МПа, в бочки и отправляется на регенерацию.
СОДЕРЖАНИЕ
