- •Введение
- •2.2 Литье в песчаные формы
- •2.3.1 Литниковая система
- •2.3.2 Конструкция песчаной литейной формы
- •2.3.3 Стержни литейной формы
- •2.3.4 Стержневые ящики, опоки
- •2.3.5 Формовочные и стержневые смеси
- •2.3.6 Последовательность изготовления песчаной формы в опоках
- •2.4.2 Лазерное спекание
- •2.4.1 Стереолитография
- •2.4.3 Сфера применения технологий бп
- •2.11 Литье в магнитные формы по выжигаемым моделям
- •2.12 Исходные материалы для выжигаемых моделей
- •2.13 Получение моделей для литья по выплавляемым и выжигаемым моделям по технологиям бп
- •2.13.1 Использование литейной оснастки, полученной бп – технологиями
- •2.14 Использование песчаных синтез - форм, полученных бп - технологиями
- •2.17 Электрошлаковое литье
- •2.20 Выбивка, очистка и обрубка отливок. Дефекты отливок
- •2.20.1 Методы обнаружения дефектов
- •2.20.2 Методы исправления дефектов
- •2.21.3 Отливки из стали
- •Начало формы
- •3 Технология сварочного производства
- •3.2 Сварные соединения и швы
- •3.3 Пространственное положение сварных швов. Конструктивные элементы сварных соединений и подготовка кромок под сварку
- •3.4 Сущность сварки покрытым электродом
- •3.5 Сущность автоматической дуговой сварки под флюсом
- •3.6 Дуговая сварка в защитном газе
- •3.7 Плазменная сварка и резка
- •3.8 Электрошлаковая сварка
- •Конец формы
- •3.10 Стыковая контактная сварка
- •3.11 Точечная контактная сварка
- •3.14 Технология кислородной резки
3.2 Сварные соединения и швы
Работоспособность изделия во многом определяется типом, формой и размерами сварных соединений и швов, их расположением относительно действующих сил, а также плавностью перехода от сварного шва к основному.
Таблица 3.1 Термины и определения основных понятий |
Термин |
Сварные соединения и швы
|
|
1 |
2 |
|
Сварная конструкция |
Металлическая конструкция, изготовленная сваркой отдельных деталей |
|
Сварной узел |
Часть конструкции, в которой сварены примыкающие друг к другу элементы |
|
Сборочная единица |
Часть свариваемого изделия, содержащая один или несколько сварных соединений |
|
Сварное соединение |
Неразъемное соединение деталей, выполненное сваркой и включающее в себя шов и зону термического влияния |
|
Стыковое соединение |
Сварное соединение двух элементов, примыкающих друг к другу торцовыми поверхностями, рис. 3.2 |
|
Угловое соединение |
Сварное соединение двух элементов, расположенных под углом и сваренных в месте примыкания их краев, рис. 3.3 |
|
Нахлесточное соединение |
Сварное соедине Сварное соединение, в котором сваренные элементы элементы расположены параллельно и частично перекрывают друг перекрывают друг друга, рис. 3.4. |
|
Тавровое соединение |
Сварное соединение, в котором торец одного элемента примыкает под углом и приварен к боковой поверхности другого элемента, рис. 3.5 |
|
Продолжение таблицы 3.1 |
||
1 |
2 |
|
Торцовое соединение |
Сварное соединение, в котором боковые поверхности сваренных элементов примыкают к друг другу, рис. 3.6 |
|
Сварной шов |
Участок сварного соединения, образовавшийся в результате кристаллизации расплавленного металла или в результате пластической деформации при сварке давлением или сочетания кристаллизации и деформации |
|
Стыковой шов |
Сварной шов стыкового соединения |
|
Угловой шов |
Сварной шов углового, нахлесточного или таврового соединения |
|
Точечный шов |
Сварной шов, в котором связь между сваренными частями осуществляется сварными точками |
|
Непрерывный шов |
Сварной шов без промежутков по длине |
|
Прерывистый шов |
Сварной шов с промежутками по длине |
|
Цепной прерывистый шов |
Двухсторонний прерывистый шов, у которого промежутки расположены по обеим сторонам стенки один против другого, рис. 3.7 |
|
Шахматный прерывистый шов |
Двухсторонний прерывистый шов, у которого промежутки на одной стороне стенки расположены против сваренных участков шва с другой ее стороны, рис. 3.8 |
|
Многослойный шов |
Сварной шов деталей, выполненный в несколько слоев по высоте |
|
Подварочный шов |
Меньшая часть двухстороннего шва, выполняемая предварительно для предотвращения прожогов при последующей сварке или выполняемая в последнюю очередь в корне шва после его зачистки (выборки) |
|
Корень шва |
Часть сварного шва, наиболее удаленная от его лицевой поверхности, рис. 3.9 |
|
Слой сварного шва |
Часть металла сварного шва, которая состоит из одного или нескольких валиков, располагающихся на одном уровне поперечного сечения шва |
|
Выпуклость сварного шва |
Выпуклость шва - это расстояние между плоскостью, проходящей через видимые линии границы сварного шва с основным металлом и поверхностью сварного шва, измеренное в любом поперечном сечении по длине шва (определяется по максимальной высоте расположения поверхности шва под плоскостью), рис. 3.10
