- •Три вида внутреннего анализа. Управленческий анализ, его основные особенности, объект, субъектом, предмет и основная цель управленческого анализа.
- •Методика и методы управленческого анализа.
- •Общая характеристика динамики и выполнения плана производства продукции
- •Анализ начинается с изучения динамики выпуска и реализации продукции, расчета базисных и цепных темпов роста и прироста (табл. 18.1).
- •Две группы, условно подразделяющиеся на способы преобразования данных в управленческую (аналитическую) информацию.
- •Автоматизированное рабочее место (арм) аналитиков.
- •Классификация резервов по признаку времени (срокам использования).
- •Классификация резервов по стадиям процесса воспроизводства.
- •Классификация резервов по пространственному признаку.
- •Классификация резервов по стадиям жизненного цикла изделия.
- •Классификация резервов по характеру выявления.
- •Классификация резервов по экономической природе и характеру воздействия на результаты производства.
- •Принципы поиска резервов. Количественное выражение величины резерва.
- •Методика подсчета резервов. Способы определения величины резервов.
- •Способы определения величины резервов в экономическом анализе хозяйственной деятельности:
- •Факторный анализ.
- •Детерминированный факторный анализ.
- •Пример.
- •Анализ ритмичности производства продукции
- •Анализ выполнения договорных обязательств и реализации продукции
- •Анализ технического развития и организации производства
- •Анализ состояния и использования основных фондов (средств)
- •Анализ обеспеченности организации материальными ресурсами и эффективности их использования
- •Значение, задачи и источники информации для анализа себестоимости продукции (работ, услуг)
- •Анализ затрат на 1 руб. Объема продукции (работ, услуг)
- •Анализ затрат на производство
- •Анализ себестоимости продукции (работ, услуг) по статьям затрат
- •Анализ затрат с целью управления безубыточностью производства
- •Выявление резервов снижения себестоимости продукции
- •Комплексная оценка эффективности хозяйственной деятельности организации
- •Методика функционально-стоимостного анализа
- •Последовательность проведения функционально-стоимостного анализа
Анализ обеспеченности организации материальными ресурсами и эффективности их использования
Рассмотрим влияние материальных ресурсов на объем выпуска продукции. При прочих равных условиях объем продукции будет тем больше, чем лучше обеспечена организация сырьем, материалами, полуфабрикатами, комплектующими изделиями, топливом и приравненной к материальным ресурсам энергией и чем лучше они используются.
Основными источниками информации для анализа являются: пояснительная записка к годовому отчету организации, журнал-ордер №6 по расчетам с поставщиками за материалы, журнал-ордер № 10 по учету затрат на производство продукции, ведомости-отчеты о расходе материалов, раскройные листы, приходные ордера на материалы, лимитно-заборные карты, требования, карточки складского учета материалов, книга (ведомость) остатков материалов.
Главными задачами анализа обеспеченности материальными ресурсами и их использования являются следующие:
определение степени выполнения плана материально-технического снабжения (обеспечения) организации в разрезе объема, ассортимента, комплектности и качества поступивших материальных ресурсов;
контроль за соблюдением норм запасов и норм расхода материальных ресурсов;
контроль за осуществлением организационно-технических мероприятий, направленных на снижение складских запасов материалов и экономию расходования материальных ресурсов в процессе производства.
Выполнение плана материально-технического обеспечения следует проанализировать по важнейшим видам материалов, от которых в наибольшей степени зависит выпуск продукции. Объем поставок (завоза) в организацию материальных ресурсов в данном периоде равняется плановой потребности в них для изготовления предусмотренного объема продукции; при этом учитываются остатки материалов на складе организации на начало и на конец периода. В свою очередь плановая потребность в материальных ресурсах равняется количеству изготавливаемых изделий по плану, умноженному на норму расхода материалов на одно изделие.
При анализе необходимо выяснить, в какой степени предусмотренное планом количество завозимых материалов обеспечено договорами, заключенными с поставщиками на поставку этих материалов, а в дальнейшем установить, как поставщики выполняют свои обязательства по поставкам материальных ресурсов.
Рассмотрим на примере влияние на объем выпуска продукции факторов обеспеченности материальными ресурсами и их использования.
Показатели |
По плану |
Фактически |
Отклонение от плана |
1. Выпуск продукции (в штуках) |
10000 |
10500 |
+500 |
2. Остатки материальных ресурсов на складе организации (в килограммах): на начало года; на конец года |
15000 5000 |
20000 8500 |
+5000 +3500 |
3. Поступление материалов от поставщиков (в килограммах) |
90000 |
83000 |
-7000 |
4.Расход материальных ресурсов на производство всей продукции (в килограммах) |
100000 |
94500 |
-5500 |
5. Расход материалов на единицу продукции (в килограммах) |
10 |
9 |
-1 |
На увеличение выпуска продукции оказали влияние следующие факторы, связанные с материальными ресурсами:
повышенные остатки материальных ресурсов на складе организации на начало года оказали прямое влияние на выпуск продукции, т.е. увеличили последний на + 500 штук. (+5000 : 10).
повышенные остатки материальных ресурсов на складе организации на конец года оказали обратное влияние на выпуск продукции, т.е. уменьшили последний на — 350 штук. (+3500 : 10).
Неполное поступление материалов от поставщиков оказало прямое влияние на выпуск продукции, т.е. сократило его на — 700 штук. (- 7000 :10).
Изменение
(снижение) расхода материалов на единицу
продукции оказало обратное влияние на
выпуск продукции, т.е. увеличило его на
штук.
Общее
влияние всех факторов (баланс факторов)
составляет:
штук.
Поступление материалов от поставщиков, влияющее на объем продукции, следует изучить не только в разрезе количества поступивших материалов, но и в отношении соблюдения намеченных сроков их поступления, их ассортимента и качества. Несоблюдение всех этих условий может негативно повлиять на выпуск продукции. Затем необходимо конкретизировать анализ в разрезе отдельных видов материалов. При анализе их складских запасов следует сравнить фактические остатки материалов с нормами их запасов и выявить отклонения. Если имеющиеся излишние запасы могут быть реализованы другим предприятиям без ущерба для производственного процесса, то следует осуществить их реализацию. Если фактические запасы меньше норм, следует установить, не ведет ли это к перебоям в ходе процесса производства. Если нет, то нормы запасов могут быть уменьшены. Особое внимание следует уделить выявлению в составе складских запасов материалов залежалых и неходовых их видов, не используемых в производстве и длительное время находящихся на складе организации без движения.
Изучив состояние складских запасов отдельных видов материалов, следует перейти к рассмотрению их расхода. При этом следует сравнить фактический их расход с расходом по бизнес-плану, пересчитанному на фактический объем выпуска продукции, и выявить экономию или перерасход отдельных видов материалов. Необходимо установить также причины этих отклонений. Перерасход материалов может вызываться следующими основными причинами: неправильный раскрой материалов, замена одного вида, профиля и размера материала другими по причине их отсутствия на складе, нестандартный размер материала, несоответствие припусков и размеров материала, изготовление новых деталей взамен забракованных и др. Необходимо установить причины перерасхода материальных ресурсов в производстве.
В заключение проведенного анализа следует обобщить резервы увеличения выпуска продукции, связанные с материальными ресурсами.
