- •1. Виды классификации строительных материалов.
- •2. Классификация материалов по назначению.
- •3. Классификация материалов по происхождению.
- •4. Классификация строительных материалов по назначению и областям применения
- •6. Группы свойств строительных материалов
- •7. Группа физических свойств материалов.
- •8. Группа физических свойств материалов по отношению к воде.
- •9. Группа свойств материала по отношению к температуре
- •11. Понятие влажности и теплопроводности.
- •12. Понятие морозостойкости и вязкости материала.
- •10. Понятие гигроскопичность, огнестойкость.
- •14. Понятие проницаемости и теплоемкости материалов.
- •15. Понятия плотность и водостойкости материала.
- •16. Понятия пористости и теплопроводности материала
- •17. Перечислите общестроительные требования к материалам.
- •22. Недостатки древесины
- •23. Физико-механические свойства древесины.
- •24. Строение древесины.
- •25. Номенклатура изделий из древесины.
- •26. Сырье для получения стекла
- •27. Технология получения стекла.
- •28. Номенклатура изделий из стекла.
- •30. Физико-механические свойства стекла.
- •32.Характеристики и требования к компонентам растворов
- •33. Технология изготовления растворов.
- •35. Номенклатура бетона.
- •36. Понятие железобетона. Классы бетона
- •37. Понятие предварительного напряженного железобетона.
- •38. Физико-механические характеристики бетона.
- •40. Сырье для получения теплоизоляционных материалов.
- •44. Достоинства и недостатки пластмасс.
- •45. Разновидности стеклопластиков
- •46. Разновидности пористых материалов на основе полимеров.
- •47. Номенклатура материалов из полимеров.
- •48. Физико-механические свойства пластмасс
- •49. Металлические строительные материалы.
- •51. Достоинства и недостатки стали, чугуна.
- •52.Физико-механические характеристики металлов.
- •53. Достоинства и недостатки алюминия.
- •54. Рулонные синтетические строительные материалы.
- •55. Лакокрасочные материалы. Основа и характеристики.
- •56.Металлические сплавы, составы и свойства.
- •57. Технология изготовления материалов на основе синтетических полимеров.
- •59. Гидроизоляционные материалы.
- •58. Технология изготовления железобетона.
- •70. Разновидности отделочного стекла.
26. Сырье для получения стекла
Стекло – твердый аморфный материал, полученный при охлаждении мин расплавов. Сырье для получения стекла: кварцевый песок (аморосиликатный, борый), мел, сода, доломит, известняк. Для получения стекла с заданными сво-вами в него вводят доп компоненты: осветители, обесцвечиватели, красители, глушители-окислители.
Осветлители – это мат-лы, кот вводят в стекл массу, при нагревании они переходят в газовое состояние, удаляясь из массы, выносят примеси.
Обесцвечиватели – вводят для устранения сине-зеленого или жёлто-коричневого оттенка.
Красители - бывают молекулярные и коллоидные. Молекулярные – раствор в стекломассе и при повторной тепловой обработке стекло не меняет свой цвет, это как правило окисные металлы: охра, сурик, марганец, окись хрома, окись урана. Коллоидные – вводятся в стекломассу в виде мельчайших частиц кот не раствор в ней: золото, серебро, медь.
27. Технология получения стекла.
1. Подготовка сырья → варка →формование.
Подготовка сырья: дробление, просеивание, удаление всякого рода включений, дозирование, перемешивание.
Варка стекла: нагревание (газ горелкой), силикатообразование (при t° 800-900°С – перешло в жидкое состояние), стеклообразование (при t° 1100-1200°С) – стекло начинает вариться, серо-черное, вводятся осветители (перех в газ сост и подним шлаки на пов-ть, их удаляют), осветление (при t° 1400-1550/1600°С), гомогенизация (при t° 1400-1600°С), студка (вязкотекучее)
Формование: прокатка (берется масса вязкотек, и начин м/у вальцами прокатываться (до 3 мм), тонкое стекло, но гарантии ровного нет), вытяжка (вертикально вытягивается стекло), прессование(берется форма и методом давления – рисунки, стеклоблоки), дутье (автоматизированный (игрушки), центробежный сп-б, флоат-способ (в основе принцип что ρ стекла < ρ металла, гладкая поверхность. Снизу - нагрев металл до 6 мм, сверху – газом нагрев стекло м/у ними прокатывается).
