2 Анализ материальных ресурсов и оценка эффективности их использования

Необходимым условием выполнения плана по производ­ству продукции, снижению себестоимости, росту прибыли и рентабельности является полное и своевременное обеспече­ние предприятия сырьем и материалами необходимого ассор­тимента и количества. Производство любого вида продукции связано с использованием материальных ресурсов. Комплексное использование ресурсов, их рациональный расход, при­менение более дешевых и эффективных материалов является важнейшим направлением увеличения выпуска продукции и улучшения финансового состояния.

Материальные ресурсы - это различные виды сырья, материалов, топлива, энергии, комплектующих и полуфаб­рикатов, которые хозяйствующий субъект использует в своей деятельности с целью выпуска продукции, оказания услуг и выполнения работ.

Материальные ресурсы переходят в материальные затраты, которые представляют собой стоимостное выражение матери­альных ресурсов, используемых в процессе производства.

Источники информации:

- данные оперативно-технического и бухгалтерского уче­та;

- сведения аналитического бухгалтерского учета о поступ­лении, расходе и остатках материальных ресурсов;

- форма № 5-з «Сведения о затратах на производство и реализацию продукции (работ, услуг)»;

- прочие виды информации.

Цель анализа материальных ресурсов состоит в повыше­нии эффективности производства за счет рационального ис­пользования ресурсов.

Рост потребности в материальных ресурсах может быть удовлетворен экстенсивным и интенсивным путем.

Экстенсивный путь удовлетворения в материальных ре­сурсах предполагает приобретение или изготовление больше­го количества материалов. Интенсивный путь удовлетворения потребностей в материальных ресурсах предполагает более экономное расходова­ние материалов в процессе производства, что обеспечивает сокращение удельных материальных затрат и снижает себес­тоимость продукции.

2.1 Анализ обеспеченности хозяйствующего субъекта материальными ресурсами

Своевременное поступление и эффективное использова­ние материальных ресурсов обеспечивает бесперебойную, ритмичную работу, выполнение бизнес-плана и увеличение прибыли. Необоснованный излишек может привести к за­медлению оборачиваемости оборотных средств, что ухудша­ет финансовое состояние. Особенностью российской хозяй­ственной практики является то, что многие хозяйствующие субъекты создают запасы в виде высоколиквидных средств (бензин, спирт, т.п.). Отсюда следует, что хозяйствующий субъект должен иметь оптимальный запас материальных ре­сурсов по количеству, качеству, ассортименту.

В современных условиях хозяйствующие субъекты само­стоятельно определяют, исходя из программы выпуска величину потребляемых ресурсов, их качество, поставщиков и основные базы, сроки поступления.

Исходя из технологического процесса и других особенно­стей производства, определяют норму расхода, норму запаса, выявляют ненужные материалы с точки зрения ассортимента выпуска, определяют меры по их реализации.

Анализ обеспеченности хозяйствующего субъекта матери­альными ресурсами начинают с сопоставления планируемой потребности в материалах с учетом запасов их на начало года, остатков на конец, потребности на ремонт с данными о фак­тическом поступлении материалов на склад предприятия.

Большинство промышленных предприятий имеет широ­кий ассортимент потребляемых материалов, поэтому анализ обеспеченности материалами осуществляется по важнейшим видам, которые определяют ее выпуск.

Вначале дается оценка качества плана МТС (материально-технического снабжения). Проверку реальности планов начи­нают с изучения норм и нормативов, которые положены в основу роста потребности в материальных ресурсах. Полная обеспеченность потребности в материальных ре­сурсах источниками покрытия является условием бесперебой­ной работы.

Источники покрытия делятся на две группы: внешние и внутренние. К внешним источникам относят материальные ресурсы, поступающие от поставщиков в соответствии с зак­люченными договорами, либо ресурсы на оптовых базах. К внутренним источникам покрытия потребности относят использование вторичного сырья, сокращение отходов сырья, собственное изготовление полуфабрикатов (упаковок, заго­товок, литье), экономия при хранении, транспортировке, вследствие НТП.

При определении реальной потребности в завозе материалов со стороны необходимо определить общую потребность в определенном виде материалов (Q_общ.мр), которая определяется как сумма потребности в материальных ресурсах на программу выпуска (Q_пв.мр), откорректированная на изменение остатков материалов на начало (О_нг.мр) и конец (О_кг.мр) года, плюс потребность в материальных ресурсах на капитальный ремонт (Q_кр.мр) и других вспомогательных служб (Q_вц.мр):

Q_общ.мр = Q_пв.мр - О_нг.мр + О_кг.мр + Q_кр.мр + Q_вц.мр (19)

Реальная потребность в завозе материальных ресурсов со стороны равна разнице между общей потребностью и суммой собственных внутренних источников покрытия.

В процессе анализа проверяется обеспеченность потребно­сти в завозе материальных ресурсов договорами на их по­ставку и фактическим выполнением поставки материальных ресурсов.

На основании данных бизнес-плана и оперативно-техни­ческой отчетности отделов снабжения составляется аналити­ческая таблица, которая позволяет оценить обеспеченность потребности в материальных ресурсах договорами и факти­ческим их выполнением.

