- •Глава 4. Многоступенчатые осевые компрессоры
- •4.1. Основные параметры многоступенчатого компрессора и связь с параметрами ступеней
- •4.2. Определение оптимального числа ступеней многоступенчатого компрессора
- •4.3. Изменение параметров ступеней и потока по длине проточной части
- •4.4. Формы меридионального сечения проточной части
4.2. Определение оптимального числа ступеней многоступенчатого компрессора
При выборе
параметров осевого многоступенчатого
компрессора, после проведения
термодинамического расчёта двигателя,
определяющим параметром является
степень повышения полного давления
. При этом затраченная работа на сжатие
в компрессоре определяется следующим
образом
(4.11)
Но с другой стороны,
затраченную работу можно выразить через
средний коэффициент напора ступени
и среднюю окружную скорость на периферии
компрессора
как
(4.12)
Приравнивая правые части этих выражений, получим, что потребное число ступеней компрессора
(4.13)
г
де
– приведённая к стандартным условиям
средняя окружная скорость на периферии
компрессора.
Р ис 4.4 Область достигнутых значений политропического КПД компрессора.
Рис. 4.5 Зависимость изоэнтропического КПД компрессора от средней напорности и максимальной окружной скорости.
При заданном
число ступеней компрессора тем меньше,
чем больше приведённая окружная скорость
и чем больше средний коэффициент напора.
Для оценки числа ступеней удобнее
пользоваться величиной политропического
кпд компрессора
, так как он учитывает все гидравлические
потери. Достигнутый уровень
приведён на рисунке 4.4. Величины среднего
коэффициента напора
, как и величина коэффициента
теоретического напора
, ограничены степенью диффузорности
каналов (
или
)
и числами
и
в решётках.
Средняя приведённая
окружная скорость
существенно
влияет на выбор числа ступеней. Но выбор
следует производить с учётом её влияния
на кпд компрессора
, а также с учётом прочности. Если нанести
на последний график линии
=const
при условии
=const,
то можно определить оптимальное
количество ступеней
,
при котором кпд компрессора будет
максимальным (точка А). Влево от точки
А
уменьшается, так как при увеличении
растут
и
,
что ведёт к росту волновых потерь. Вправо
от точки А
уменьшается в связи с ростом
и, следовательно, увеличением диффузорности
каналов, приводящей к срывному обтеканию
и росту потерь. Поэтому в дозвуковых
компрессорах уровень окружных скоростей
обычно не превышает
=300…350 м/с. При проектировании
многоступенчатых компрессоров высокого
давления с
>20 для того, чтобы парировать резкое
увеличение числа ступеней, увеличивают
окружную скорость. Например, у компрессора
высокого давления двигателя
величина
=22,6
при Z=10
потребовала увеличения окружной скорости
до
=456
м/с. При таком увеличении
для сохранения КПД помимо специального
профилирования сверхзвуковых лопаток
применяется ряд методов распределения
параметров по проточной части компрессора.
4.3. Изменение параметров ступеней и потока по длине проточной части
В соответствии
с уравнением неразрывности
, при незначительном изменении осевой
составляющей скорости по тракту
компрессора (будет показано далее)
высота проточной части в основном будет
определяться текущим значением
.
Реально даже в пределах одной ступени
высота лопаток должна быть разной
.
Поэтому, по аналогии с плоским эквивалентным
диффузором, введём понятие пространственного
эквивалентного диффузора.
Р ис. 4.6 Схема пространственного эквивалентного диффузора.
В этом случае
аэродинамическую нагруженность
пространственной компрессорной решётки
будет определять некоторый средний
угол раскрытия эквивалентного
пространственного диффузора
,
где
– средний периметр ометаемой лопатками
площади. Выразив
и
через
геометрические соотношения решётки,
получим
(4.14)
В
параметр нагруженности пространственной
решётки входит величина обратная
удлинению лопаток
,
при этом
уменьшается при уменьшении
.
Таким образом, при повышенной окружной
скорости вращения ротора компрессора
для уменьшения аэродинамической нагрузки
целесообразно уменьшать удлинение
лопаток, выполняя их широкохордными,
что и сделано в компрессоре высокого
давления
GE.
Рис. 4.7 Распределение удлинений лопаток по тракту компрессора.
На рисунке 4.7 дано
сравнение ЕЕЕ с компрессором CF-6
GE,
близким по
. Но следует иметь в виду, что уменьшение
удлинений лопаток приводит к росту
вторичных потерь, и на малонагруженных
ступенях (при умеренных значениях
параметра диффузорности D)
уменьшение
обычно ведёт к снижению кпд ступени.
Поэтому, уменьшение удлинений лопаток
является эффективным средством улучшения
характеристик только высоконагруженных
ступеней.
При сжатии воздуха
в многоступенчатом компрессоре его
плотность по тракту растёт, а высоты
лопаток уменьшаются. Для сохранения
высот лопаток на приемлемом уровне,
когда концевые потери ещё не слишком
велики, приходится снижать осевую
скорость
.
Рис.4.8 Распределение коэффициентов расхода по ступеням компрессора.
