7. Система транспортирования проявочных машин.

Система транспортировки фотоматериалов – предназначена для перемещения фотоматериала в машине в процессе его обработки.

Типы системы транспортировки определяется:

- сложность и габариты машины

- надежность машины

- энергозатраты

- оказывает влияние на сам процесс обработки фотоматериалов

В современных машинах используется непрерывное перемещение. Существуют 3 вида системы транспортировки:

1. Транспортирование пленки парами валиков.

2. Транспортирование пленки встроенными валиками.

3. Транспортирование пластиковыми лентами.

Достоинства этого способа: надежное транспортирование получили большое распространие за счет простоты конструкции, также валики отжимают раствор с пленки при переходе из секции в секцию. Надежно транспортируют пленки толщиной 0.1 – 0.25 мм. Все валики делаются приводными (связные шестеренки – исключают проскальзывание валиков и царапание пленки).

Для перехода из секции в секцию используются направляющие. В процессорах скорость транспортирования пленки, а соответственно скорость её обработки может плавно регулироваться в широких предложениях.

8. Система термостатирования рабочих растворов проявочных машин.

Система термостатирования растворов – обеспечивает непрерывный контроль температуры раствора и поддерживание температуры на заданном уровне (расходимость проявителя ±0.1 – 0.2, для фиксации ±0.4 – 0.5).

1 – бак с раствором; 2 – насос; 3 – фильтр; 4 – теплообменник; 5 – элементарный вентиль; 6 – блок контроля температуры; 7 – термодатчик; 8 – трубопровод.

В проявочных машинах для нагрева раствора используются теплообменник – это исключает необходимость погружать нагревательный элемент в агрессивный раствор. Максимальный теплообмен происходит при движении жидкости противотоком, поэтому теплообменники строятся по принципу труба в трубе. Такая одноконтурная система обеспечивает поддержку температуры ±0.4-0.5*С. Для более точного поддержания температуры используется двухконтурная система.

9. Система циркуляции растворов проявочных машин.

В процессе обработки температура и концентрация раствора должны быть постоянными во всем его объёме. Система циркуляции обеспечивает интенсивное перемещение раствора и проводит фильтрацию раствора.

1 – бакс раствором; 2 – насос; 3 – фильтр; 4 – трубопровод; 5 – противопузырьковая камера.

10. Системы корректировки рабочих свойств растворов проявочных машин.

В процессе работы растворы расходуются, истощатся и окисляются воздухом. Для восстановления свойств раствора необходимо периодически проводить ввод освещающих добавок в раствор.

1 – панель управления; 2 – кювета с концентрированным растворам; 3 – расходометр; 4 – соленоид; 5 – тройник; 6 – блок контроля температуры; 7 – фильтр.

По способу ввода освежающих добавок системы корректировки бывают двух видов:

Автоматические:

На основании показателей датчиков система автоматически вводит требуемое количество освежающей добавки с периодичностью заданной на предварительной настройке машины.

Полуавтоматические:

Оператор, зная площадь проявленных пленок и процент их экспонирования, по специальной таблице определяет требуемый объем добавки, вводит полученное значение в машину и машина автоматически добавляет нужное количество концентрата.

Наиболее точные показания дают оптические датчики, которые определяют площадь обработанных пленок и степень их почернения (источник-приемник) приемник определяет яркость прошедшего через площадь света.