После формования подвергается доп двустороннему обжигу.
28. Номенклатура изделий из стекла.
1) оконное стекло – бесцветное, может иметь голубов, зеленов оттенок, форматами 250×250 (min), 1600×2200. Толщина: от 2 до 6 мм. Наиболее распростран – 4 мм.
2) Витринное стекло – полированное. Размеры: 1250×1700 (min), 3500×6000. Толщина: 5,5×10 мм.
3) узорчатое стекло – как правило, матовое. Толщина: 3-6 мм. Глуб. рисунка: 1-1,5 мм. Получают прессованием, химич обработкой. Бывает бесцветное, цветное, армированное. Применяется для остекления дверей, перегородок, для облицовки стен.
4) матовое – получ из оконного путем пескоструйной обработки или химичсекойю Может быть односторонним и двусторонним.
5) цветное – может быть однослойным, 2-хслойным и с накладным слоем с помощью синтетич пленки. Формат оконного стекла, с введением в стекломассу красителей или поверхн окраса (огнев обр-ка)
6)армированное – имеет в середине сечения сварную или связанную стальную серую сетку из проволоки толщиной 0,35-0,45 мм, не не упрочняет стекло, но делает его безопасным, т.к. разруш по ячейкам. Может быть гладким, узорчатым и цветным. Применяется в кач-ве остекления дверей, перегородок, изгот фонарей, для остекления балконов.
7) закаленное – закалка достиг нагревом при t° 600-900°С, постепенно нагр, остуж резко, холодным воздухом или жидкостью. Закалка в 5-6 р - увелич прочность в 2 и более раз, увелич термостойкость и измен хар-р разрушения (стекло распад на мелкие осколки с округл гранями). Методом закалки получ ударопрочное стекло А1, А2, А3. Стекло класса А3 выдерживает обстрел пулями автомата калашникова. Примен А3 для инкассаторных машин, обменных пунктов, банков. Имеет низкие теплопотери и защищ от вредной радиоизоляц.
8) Солнцезхащитные стекла – имеют низкую сп-ть пропускать инфракрасный и др лучи.
9) Стеклоблоки – размер - 194×194×84. В этих блоках разряж воздух →имеет высокие теплоизоляц св-ва. Изгот методом штамповки из двух мат-ов.
10) стеклопакеты – получ соединением по контуру 2-х и более слоев. Стекла, расстояние м/у ними 8-20мм. Внутр расстоняие м/у листами – разряж воздух или заполн газом пространство. Площадь остекления до 5 м2. Примен для остекления окон и дверей.
11) многослойное стекло (триплекс) – представл собой слои оконного или витринного стекла, склеенных м/у собой прозрачными плёнками. Стекло становится безопасным.
29. Разновидности стекла. + 28.
Смальта – куски цветного стекла, неправильной формы. Для изгот цветных панно, витражей.
Стемалит – листы плоского стекла, внутр сторона, кот окрашена керамическими красками.
Подверг листы при окраске термообработке, при этом происх закалка стекла и закрепление краски. Размеры: 400×900, 1200×2400. Толщина: 5-7,5 мм.
Пеностекло – 94% пор. Получают путем спекания стек боя или отходов стек пром-ти с газообразователями. Примен в виде плит блоков и в кач-ве изоляц мат-алов.
Стекловолокна – из них стекло, холсты, ткани примен в виде жгутов для армирования.
Жидкое стекло – растворенное стекло. Примен в кач-ве антисептиков для древесины и в кач-ве добавок для красок для атмосферостойкости и водостойкости.
