Быстрая переналадка оборудования.
Для изготовления деталей РН и КА, для сборки отсеков, для окончательной сборки РН и КА применяется различное оборудование – станки для изготовления деталей, стапели для сборки отсеков, разнообразные приспособления и оборудование для изготовления и сборки. Все это оборудование сложное и дорогое.
РН делаются небольшими сериями по несколько штук в год. Модули орбитальной станции делаются в единственном экземпляре. Т.е. производство ракетно-космической техники – это единичное или мелкосерийное производство. Желательно оборудование для изготовления модуля станции использовать многократно для разных модулей. Поэтому это оборудование должно иметь возможность для быстрой переналадки с изготовления одного модуля на другой. Такое оборудование становится универсальным, т.е. пригодным для изготовления различных изделий. Это дает выгоду по времени и по деньгам, т.е. производство КА с использование универсального, быстро переналаживаемого оборудования (стапелей и приспособлений) становится более эффективным.
Применение плазово-шаблонного метода производства.
На предприятиях ракетно-космической техники, как и везде в машиностроении обеспечивают взаимозаменяемость. Взаимозаменяемость – это свойство одинаковых деталей, сборок, отсеков заменять друг друга без дополнительных подгоночных работ. Взаимозаменяемость обеспечивается за счет единых правил для точности размеров, где указываются отклонения в большую и меньшую сторону от идеального (номинального) размера. Эти правила называются Единой системой допусков и посадок.
На предприятиях ракетно-космической отрасли используют эту Единую систему. Но для некоторых деталей ее использование затруднено.
Во-первых, это нежесткие детали, которые не держат свою форму, например, металлические листы обшивки отсеков. В свободном состоянии они могут свободно изгибаться в ту или иную сторону.
Во-вторых, это детали, образующие наружную поверхность РН или КА. Часто эта поверхность очень сложная по форме, например, поверхность многоразового космического корабля «Буран».
В-третих, это детали, имеющие большие габаритные размеры, например, стрингера и шпангоуты отсеков. Стрингера (прямолинейные профили) и шпангоуты (кольцо из профилей) могут иметь размеры до нескольких метров.
Для изготовления таких деталей в ракетно-космической отрасли используют плазово-шаблонный метод производства. Плаз – это изображение в натуральную величину деталей, сделанное на прозрачной пленке. Шаблон изготавливают на основе плаза и он представляет собой металлический лист, контур которого в точности соответствует контуру детали. По шаблону изготавливают саму деталь. Для изготовления детали может потребоваться несколько шаблонов, относящихся к разным сторонам детали. Шаблоны используют также для изготовления оснастки и для контроля.
Плазово-шаблонный метод довольно сложный и дорогой. Поэтому, его применяют только для тех деталей, для которых это необходимо. Для остальных же деталей вполне достаточно Единой системы допусков и посадок.