Пониженные значения
на выходе из компрессора необходимы
для обеспечения устойчивой, безсрывной
работы камеры сгорания при скоростях
, что соответствует (при наличии за
компрессором срывного диффузора) осевой
скорости за компрессором
=100…150
м/с, или коэффициенту расхода
=0,25…0,35. Но поскольку коэффициент
теоретического напора ступени связан
с коэффициентом расхода соотношением
,
(4.15)
то снижать
невыгодно, так как для сохранения степени
диффузорности решётки при этом приходится
снижать
,
а, следовательно, и работу сжатия. Поэтому
в первых ступенях
не снижают, а иногда даже повышают
=0,75…0,6,
так как высота лопаток первых ступеней
позволяет это сделать. Следует отметить,
что снижение в
одной
ступени не должно превышать 10…15 м/с во
избежание снижения
при отрыве потока с лопатки при резком
торможении.
В первых ступенях
многоступенчатых осевых компрессоров
стремятся выдержать наиболее оптимальную,
с точки зрения соотношения скоростей,
степень реактивности
=0,5. По мере возрастания по тракту
компрессора температуры воздуха
,
для достижения в ступени одних и тех же
значений
к рабочему телу следует подводить всё
большее количество работы. А это значит,
что на последних ступенях следует
увеличить степень реактивности до
величины
=0,6…0,65.
Наиболее ответственной задачей является распределение между ступенями компрессора работы сжатия. Так как абсолютная величина работы сжатия в ступени зависит от температуры на входе в ступень, то сравнивать их между собой сложно, Поэтому будем распределять по ступеням коэффициент теоретического напора . Рассмотрим принципы распределения по ступеням однокаскадного компрессора.
Первые ступени
работают при самой низкой температуре
воздуха, и, следовательно, на них скорости
звука при прочих равных условиях,
наименьшие, а числа
и
,
лимитирующие напорность ступени,
наибольшие. Поэтому напорность первых
ступеней ограничивают, чтобы избежать
>1,3.
Первые ступени имеют самые высокие
лопатки, в результате чего окружная
скорость во втулочных сечениях мала,
что также требует снижения коэффициентов
для обеспечения приемлемого угла
поворота
потока во втулочных сечениях.
Снижение в последних ступенях коэффициента расхода вызывает необходимость уменьшения , но в меньшей степени, чем в первых ступенях. Для обеспечения требуемого напора в средних ступенях напорность увеличивается таким образом, чтобы выполнялось условие
.
(4.16)
Р
ис.
4.9 Распределение нагрузки по ступеням
компрессора.
При этом
снижают на 3..4%, а
снижают на 1,5…2%. Исключение составляет
лишь случай, когда в качестве первой
ступени используется сверхзвуковая
ступень с высоким коэффициентом напора.
Типичное распределение работы по
ступеням компрессора приведено на
рисунке 4.9.
Кроме этого, на неустановившихся режимах работы компрессора при снижении приведённой частоты вращения режимы работы первых ступеней смещаются в сторону срывных неустойчивых режимов, то есть дополнительно нагружаются. При увеличении приведённой частоты вращения в аналогичное положение попадают последние ступени. Поэтому на расчётном режиме приходится на первых и последних ступенях дополнительно снижать нагрузку (работу сжатия), обеспечивая тем самым необходимый запас по срыву.
Рассмотрим теперь
распределение работ сжатия в двухкаскадном
компрессоре, у которого блоки первых и
последних ступеней вращаются с разными
частотами. Одна из причин, обуславливающих
разделение компрессора на каскады,
состоит в том, что вследствие подогрева
воздуха в группе передних ступеней при
одинаковых уровнях
группа последних ступеней может иметь
более высокие окружные скорости
,
примерно на 15…25% больше, чем в первых
ступенях. Поэтому при тех же
в последних ступенях (во втором каскаде)
можно подвести к потоку большую работу
и увеличить
или при неизменном
сократить число ступеней. Вторая причина
применения двухкаскадных компрессоров
состоит в расширении зоны устойчивой
работы компрессора.
При распределении работы сжатия по ступеням многоступенчатого компрессора предполагалось, что напорность изолированной ступени не отличается от её напорности в системе компрессора. На самом деле это не так. В многоступенчатых осевых компрессорах происходит накопление пограничных слоёв на кольцевых ограничивающих поверхностях, причём толщина пограничного слоя растёт в первых трёх-четырёх ступенях, а затем стабилизируется.
Р
ис.
4.10 Распределение осевых скоростей по
высоте лопаток многоступенчатого
компрессора.
В результате потерь
у торцевых поверхностей профили осевых
скоростей отличаются от равномерного
по высоте распределения
/
=
1 характерного для изолированных
ступеней. Вблизи середины высоты лопатки
осевая скорость выше средней, определённой
для равномерного потока. Углы атаки в
этих сечениях меньше, чем в изолированной
ступени, поэтому при том же угле выхода
потока
работа сжатия в этих сечениях будет
меньше. На первый взгляд при таком
распределении
должны совершать дополнительную работу
втулочные и периферийные сечения, в
которых углы атаки увеличиваются. Но
если специально не профилировать с
учётом изменения
эти
сечения, то в результате отрыва потока
при повышенных углах атаки и влияния
радиального зазора увеличения работы
в этих сечениях не происходит. В итоге
работа, совершаемая всей лопаткой,
оказывается меньше расчётной, а величину
коэффициента напора ступени, работающей
в системе многоступенчатого компрессора,
принято поправлять на величину
коэффициента затраченной работы
=
=0,96…0,99,
причём большее значение
относится
к первой ступени, а меньшее к четвёртой
и всем последующим за ней.
