- •1 Назначение машины, краткое описание её устройства и работы. Описание управления машиной и устройств безопасности
- •2 Определение основных параметров машины и рабочего оборудования. Выбор прототипа
- •3 Расчет механизма подъема груза
- •3.1. Выбор типа крюковой подвески
- •3.1.1. Выбор кратности полиспаста
- •3.1.2. Подбор крюка
- •3.2. Расчет и выбор каната
- •3.3. Определение размеров барабана
- •3.4. Определение потребной мощности. Выбор двигателя.
- •3.5. Кинематический расчет механизма
- •3.6. Выбор редуктора и соединительных муфт
- •3.7. Проверка двигателя на надежность пуска
- •3.8. Определение тормозного момента. Выбор тормоза.
- •3.9. Прочностные расчеты узла барабана.
- •3.10. Расчёт крюковой подвески
- •4 Расчет заданных сборочных единиц
- •4.1. Определение основных размеров
- •4.2. Определение внешних сопротивлений
- •4.3. Определение потребной мощности. Выбор двигателя
- •4.4. Кинематический расчет механизма
- •4.5. Подбор редуктора, муфт и тормозов
- •4.6. Проверка двигателя на надежность пуска
- •4.7. Проверка запаса сцепления
- •4.8. Прочностные расчеты элементов
- •5 Устройства и приборы безопасности грузоподъемных машин
- •6 Организация надзора за безопасносной эксплуатацией кранов
4 Расчет заданных сборочных единиц
4.1. Определение основных размеров
Ходовое колесо подбирается по максимальной статической нагрузке на колесо, которую вычисляют при неблагоприятном положении груза номинальной массы.
(73)
где
- масса тележки, кг (
=6000).
.
По полученной нагрузке подбираем диаметр колеса Dк=400 мм и тип рельса Р70 [7].
4.2. Определение внешних сопротивлений
Общее сопротивление передвижению крана от статических нагрузок:
,
(74)
где Fтр – сопротивление трения ходовой части; Fук - сопротивление от уклона кранового пути; Fв – сопротивление от ветровой нагрузки.
Сопротивление трения ходовой части:
,
(75)
где
- коэффициент трения качения колеса по
рельсу (
=0,0005
[7]); f
- коэффициент трения в подшипниках колес
(для подшипников качения f=0,015);
D
– диаметр ходового колеса, мм (D=400);
kр
– коэффициент, учитывающий трение
реборд колеса о головку рельса (для
центрального привода kр=1,1);
d
– диаметр цапфы колеса.
d=(0,2…0,3)D, (76)
d=0,3·400=120 мм.
Н.
Сопротивление от уклона пути:
(77)
где
- уклон пути в тысячных долях (
=0,001).
Н.
Сопротивление от ветровой нагрузки:
,
(78)
где Fк – ветровая нагрузка на металлоконструкции крана; Fг - ветровая нагрузка на груз.
где
р- распределенная ветровая нагрузка на
единицу площади тележки и груза
соответственно,
,
– наветренная площадь тележки и груза
соответственно.
Площадь
груза принимается в зависимости от
грузоподъемности при
,
принято Аг=16
.
,
р=q·k·c·n, (80)
где q – динамическое давление ветра на высоте 10 м от поверхности земли (q=125 [7] Па); k – коэффициент, учитывающий изменение динамического давления в зависимости от высоты расположения элементов над поверхностью земли (k=1,25 [7]); с – коэффициент аэродинамической силы (для крана с=1,5, для груза с=1,2 [7]); n – коэффициент перегрузки (для нагрузок рабочего состояния n=1[7]).
Распределенная ветровая нагрузка на кран:
р=125·1,25·1,5·1=234,4 Па.
Распределенная ветровая нагрузка на груз:
р=125·1·1,2·1=150 Па.
Ветровая нагрузка на тележку:
Ветровая нагрузка на груз:
Сопротивление от ветровой нагрузки:
Fв=2400+937,6=3,3376 кН.
4.3. Определение потребной мощности. Выбор двигателя
Статическая мощность, необходимая для привода механизма передвижения крана:
,
(81)
где
- к.п.д. механизма передвижения (
=0,9
[7]).
кВт.
При раздельном приводе мощность одного двигателя:
,
(70)
где Zп – число приводных двигателей (Zп=1).
Вт.
По потребной мощности Рдв с учетом режима работы 5М (ПВ=40%) принимается крановый электродвигатель фазным ротором MTF 411-8, имеющий при ПВ = 40% номинальную мощность Pном = 15 кВт и частоту вращения n=705 мин-1, момент инерции ротора Ip = 0,537 кгм2, максимальный пусковой момент двигателя Тmax = 569 Нм, диаметр выходного вала d=65 мм, диаметр корпуса двигателя D=396 мм [5 таблица 3.5].
