Часть I. Основы нефтегазового дела

Если пластовое давление понижено, то охлаждение газа произво­дится на установках низкотемпературной сепарации. Эти установки очень сложны и дороги.

Рис. 2.3.24. Принципиальная схема циклонного пылеуловителя: 1 — корпус; 2 — патрубок для ввода газа; 3 — циклон; 4,5 — перегородки; 6 — патрубок для удаления шлама; 7 — патрубок для вывода газа; 8 — винтовые лопасти

Технологическая схема абсорбционной осушки газа с помощью ди-этиленгликоля (ДЭГ) приведена на рис. 2.3.25.

Газ, требующий осушки, поступает в абсорбер (1). В нижней скруб-берной секции он очищается от взвешенных капель жидкости и под­нимается вверх, проходя через систему тарелок. Навстречу газу по та­релкам стекает концентрированный раствор ДЭГ, закачиваемый в аб­сорбер насосом (2) из емкости (3). Раствор ДЭГ поглощает пары воды. Далее газ проходит через верхнюю скрубберную секцию, где освобож­дается от захваченных капель раствора и выходит из аппарата.

Остальная часть технологической схемы служит для восстановле­ния абсорбента. Использованный раствор ДЭГ, содержащий 2...2,5%

Глава 2. Разведка и разработка нефтяных и газовых месторождений 119

воды, отбирается с нижней глухой тарелки абсорбера (1), подогревает­ся в теплообменнике (4) встречным потоком регенерированного рас­твора и направляется в выветриватель (5), где освобождается от некон­денсирующихся газов. Далее раствор снова подогревается в теп­лообменнике (6) и поступает в десорбер — выпарную колонну (7).

Рис. 2.3.25. Принципиальная схема осушки газа методом абсорбции: 1 — абсорбер; 2, 10, 11 — насосы; 3, 9 — емкости; 4, 6 — тепло­обменники; 5 — выветриватель; 7 — десорбер; 8 — конденсатор-холодильник; 12 — холодильник

Выпарная колонна состоит из двух частей: собственно колонны тарельча­того типа, в которой из раствора ДЭГ, стекающего вниз, выпаривается влага встречным потоком острого водяного пара и паров ДЭГ (верхняя основная часть колонны) и кипятильника (нижняя часть колонны), где происходит нагревание раствора до температуры 150... 160 "С и испарение воды. Водяной пар из десорбера поступает в конденсатор-холодильник (8), где он конденсируется и собирается в емкости (9). Часть полученной воды насосом (10) закачивается в верхнюю часть колонны, чтобы несколько снизить там температуру и уменьшить испарение, а соответственно, и унос ДЭГ. Регенерированный горячий раствор ДЭГ прокачивается через теплообменники (6,4), холодильник (12) и поступает в емкость (3).

Работа десорбера основана на различной температуре кипения воды и абсорбента: для ДЭГ она равна 244,5 "С, а для триэтиленгликоля (ТЭГ) —287,4 "С. Диэтиленгликоль понижает точку росы газа на 25...35 градусов, а триэтиленгликоль— на 40...45. Обе жидкости обладают

120

Часть I. Основы нефтегазового дела

малой вязкостью, неагрессивны в коррозионном отношении, очень слабо растворяют природные газы и имеют низкую упругость паров, что облегчает их регенерацию.

Недостатками абсорбционной осушки газа являются унос абсор­бента и относительная сложность его регенерации.

Технологическая схема осушки газа методом адсорбции приведе­на на рис. 2.3.26. Влажный газ поступает в адсорбер 1, где он проходит снизу вверх через слой адсорбента — твердого вещества, поглощаю­щего пары воды, и далее выводится из аппарата. Процесс осушки газа осуществляется в течение определенного времени (12... 16 ч). После этого влажный газ пускают через адсорбер 2, а адсорбер 1 отключают

Рис. 2.3.26. Принципиальная схема осушки газа методом адсорбции: 1,2 — адсорберы; 3 — регулятор давления типа «после себя»; 4 — холодильник; 5 — емкость; 6 — газодувка; 7 — подогреватель газа

и выводят на регенерацию. Для этого через регулятор давления типа «после себя» (3) из газовой сети отбирается сухой газ, и воздуходув­кой (6) подается в подогреватель (7), где газ нагревается до температу-