36. Станки для обработки отверстий. Методы образования поверхностей на сверлильных станках. Компоновка сверлильных станков. Основные узлы

Предназначены для глухих и сквозных отверстий, рассверливания, зенкерования, развертывания, растачивания и нарезания резьбы, притирки отверстий, вырезания дисков из листового материала и др.

Операции выполняются концевым осевым инструментом (всегда вращается).

Типы универсальных сверлильных станков:

- Одношпиндельные настольно-сверлильные (для обработки отверстий малого диаметра, применяют в приборостроении; высокие частоты вращения двигателя).

- Вертикально-сверлильные (наиболее распространены для деталей сравнительно небольшого размера и веса; для совмещения оси инструмента и отверстия перемещается деталь).

- радиально-сверлильные станки (для деталей больших размеров. перемещается шпиндель относительно детали).

- переносные сверлильные станки.

Основные размеры сверлильных станков:

- наибольший условный диаметр сверления стали средней твердости;

- размер конуса шпинделя;

- вылет шпинделя;

- наибольший ход шпинделя;

- наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола или фундаментной плиты.

Основные узлы сверлильных станков.

Сверлильных станков применяют для сверления отверстий. Станина 1 несёт все основные узлы станка и состоит из плиты с передвижным столом

5, колонной 2, которая несёт основную нагрузку станка траверсой 3, смонтированной на колоне с перемещающей по ней с одновременным вращением шпиндельный узел 4 смонтирован на траверсе 3.

Вертикально-сверлильные станки

37. Кинематическая схема вертикально-сверлильного станка мод ели 2а135. Цепь г лавного движения и движения подач

Dr (B₁);

Ds (П₂).

Кинематика станка 2А135 (рис. 20, стр. 25)

Движение резания (главное движение):

Движение подачи:

Вспомогательные движения:

- перемещение шпиндельной бабки:

- перемещение стола:

Быстрое перемещение шпинделя с гильзой:

38.Кинематическая схема радиально-сверлильного станка модели 257. Цепь главного движения и подачи шпинделя (рис. 21, стр. 26)

Применяется для обработки отверстий диаметром до 75 мм. в крупногабаритных деталях в индивидуальном и крупносерийном производстве.

Кинематика станка

Главное движение:

Движение подачи:

В передаче 1/50 применен «падающий» червяк (при перегрузке отходит от остановившегося колеса 50 и расцепляет муфту Мп₂ . В исходное положение возвращается под действием пружины П. Всего 18 подач, от 0,04 до 2 м/об.

Вспомогательные движения:

- Быстрое ручное перемещение шпинделя рукоятками Р при выключенной муфте М₄ .

- Автоматическое выключение подачи упором У муфты М₄ , вал XV.

- Установка упора по лимбу Л, точно по нониусу грибком Гр и передача 1/53.

- Перемещение шпиндельной бабки по траверсе вручную:

- Вертикальное перемещение траверсы и зажим:

Особенность станка: преселективное гидрофицированное управление коробкой скоростей и коробкой подач