3.3. Основные виды брака, их причины и способы предупреждения

3.3.1. Брак при литье и рекомендации по его устранению

Основные причины возникновения брака – работа на неис­правном оборудовании, использование неподходящей конструкции форм и нестандартного сырья, нарушение технологического ре­жима (табл.).

Таблица. Виды брака, его причины и способы устранения

Вид брака	Причина	Способ устранения
Недолив – не полностью оформленное изделие	Недостаток материала в инжекционном цилиндре, чаще всего получающийся из-за расстройства дози­ровки	Отрегулировать дозировку
	Засорение литникового и разводящих каналов формы	Очистить литьевую форму
Перелив – характеризуется наличием грата по месту стыка фор­мы	Велика доза материала	Отрегулировать дозировку
	Высокая температура расплава и формы	Отрегулировать температуру нагревательно­го цилиндра и формы
	Недостаточное усилие смыкания формы	Отрегулировать гидросистему смыкания
	Неплотно подогнанные плоскости смыкания	Подогнать плоскости смыкания
	Перекос формы	Устранить перекос формы
Стыковые швы – наблюдается линия спая отдельных потоков пластмассы с резким уменьшением прочности по месту стыка	Низкая температура рас­плава и формы	Повысить температу­ру расплава. В начале работы подогреть фор­му
	Недостаточное давление расплава из-за неудачной конструкции формы	Изменить литниковые каналы формы
Вздутия и пузыри (пустоты) в моно­лите и на поверхности изделия	Повышенное содержа­ние летучих (влага и др.)	Сменить или подсу­шить сырье
	Высокая температура материала, вызывающая его разложение	Понизить температу­ру цилиндра
	Недостаточное давление расплава при раннем от­воде поршня	Отрегулировать рабо­ту узла смыкания ма­шины
Усадочные рако­вины – углубления на поверхности изделия	Перегрев расплава и вследствие этого повышен­ная усадка материала	Уменьшить темпера­туру цилиндра
	Неравномерная темпе­ратура на поверхности формы в разных ее точках	Отрегулировать или изменить охлаждение формы
	Мало давление впрыс­ка	Отрегулировать дав­ление в гидросистеме впрыска или изме­нить конструкцию фор­мы
Коробление	Извлечение из формы недостаточно охлажденно­го изделия	Усилить охлаждение формы
	Внутренние напряжения в изделии из-за неравно­мерного остывания мате­риала в форме	Отрегулировать или изменить охлаждение формы
Трещины (появляются на изделиях сра­зу после извлечения их из формы или через некоторое время	Внутренние напряжения в изделии	Отрегулировать или изменить охлаждение формы
	Механические повре­ждения при неаккуратном извлечении или вследствие загрязнения поверхности формы	Добиться плавного извлечения изделия. Смазать или заменить форму
Риски, царапи­ны, сколы на поверхности изделия	Некачественные оформ­ляющие поверхности фор­мы	Сменить форму
	Механические поврежде­ния	Добиться плавного извлечения изделия
Серебристость – мелкие узорчатые бле­стки и разводы на по­верхности изделия	Влажный и разнород­ный (при добавке отхо­дов) материал	Сменить или подсушить материал
Разнотонность окраски	Неравномерное распре­деление красителя в рас­плаве	Изменить технологию окрашивания материала
	Разложение красителя	Сменить краситель
Расслоение (ча­сто сопровождается серебристостью)	Повышенная влажность и неоднородность мате­риала	Сменить материал
Размерный брак – отклонение от размеров, превышающих допустимые по чертежу	Чрезмерная усадка ма­териала	То же, что и при усадочных раковинах
	Несоответствие разме­ров формы, сконструиро­ванной без учета усадки материала	Сменить форму