89. Влияние легирующих элементов на вид с-образных кривых.
Легирующие элементы могут разделять с-образные кривые и сдвигать их друг относительно друга:
90. Принципы определения класса легированной стали по Гийе.
Им было предложено классифицировать стали, исходя из структуры, получаемой при охлаждении с 900С на воздухе образцов небольших размеров (диаметр 25 мм, длина 100 мм). Согласно этой классификации стали делятся на пять классов: перлитный, ферритный, мартенситный, аустенитный и карбидный.
91. Принципы определения класса легированной стали по Оберхофферу.
Классификация по структуре в равновесном состоянии: перлитный, аустенитный, ферритный и карбидный классы. Первая группа объединяет элементы, расширяющие температурный интервал существования гамма-фазы в сплавах Fe с легирующим элементом. Расширение связано с понижением температуры А3 и повышением А4 при увеличении концентрации легирующего элемента. Вторая группа объединяет легирующие элементы в сплавах с Fe, сужающие температурную область существования гамма-фазы. Они понижают точку А4 и повышают точку А3.
92. Классификация сталей по применению.
А)конструкционные: 1)углеродистые: а)кипящие; б)полуспокойные; в)спокойные; 2)строительные; 3)автоматные; 4)цементируемые; 5)машиностроительные; 6) мартенситостареющие; 7) трип-стали (высоколегированные стали); 8) рессорнопружинные; 9) шарикоподшипниковые; 10) износостойкие (сталь Гадфильда); 11) жаропрочные и жаростойкие; 12) коррозионностойкие; Б) машиностроительные; В) инструментальные: 1) для режущего инструмента; 2) штамповые стали; Г) стали для железодорожных конструкций; Д) строительные; Е) с особыми физическими свойствами: 1)магнитные стали и сплавы (магнитотвердые и магнитомягкие) 2)электротехнические стали и сплавы; 3) сплавы с малым температурным коэф-ом линейного расширения; 4)сплавы для упругих элементов; 5)сплавы с эффектом памяти формы.
93. Физические свойства и кристаллическая структура меди
Медь(порядковый номер 29, атомная масса 63,54)-металл красного цвета с плотностью 8,9г/см³,температура плавления 1083°С.предел прочности 200-250МПа,отн. удлинение 50%,отн.сужение 75%.Медь имеет ГЦК решетку с периодом 0,36нм.Аллотропическое превращение медь не испытывает до температуры плавления. Она обладает высокой удельной электропроводностью, теплопроводностью, пластичностью, коррозионной стойкостью.
94. Взаимодействие меди с примесями.
Наилучшим легирующим компонентом проводниковой меди является кадмий, т.к. его предел растворимости в меди не велик (менее 0,3%). Соединение Cu2Cd является упрочняющей фазой, повышающей предел прочности сплава Cu-Cd (кадмиевой бронзы) до 700МПа. Вредными примесями, снижающими механические и технологические св-ва меди и ее сплавов, являются Bi, Pb, S и кислород. Висмут и свинец почти не растворимы в меди и образуют легкоплавкие эвтектики по границам зерен, что способствует красноломкости и ухудшает способность к горячей деформации. Примеси О и S образуют с медью хрупкие хим.соединения Cu2O и Cu2S, входящие в состав эвтектики. На электропров эти примеси влияют слабо. Сера улучшает обрабатываемость меди резанием, но приводит к хладноломкости. Кислород, если он присутствует в Cu, образует закись меди и вызывает «водородную болезнь». Кислород при отжиге изделий из Cu в водороде вызывает растрескивание, потерю прочности