- •Состав птб. Производственное назначение составных частей птб.
- •Пути развития и совершенствования птб.
- •Техническое перевооружение.
- •Основные нормативные документы, используемые при расчете и проектировании пат.
- •13 Методы проектирования и структура проектов пат.
- •15 Производственная программа пат. Расчет производственной программы по техническому обслуживанию.
- •16 Нормативы трудоемкости и их корректировка.
- •Режим работы автотранспортного предприятия.
- •Межсменное время. Виды работ, выполняемых в межсменное время, обязательные и возможные. Расчет межсменного времени.
- •Расчет числа универсальных постов то.
- •Расчет числа поточных линий то.
- •Расчет числа постов ремонта.
- •Подвижного состава на рабочие посты (по онтп-01-91)
- •Определение потребности в технологическом оборудовании.
- •Показатели уровня и степени механизации. Оценка показателей механизации.
- •Генеральный план пат.
- •Показатели качества технологических решений проектов.
- •Задачи реконструкции и технического перевооружения.
- •Технологическая совместимость автомобилей.
- •Порядок формирования производственной программы стоа.
Расчет числа универсальных постов то.
Число отдельных постов ТО и ТР
рассчитывается для каждой группы
технологически совместимого подвижного
состава и определяется соотношением
годовой продолжительности постовых
работ данного вида
к
годовому фонду рабочего времени одного
поста (
):
тде
—
тодовая трудоемкость вида воздействия
по парку
автомобилей;
—
доля постовых работ для данного вида
воздействия (см. табл. 5.11), исключаются
работы, выполняемые в цехах, постах
диагностирования и других рабочих
местах (для ТО-1
= 0,8...0,9; для ТО-2
=
0,7...0,8; для ТР
=0,35…0,45);
—
коэффициент, учитывающий долю объема
работ, выполняемых в наиболее загруженную
смену (для ТО-1 и ТО-2
=
1; для ТР
= 0,5...0,6);
—
коэффициент, учитывающий неравномерность
объемов работ и поступления автомобилей
на посты вследствие случайности
характера изменения технического
состояния подвижного состава (
=
1...1,4);
—
число рабочих дней в году;
—
продолжительность смены (при 6-днсвиой
рабочей неделе — 7 ч); С — число смен
(при использовании
число
смен С принимается равным 1);
—
численность рабочих, одновременно
работающих на посту (табл. 5.13);
—
коэффициент использования рабочего
времени поста, характеризующий уровень
технологии и организации работ (
=
0,85...0,95).
Численность рабочих, одновременно работающих на посту
Тип автомобиля |
Численность рабочих на посту, чел. |
|||
ЕО |
ТО-1 |
ТО-2 |
ТР |
|
Грузовой Легковой Автобус Прицепы |
2...3 2...3 2...4 1...2 |
2...4 2...4 3...5 2 |
3...5 3...4 4...5 2...3 |
1...2 1 1...2 1 |
Расчет числа поточных линий то.
Поточный метод обслуживания может быть периодического или непрерывного действия. Поточные линии периодического действия могут использоваться при выполнении ТО-1 и ТО-2 в крупных предприятиях при суточном числе обслуживании однотипных автомобилей ТО-1 более 12 — 15 автомобилей и ТО-2 более 5 — 6 автомобилей. Поточные линии непрерывного действия применяются для ЕО с использованием механизированных установок для мойки и сушки автомобилей при минимальной суточной программе не менее 100 обслуживаемых однотипных автомобилей.
Для расчета числа постов и линий при
поточном методе организации работ
по установленному режиму работы зоны
ТО и суточной производственной
программе определяется ритм
производства
данного
вида обслуживания, представляющий собой
время, мин, приходящееся на одно
обслуживание этого вида;
где
—
продолжительность работы зоны ТО в
течение суток,
ч;
—
число обслуживаемых в течение суток
автомобилей.
Исходной величиной, характеризующей
поточную линию, яв-
ляется такт
линии
,
который представляет собой интервал
вре-
мени между двумя последовательно
сходящими с линии автомо-
билями,
прошедшими обслуживание.
Такт линии можно определить из выражения
где
—
трудоемкость данного вида обслуживания;
—
общая технологически необходимая
численность рабочих, работающих на
данной линии;
—
время передвижения автомобиля с поста
на пост, мин;
—
число постов на линии; — средняя
численность рабочих на посту линии.
Для исключения простоев отдельных постов на линии необходимо, чтобы такт каждого из постов был равен такту линии:
Время передвижения автомобиля
с
поста на пост составит
где
—
габаритная длина автомобиля (автопоезда),
м;
—
интервал между автомобилями, стоящими
на двух последовательных постах, м (
=
1,2...2 м);
—
скорость передвижения автомобиля между
постами, м/мин (
=
0... 15 м/мин).
Число поточных линий обслуживания т определяется из соотношения
или
>
где
—
пропускная способность одной линии.
Минимальная длина линии обслуживания
по внутренним размерам здания
определяется:
где
—
расстояние между автомобилем и воротами
на первом и последнем постах линии, м
(
=
1,5...2 м).
В холодной климатической зоне длина линии увеличивается на два поста в тамбурах при въезде и выезде. Тамбуры служат для предотвращения интенсивного охлаждения помещения.
Поточная линия непрерывного действии ЕО при полной механизации работ по мойке и сушке и отсутствии операций, выполняемых вручную, рассчитывается по числу механизированных установок на линии. Рабочие на линии отсутствуют за исключением оператора, управляющего механизированными установками. Такт такой линии определяется из выражения
где
—
производительность механизированной
моечной установки
(принимается для легковых 30 — 40, автобусов
30 — 50, грузовых 15 —20 авт./ч).
Если на поточной линии непрерывного
действия какие-то работы выполняются
вручную (например уборочные), то такт
линии ЕО
рассчитывается
на скорость перемещения конвейера,
позволяющую выполнять ручные работы в
процессе передвижения автомобиля:
где
—
скорость передвижения конвейера
(принимается равной 2...3 м/с).
Численность рабочих, занятых на ручных
операциях
,
составит
где
—
число линий ЕО;
—
трудоемкость ручной доли работ при ЕО.
