- •Приборы для измерения давления жидкости
- •Классификация приборов
- •Жидкостные приборы
- •Пружинные приборы
- •Лабораторная установка и порядок поверки манометров
- •Условия и порядок выполнения работы
- •Манометр поверяют в такой последовательности
- •Обработка результатов измерений
- •Контрольные вопросы
- •Режим движения жидкости
- •Описание экспериментальной установки
- •Содержимое отчета
- •Порядок выполнения работы
- •Обработка результатов измерений
- •Содержание отчета
- •Контрольные вопросы
- •Течение жидкости в канале переменного сечения
- •Общие сведения
- •Стенд для исследования движения жидкости в канале переменного сечения
- •Последовательность выполнения работы
- •Обработка результатов измерений
- •Содержание отчета
- •Контрольные вопросы
- •Испытания шестеренного насоса
- •Назначение, устройство и принцип действия шестеренного насоса
- •Лабораторная установка
- •Контрольные вопросы
- •Испытание силового гидроцилиндра
- •Описание экспериментальной установки
- •Порядок выполнения работы
- •Обработка результатов измерений
- •Контрольные вопросы
- •Список рекомендуемой литературы
Лабораторная установка
Шестеренный насос НШ (рис. 4.2), приводимый электродвигателем ЭД, всасывает масло из бака Б через дроссель ДР1 и подает его в систему нагнетания, в которой установлены: предохранительный клапан КП, трубка Вентури ТВ и нагрузочный дроссель ДР2. Клапан КП предохраняет систему от перегрузки, трубка Вентури и дифференциальный манометр МН2 служат для измерения расхода жидкости, дроссель ДР2 - для регулирования давления в линии нагнетания, которое контролируется манометром МН1. Статор электродвигателя установлен на опорах качения и может поворачиваться относительно вертикальной оси на некоторый угол, зависящий от крутящего момента. Отсчет величины крутящего момента производится по шкале, установленной на корпусе электродвигателя. Для измерения разрежения на входе в насос установлен вакуумметр В.
Рис. 4.2. Гидравлическая схема лабораторной установки
Порядок проведения испытаний
1. Изучить лабораторную установку.
2. Проверить, открыты ли дроссели ДР1 и ДР2.
3. Включить лабораторную установку, открыть защелку статора электродвигателя.
4. Провести отсчет показаний приборов при полностью открытом дросселе ДР2.
5. Повторить измерения при 3…4 промежуточных положениях дросселя ДР2 до его полного закрытия.
6. Открыть дроссель ДР2.
7. Выключить лабораторную установку, закрыть защелку статора электродвигателя.
Определение расчетных величин
При
испытании шестеренного насоса измеряются:
давление нагнетания
,
вакуум на всасывании насоса
,
перепад
давления на трубке Вентури h,
частота вращения вала насоса n
и крутящий момент M.
По данным замеров расчетным путем определяются основные параметры насоса.
Расход насоса, л/с:
(4.1)
где К=0,032 – коэффициент трубки Вентури с учетом размерностей;
h – показания дифманометра, мм рт. ст.
(4.2)
(4.3)
где
- давление на входе и выходе насоса,
кг/см
;
- подача насоса, л/с.
Результаты
расчетов заносятся в протокол испытаний
(табл. 4.1), по которым строятся характеристики
насоса, представлявшие собой зависимости
,
от давления нагнетания
при всех положениях дросселя ДР2 (от
полностью открытого до полностью
закрытого). После этого делаются выводы
по работе.
Идеальную
подачу насоса
,
если неизвестен рабочий объем насоса
,
можно определить графически.
По
экспериментальным данным строится
график
и аппроксимируется прямой линией (рис.
4.3) и экстраполируется до пересечения
с осью
.
Точка пересечения прямой с осью
и дает значение
.
Рис 4.3. К нахождению идеальной подачи
Примерный вид экспериментальных зависимостей представлены на рис.4.4.
Рис. 4.4. Примерная характеристика насоса
Содержание отчета
Оформленный отчет должен содержать:
1. Цель работы.
2. Схему насоса и гидравлическую схему лабораторной установки.
3. Порядок проведения испытаний.
4. Расчетные формулы.
5. Протокол испытаний.
6. Графики опытных характеристик насоса и насосной станции.
7. Выводы по результатам работы.
Таблица 4.1
Протокол испытаний
№ |
Измеренные величины |
Расчетные величины |
||||||||||
pН, кг/см2 |
pВ, мм рт. ст |
h, мм рт. ст |
pВ, кг/см2 |
М, Нм |
QC, л/с |
QН, л/с |
|
Nп кВт |
N1 кВт |
|
м |
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
… 5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
