- •Курсовая работа по метрологии, стандартизации и сертификации
- •Введение
- •Определение основных элементов гладких цилиндрических соединений
- •Расчёт и выбор посадок для соединений с зазором и натягом
- •1. Расчёт и выбор посадок с зазором
- •Расчёт и выбор посадок с натягом
- •Определение основных элементов соединений при селективной сборке
- •Расчет размерных цепей методами полной и неполной взаимозаменяемости
- •2. Расчет допусков размеров, входящих в размерные цепи, методом неполной взаимозаменяемости (теоретико-вероятностным).
- •1. Расчет допусков размеров, входящих в размерные цепи, методом полной взаимозаменяемости (максимума - минимума)
- •Расчет и выбор посадок подшипников качения
- •6 Выбор посадок и определение предельных размеров деталей шпоночного соединения
- •Выбор посадок и определение предельных размеров деталей прямобочных шлицевых соединений
- •Выбор допусков и посадок резьбовых соединений
- •Список литературы
Выбор посадок и определение предельных размеров деталей прямобочных шлицевых соединений
Исходные данные:
Размеры шлицевого соединения:
Вид соединения - подвижное
Твердость шлицевой втулки – высокая
Содержание задания:
Выбрать и обосновать способ центрирования шлицевого соединения.
Назначить посадки по центрирующим и нецентрирующим поверхностям, определить предельные отклонения. Составить таблицу размерных характеристик шлицевого соединения, определить предельные зазоры.
Вычертить схемы расположения полей допусков по сопрягаемым размерам.
Выполнить эскизы соединения и его деталей, указав их условные обозначения.
Центрирование по внутреннему диаметру d, так как твёрдость втулки высокая.
Находим поля допусков и посадки центрирующих и нецентрирующих поверхностей.
Установленные значения предельных отклонений и размеров сводим в таблицу размерных характеристик шлицевого соединения
d - 8 56 H7 65 H7 / f7 10 H12 / a11:
Наименование элементов |
Номина-льный размер, мм |
Поле допус-ка |
Предельные отклонения, мкм |
Предельные размеры, мм
|
Допуск размера T, мм |
||
ES (es) |
EI (ei) |
Макс. |
Мин. |
||||
Шлицевая втулка |
|||||||
Отверстие, D |
65 |
H7 |
30 |
0 |
65.030 |
65.000 |
0.030 |
Отверстие, d |
56 |
H7 |
30 |
0 |
56.030 |
56.000 |
0.030 |
Ширина впадин, b |
10 |
H12 |
150 |
0 |
10.150 |
10.000 |
0.150 |
Шлицевый вал |
|||||||
Вал, D |
65 |
f7 |
- 30 |
- 60 |
64.970 |
64.940 |
0.030 |
Вал, d1 |
не менее 52,2 |
||||||
Толщина шлицев, b |
10 |
a11 |
- 280 |
- 370 |
9.720 |
9.630 |
0.090 |
Расчертим схему расположения полей допусков:
Выполненяем эскизов шлицевого соединения, втулки и вала:
Выбор допусков и посадок резьбовых соединений
Исходные данные:
Номинальный размер крепежной метрической резьбы – d = 12 мм
Шаг резьбы – 1,5 мм
Длина свинчивания – 15 мм
Материал гнезда – сталь
Содержание задания:
Назначить поля допусков резьбовых деталей, посадку соединения.
Вычертить схему расположения полей допусков соединения.
Выполнить эскизы резьбового соединения и его деталей с указанием условных обозначений.
По наружному диаметру и шагу резьбы определяемразмеры среднего и внутреннего диаметров резьбы по ГОСТ 24705-81:
По заданной длине свинчивания резьбы определяем группу длин свинчивания: данная длина свинчивания входит в группу N (нормальные).
После определения размеров среднего и внутреннего диаметров резьбы назначаем в зависимости от материала детали поля допусков и предельные отклонения наружной и внутренней резьб:
Составим схему расположения допусков резьбового соединения с натягом:
Начертим эскиз резьбовых соединений и резьбовых деталей с натягом:
