- •Московский государственный институт стали и сплавов
- •Процессы и аппараты защиты окружающей среды
- •Аннотация
- •Предисловие
- •Термины и определения
- •1. Оценка эффективности газоочистных и пылеулавливающих установок
- •Где v1 и v2 - объемные расходы газов соответственно на входе и выходе из аппарата очистки (м3/с).
- •При последовательном соединении нескольких аппаратов очистки газов коэффициенты проскока через первый, второй и третий аппараты будут соответственно равны:
- •Следовательно, общий коэффициент очистки трех последовательно включенных аппаратов будет равен:
- •1.1. Примеры расчета эффективности очистки газов
- •2. Сухие механические пылеуловители
- •2.1. Осаждение частиц пыли в камерах и газоходах. Пылеосадительные камеры.
- •2.2. Пример расчета пылеосадительной камеры
- •2.3. Сухие центробежные пылеуловители. Циклоны. Батарейные циклоны Циклоны
- •Расчет циклонов
- •Значения нормальной функции распределения
- •Батарейные циклоны
- •Расчет батарейных циклонов
- •2.4. Пример расчета циклона
- •2.5. Пример расчета батарейного циклона
- •3. Аппараты фильтрующего действия
- •3.1. Тканевые рукавные фильтры
- •3.2. Расчет тканевого рукавного фильтра
- •Гидравлическое сопротивление корпуса фильтра определяется величиной местных сопротивлений при входе и выходе газа из аппарата и распределении потока по фильтровальным элементам:
- •3.3. Зернистые фильтры
- •3.4. Пример расчета рукавного фильтра
- •3.5. Пример расчета зернистого фильтра
- •4. Аппараты мокрой очистки газов от пыли
- •4.1. Тепло- и массообмен в мокрых пылеуловителях
- •4.2. Энергетический метод расчета эффективности мокрых пылеуловителей
- •4.3. Конструкции и особенности расчетов мокрых пылеуловителей Пылеуловители с промывкой газов
- •Пылеуловители с осаждением пыли на пленку жидкости
- •4.4. Пример расчета форсуночного скруббера
- •4.5. Пример выбора и расчета скруббера Вентури
- •4.6. Пример расчета трубы Вентури
- •5. Электрическая очистка газов
- •5.1. Общие положения
- •5.2. Расчет электрофильтра
- •5.3. Примеры расчета электрофильтров
- •6. Сорбционные методы очистки газов от вредных газообразных компонентов
- •6.1. Основы процесса физической абсорбции
- •6.2. Устройство и расчет абсорбционных аппаратов
- •Расчет абсорберов
- •6.3. Пример расчета абсорбера
- •6.4. Основы процесса физической адсорбции
- •Характеристики адсорбентов и их виды
- •6.5. Устройство адсорберов и их расчет
- •Расчет адсорбера с неподвижным слоем адсорбента
- •6.6. Примеры расчета адсорберов
- •7. Аэродинамический расчет газоотводящего тракта и выбор дымососов и вентиляторов
- •7.1. Аэродинамический расчет газоотводящего тракта
- •7.2. Выбор дымососов и вентиляторов
- •7.3. Пример аэродинамического расчета газоотводящего тракта
- •8. Задачи для самостоятельного решения
- •8.1. Оценка эффективности газоочистных и пылеулавливающих установок
- •8.2. Сухие механические пылеуловители
- •8.3. Аппараты фильтрующего действия
- •8.4. Аппараты мокрой очистки газа
- •8.5. Электрофильтры
- •8.6. Аппараты сорбционной очистки газов
- •8.7. Аэродинамический расчет газоотводящего тракта и выбор дымососов и вентиляторов
- •Литература
- •Приложения
- •Основные физические свойства газов
- •Приложение 4 Температура мокрого термометра дымовых газов
- •Приложение 5
- •Приложение 6 технические характеристики батарейных циклонов
- •Батарейные циклоны типа бц-2
- •Батарейные циклоны типа пбц
- •Батарейные циклоны типа цбр-150у
- •Приложение 7 технические характеристики рукавных фильтров
- •Фильтры типа фрки (фильтры рукавные, каркасные, с импульсной продувкой),
- •Приложение 8 технические характеристики скрубберов вентури
- •Технические характеристики труб Вентури типа гвпв
- •Технические характеристики каплеуловителей кцт
- •Технические характеристики электрофильтров
- •Техническая характеристика электрофильтров серии эга
- •Техническая характеристика электрофильтров серии уг
- •Приложение 10 технические характеристики вентиляторов и дымососов
- •Техническая характеристика дымососов серии дн, дрц и дц
- •Продолжение таблицы п.10.3
- •Техническая характеристика вентиляторов серии вм
Фильтры типа фрки (фильтры рукавные, каркасные, с импульсной продувкой),
типа ФРКДИ (фильтры рукавные, каркасные с двусторонней импульсной продувкой)
Типоразмер фильтра |
Площадь фильтрую-щей повер- хности, м2 |
Число рукавов |
Коли- чество секций |
Высота рукавов, м |
Диа-метр рукава, мм |
Габаритные размеры LBH, м |
Масса т |
ФРКИ-30 |
30 |
36 |
1 |
2 |
130 |
1,462,663,62 |
1,3 |
ФРКИ-60 |
60 |
72 |
2 |
2 |
130 |
2,822,063,62 |
2,1 |
ФРКИ-90 |
90 |
108 |
3 |
2 |
130 |
4,142,063,62 |
3,0 |
ФРКИ-180 |
180 |
144 |
4 |
2 |
130 |
5,482,064,62 |
4,6 |
ФРКИ-360 |
360 |
288 |
8 |
2 |
130 |
5,854,374,88 |
9,9 |
ФРКДИ-500 |
550 |
216 |
6 |
6 |
130 |
4,944,379,21 |
20,5 |
ФРКДИ-720 |
720 |
288 |
8 |
6 |
130 |
6,284,379,21 |
28,7 |
ФРКДИ-1100 |
1100 |
432 |
12 |
6 |
130 |
8,954,379,21 |
33,0 |
Примечание: Давление сжатого воздуха при регенерации - 0,6 МПа; Длительность импульса 0,1-0,2 с; Применяемые фильтровальные материалы – лавсан или иглопробивной войлок |
|||||||
Приложение 8 технические характеристики скрубберов вентури
Таблица П.8.1
Технические характеристики труб Вентури типа гвпв
Типоразмер трубы |
Площадь сечения горловины м2 |
Производи-тельность (по условиям выхода), м3/ч |
Диаметр горло-вины, мм |
Расход ороша-ющей жидкости,м3/ч |
Габаритные размеры, мм |
Масса кг |
ГВПВ-0,006 |
0,006 |
1700-3500 |
85 |
1,2-6,8 |
5604451850 |
70 |
ГВПВ-0,010 |
0,010 |
3100-6500 |
115 |
2,9-13 |
6705402500 |
120 |
ГВПВ-0,014 |
0,014 |
4140-8400 |
135 |
3,9-17 |
7005752940 |
150 |
ГВПВ-0,019 |
0,019 |
5590-113450 |
155 |
5,2-23 |
7856453140 |
175 |
ГВПВ-0,025 |
0,025 |
7450-15120 |
180 |
6,5-30 |
7957753790 |
257 |
ГВПВ-0,030 |
0,030 |
9320-18900 |
200 |
10-38 |
13557904025 |
310 |
ГВПВ-0,045 |
0,045 |
13800-28000 |
240 |
13-56 |
14208804620 |
420 |
ГВПВ-0,060 |
0,060 |
18630-37800 |
280 |
17-75 |
163010755425 |
560 |
ГВПВ-0,080 |
0,080 |
23460-47600 |
320 |
23-95 |
154514805940 |
675 |
ГВПВ-0,100 |
0,100 |
32430-65800 |
370 |
29-132 |
186018357550 |
975 |
ГВПВ-0,140 |
0,140 |
41400-84000 |
420 |
45-168 |
206020159850 |
1200 |
Примечание: Температура газов до 400 оС. Давление жидкости перед форсункой 0,08-0,98 МПа. Удельный расход орошающей жидкости 0,5-2,5 дм3/м3. |
||||||
Таблица П.8.2