Большое значение в анализе уделяется выполнению зада­ния по срокам поставки материалов (особенно в комплекте), которые определяют ритмичность выпуска. Нарушение сро­ков поставки (закупки) материалов ведет к нарушению ассор­тимента, снижению объема выпуска.

Пристальное внимание уделяется состоянию складских запасов сы­рья и материалов. Проверяется соответствие фактического раз­мера запасов важнейших видов сырья и материалов нормативным. С этой целью на основании данных о фактическом наличии материалов и среднесуточном их расходе рассчитывают факти­ческую обеспеченность материалами в днях и сравнивают ее с нор­мативной.

Проверку производят также для выявления излишних и ненуж­ных запасов сырья и материалов - их можно установить по данным складского учета путем сравнения прихода и расхода. Если какие-либо материалы не расходуются на протяжении года и более, то их отно­сят в группу неходовых.

Потребность в материальных ресурсах на образование запасов определяется в трех оценках:

- в натуральных единицах измерения, что необходимо для установления потребности в складских помещениях;

- в денежной (стоимостной) оценке для выявления потребности в оборотных средствах и увязки с финансовым планом;

- в днях обеспеченности – в целях планирования и контроля за выполнением графика поставки.

Управление запасами - важный и ответственный участок работы. От оптимальности запасов зависят все конечные результаты деятель­ности предприятия. Эффективное управление запасами позволяет ускорить оборачиваемость капитала и повысить его доходность, уменьшить текущие затраты на их хранение, высвободить из текуще­го хозяйственного оборота часть капитала, реинвестируя его в другие активы.

Среди систем контроля за движением запасов большая роль от­водится АВС-анализу, ХYZ-анализу и логистике.

AВС - анализ используется на предприятии для определения клю­чевых моментов и приоритетов в области управленческих задач, про­цессов, материалов, поставщиков, групп продуктов, рынков сбыта, категорий клиентов.

В системе контроля за движением запасов все виды запасов делят на три группы исходя из их стоимости, объема и частоты расходова­ния, отрицательных последствий при их нехватке:

категория А — наиболее дорогостоящие виды запасов с продол­жительным циклом заказа, которые требуют постоянного мониторин­га в связи с серьезностью финансовых последствий при их нехватке. Здесь нужен ежедневный контроль за их движением;

категория В - ТМЦ, которые имеют меньшую значимость в обес­печении бесперебойного операционного процесса и формирования конечных финансовых результатов. Запасы этой группы контроли­руются один раз в месяц;

категория С - все остальные ТМЦ с низкой стоимостью, не игра­ющие значимой роли в формировании конечных финансовых резуль­татов. Контроль за их движением осуществляется один раз в квартал.

АВС-анализ контролирует движение наиболее приоритетных групп ТМЦ.

Структура затрат промышленного предприятия, связанных с приобретением материальных ресурсов по методу АВС-анализа, приведена в таблице 11.

Таблица 11 - АВС- анализ материальных запасов промышленного предприятия за 2010 год

Номенклатурная позиция	Объем использования за год в стоимостном выражении, тыс. руб	Процент от итога, %	Процент нарастающим итогом, %	Классификация
Технологические материалы	32727	39,8	39,8	А
Металл	23517,5	28,6	68,4	А
Нефтепродукты	9867,6	12	80,4	А
Инструмент	6167	7,5	87,9	В
Полуфабрикаты и комплектующие	3453,6	4,2	92,1	В
Тара и тарные материалы	2384,7	2,9	95	В
Запасные части	1726,8	2,1	97,1	С
Вспомогательные материалы	1480	1,8	98,9	С
Спецодежда и хоз. принадлежности в эксплуатации	658	0,8	99,7	С
Спецодежда и хоз. принадлежности на хранении	246,8	0,3	100	С
Всего	82229	100	-	-

Исходя из АВС – анализа мы получили, что наибольшее влияние на производственный процесс и как следствие формирование финансового результата оказывают группы «Технологические материалы» (каучук, техуглерод, текстиль и т.д), «Металл» и «Нефтепродукты» (масла, растворители). Это наиболее дорогостоящие виды запасов, которые требуют контроля в связи с серьезными последствиями при их нехватке. Товарно – материальные ценности, имеющие меньшую значимость – «Инструмент», «Полуфабрикаты и комплектующие» и «Тара и тарные материалы».

Все остальные товарно – материальные ценности имеют низкую стоимость и не играют значительной роли в формировании конечных результатов.

При ХYZ - анализе материалы распределяют в соответствии со структурой их потребления:

группа X— материалы, потребление которых носит постоянный характер;

группа Y— сезонные материалы;

группа Z— материалы, ко­торые потребляются нерегулярно.

Такая классификация запасов позволяет повысить эффективность принятия решений в области закупки и складирования.

Логистика используется для оптимизации товарных потоков в пространстве и во времени. Она координирует движение товаров по всей цепочке «поставщик - предприятие – покупатель» и гарантирует, что необходимые материалы и продукты будут предоставлены свое­временно, в нужном месте, в требуемом количестве и желаемого качества. В результате сокращаются затраты на складирование и про­должительность нахождения капитала в запасах, что способствует ускорению его оборачиваемости и повышению эффективности функционирования предприятия.