- •Перспективы развития машиностроительного производства.
- •Общая часть.
- •1.1 История возникновения и развития агломерации
- •1.2 Устройство и работа.
- •3. Для машины акм3–85/160 общая площадь просасывания 160 м2, в том числе на участке охлаждения спека – 75 м2 (15 вакуум-камер).
- •1.3 Описание технологического процесса Общая схема агломерационного процесса методом просасывания
- •Специальная часть. Выбор исходных данных и схемы их расчета.
- •Основные узлы стана
- •Органы управления станка
- •Кинематический расчет привода.
- •Определение чисел оборотов
- •Расчёт сетевого графика.
- •Расчет диаметров шпинделя
- •Выбор материала шпинделя.
- •Основной расчет шпинделя
- •Расчет вала на усталостную прочность Коэффициент запаса прочности по изгибу:
- •Суммарный коэффициент запаса прочности
- •Расчет подшипниковых узлов
- •Организация производства. Мероприятия по повышению надежности оборудования
- •Годовой график ремонтов.
- •Мероприятия по повышению надёжности оборудования
- •Смазка узлов конвертера
- •Безопасность и экологичность. Анализ опасных и вредных факторов на проектируемом объекте
- •Литература
Кинематический расчет привода.
Условия:
число скоростей шпинделя z=18;
минимальное число оборотов шпинделя
=
46 об/мин; число оборотов двигателя n
= 1450 об/мин; знаменатель числа оборотов
φ =1,26.
Для
построения графика чисел оборотов
необходимо в каждом из соотношений
выбрать передаточное число, тогда
определятся все остальные значения.
Выбор i
должен производиться так, чтобы его
значение не выходило за допускаемый
предел:
.
Для первой двухваловой передачи принимаем:
Передаточные отношения находятся в допускаемых пределах.
Для второй двухваловой передачи принимаем:
Передаточные отношения находятся в допускаемых пределах.
Для третьей двухваловой передачи принимаем:
Передаточные отношения находятся в допускаемых пределах.
Передаточное отношение ременной передачи:
Определение чисел оборотов
Число оборотов двигателя:
Число оборотов на втором валу:
Числа оборотов на третьем валу:
Числа оборотов на четвертом валу:
Числа оборотов на пятом валу (на шпинделе):
Расчёт сетевого графика.
Сетевой график составляется на капитальные ремонты, поскольку сетевое планирование ремонтов позволяет наглядно видеть «узкие» места в организации ремонтов. В сетевом графике существует взаимосвязь между работами. Продолжительность работ определяется исходя из времени, отведённого на ремонт. Позволяет разумно распределить рабочую силу, ускорить сроки проведения работ.
Основными элементами сетевого графика являются: работа, событие, путь, критический путь.
Таблица 2 - Параметры сетевого графика
Наименование работ |
Продолжи-тельность |
Предшествующая работа |
1 |
2 |
3 |
Получение наряда-допуска |
1 |
- |
Очистка оборудования и рабочих мест |
7 |
1 |
Разъединение болтовых соединений |
7 |
1 |
Замена изношенных механизмов, узлов и деталей |
2 |
1, 3 |
Ремонт или замена систем смазки |
1 |
4 |
Работа по модернизации оборудования |
5 |
5 |
Мелкий ремонт металлоконструкций |
1 |
5 |
Восстановление фундаментных покрытий |
4 |
5 |
Сборка оборудования |
10 |
6, 7, 8 |
Подводка арматуры |
3 |
9 |
Смазывание трущихся деталей |
10 |
10 |
Контрольное опробывание |
1 |
11 |
Подтяжка болтовых соединений |
1 |
12 |
Пуск в работу |
1 |
13 |
Ранние
сроки свершения событий
=
0
=
+
= 0 + 1 = 1
=
+
= 1 + 2 = 3
=
+
= 1 + 7 = 8
=
+
= 8 +2 = 10
=
+
= 2 + 0 = 2
=
+
= 10 + 1 = 11
=
+
= 11 + 5 = 16
=
+
= 11 + 1 = 12
=
+
= 16 + 0 = 16
=
+
= 12 + 10 = 22 max
=
+
= 15 + 0 = 15
=
+
= 22 + 3 = 25
=
+
= 25 + 10 = 35
=
+
= 35 + 1 = 36
=
+
= 36 + 1 =37
=
+
= 37 + 1 = 38
Поздний срок свершения событий
=
= 38
=
-
= 38 – 1 = 37
=
-
= 37 – 1 = 36
=
-
= 36 -1 = 35
=
-
= 35 – 10 = 25
=
-
= 25 – 3 = 22
-
22 - 0 = 22
-
22 – 10 = 12
-
22 – 0 = 22
-
22 – 5 = 17
- 12 – 1 = 11 min
-
22 – 4 = 18
-
11 – 1 = 10
-
10 – 2 = 8
-
10 – 0 = 10
-
8 – 7 = 1
- 10 – 1 = 9
-
1 – 1 = 0
Резерв времени
1
0
1
0
10
1
1
8
8
1
7
0
10
8
2
0
11
10
1
0
21
11
5
6
12
11
1
0
22
11
4
7
22
12
10
0
25
22
0
35
25
10
0
36
35
1
0
37
36
1
0
38
37
1
0
Критический путь
– 1 – 3 – 4 – 5 – 7 – 9 – 10 – 11 – 12 – 13 – 14