|
|
Продолжение таблицы 3.1 |
||
1 |
2 |
|
Вогнутость сварного шва |
Вогнутость - это максимальное расстояние между плоскостью, проходящей через видимые линии границы сварного шва с основным металлом и поверхностью шва, измеренное в любом поперечном сечении по длине шва, рис. 3.11 |
|
Прихватка |
Короткий сварной шов для фиксации взаимного расположения подлежащих сварке деталей |
|
Валик |
Металл сварного шва, наплавленный или переплавленный за один проход |
|
Катет углового шва |
Кратчайшее расстояние от поверхности одной из свариваемых частей до границы углового шва на поверхности второй свариваемой части, рис. 3.12 |
|
Ширина сварного шва |
Расстояние между линиями сплавления на лицевой стороне сварного шва в одном поперечном сечении, рис. 3.13 |
|
Основной металл |
Металл деталей, соединяемых сваркой |
|
Разделка кромок |
Придание кромкам деталей, подлежащих сварке, необходимой формы |
|
Скос кромок |
Прямолинейный наклонный срез кромки детали, подлежащий сварке, рис. 3.14 |
|
Притупление кромки |
Нескошенная часть торца кромки детали, подлежащей сварке, рис. 3.15 |
|
Угол скоса кромки |
Острый угол между плоскостью скоса кромки и плоскостью торца детали или торцевая поверхность детали после механической обработки до заданных чертежом размеров, рис. 3.16 |
|
Угол разделки кромок |
Угол между скошенными кромками сваривае- мых деталей, рис. 3.17 |
|
Смещение кромок |
Несовпадение уровней расположения внутренних и наружных поверхностей свариваемых деталей в стыковых сварных соединениях, рис. 3. 18 |
|
Зазор в соединении |
Расстояние между собранными под сварку деталями в поперечном сечении их кромок, рис. 3.19 |
|
Провар |
Сплошная металлическая связь между поверхнос- тями основного металла, слоями и валиками сварного шва |
|
Зона сплавления при сварке |
Зона частично оплавившихся зерен на границе основного металла и металла шва
|
|
|
Окончание таблицы 3.1 |
|
1 |
2 |
|
Зона термического влияния |
Участок основного металла от линии сплавления до зоны, в которой происходит изменение струк- туры и свойств металла, в результате нагрева при сварке или наплавке |
|
Кратер. Усадочная раковина сварного шва |
Дефект в виде полости или впадины, образовав- шийся при усадке расплавленного металла при затвердевании (располагается, как правило, в местах обрыва дуги или окончания сварки), рис. 3.20 |
|
Свищ в сварном шве |
Дефект в виде воронкообразного или трубчато- го углубления в сварном шве, рис 3.21 |
|
Подрез |
Острые конусообразные углубления на границе поверхности сварного шва с основным металлом, рис. 3.22 |
|
Брызги металла |
Дефект в виде затвердевших капель расплавлен- ного металла на поверхности сваренных или наплавленных деталей с образованием или без образования кристаллической связи с основ- ным металлом |
|
Непровар. Неполный провар |
Дефект в виде несплавления в сварном соеди- нении вследствие неполного расплавления кро- мок основного металла или поверхностей ранее выполненных валиков сварного шва, рис. 3.23 |
|
Углубление (западание) между валиками шва |
Продольная впадина между двумя соседними валиками (слоями) шва (оценивается по макси- мальной глубине), рис.3.24 |
|
Чешуйчатость сварного шва |
Поперечные или округлые (при автоматической сварке под флюсом – удлиненно-округлые) углублел ления поверхности валика, образовавшиеся вследствие неравномерности затвердевания металла сварочной ванны (оценивается по макси- мальной глубине), рис. 3.25 |
|
Наплыв |
Дефект в виде металла, натекшего в процессе сварки (наплавки) на поверхность сваренных (наплавленных) деталей или ранее выполнен- ных валиков и несплавившегося с ними |
|
Прожог сварного шва |
Дефект в виде сквозного отверстия в сварном шве, образовавшийся вследствие вытекания части жидкого металла сварочной ванны в процессе выполнения сварки |
|
Рис. 3.2 - Стыковое соединение
Рис. 3.3 - Угловое соединение
Рис. 3.4 - Нахлесточное соединение
Рис. 3.5 - Тавровое соединение
Рис. 3.6 - Торцевое соединение
Рис. 3.7 - Цепной прерывистый шов
Рис. 3.8 - Шахматный прерывистый шов
Рис. 3.9 - Корень шва
Рис. 3.10 - Выпуклость сварного шва
Рис. 3.11 - Вогнутость сварного шва
Рис. 3.12 - Катет углового шва ( к )
Рис. 3.13 - Ширина сварного шва (е )
Рис. 3.14 - Скос кромки
Рис. 3.15 - Притупление кромки ( b )
Рис. 3.16 - Угол скоса кромки ( β )
Рис. 3.17 - Угол разделки кромок ( α )
Рис. 3.18 - Смещение кромок ( δ )
Рис. 3.19 - Зазор в соединении ( а )
Рис. 3.20 - Кратер
Рис. 3.21 - Свищ в сварном шве
Рис. 3.22 - Подрезы
Рис. 3.23 - Непровары
Рис. 3.24 - Углубления (западания) между валиками шва
Рис. 3.25 - Чешуйчатость сварного шва
