- •Полимерные строительные материалы и изделия
- •Классификация полимеров и пластмасс
- •Классификация полимеров
- •Классификация пластмасс
- •Слоистые пластики
- •Материалы с порошкообразным наполнителем
- •Материалы с волокнистым наполнителем
- •Материалы с порошкообразными наполнителями
- •Газонаполненные пластмассы
- •Рулонные материалы
- •Герметизирующие материалы
- •Ненаполненные полимерные материалы
- •Контрольные вопросы
- •Определение качества пластмасс
- •Задание 1
- •Задание 3
- •Задание 4
- •Задание 5
- •Контрольные вопросы
- •Определение свойств пенополистирола
- •Задание 1
- •Задание 2
- •Задание 3
- •Контрольные вопросы
- •Изучение свойств пенополистирольных плит
- •Задание 1
- •Задание 2
- •Задание 3
- •Задание 4
- •Задание 5
- •Задание 6
- •Контрольные вопросы
- •Изучение свойств лакокрасочных материалов
- •Задание 1
- •Задание 2
- •Задание 3
- •Контрольные вопросы
- •Изучение свойств древесноволокнистых плит
- •Требования к образцам
- •Порядок работы
- •Задание 1
- •Задание 2
- •Задание 3
- •Задание 4
- •Задание 5
- •Задание 6
- •Задание 7
- •Контрольные вопросы
- •Изучение свойств древесно-стружечных плит
- •Задание 1
- •Задание 2
- •Задание 3
- •Задание 4
- •Задание 5
- •Задание 6
- •Контрольные вопросы
- •Оглавление
- •Полимерные строительные материалы и изделия
- •660041, Г. Красноярск, пр. Свободный, 79
- •660041, Г. Красноярск, пр. Свободный, 82а
Контрольные вопросы
1. Чем отличаются понятия “полимер” и “пластмасса”?
2. По каким признакам классифицируются полимеры и пластмассы?
3. Какие свойства пластмасс являются положительными и какие отрицательными?
4. Что такое слоистые пластики и где они применяются?
5. Чем отличаются древесностружечные плиты от стекловолокнитов и древесноволокнистых плит?
6. Какие рулонные материалы на основе полимеров применяются для покрытий полов?
7. Чем отличаются газонаполненные пластмассы от других видов пластмасс?
8. Укажите особенность ненаполненных полимерных материалов.
ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА 1
Определение качества пластмасс
Цель работы: изучение основных показателей качества пластмасс.
Оборудование и материалы: образцы пластмасс разных размеров; сушильный шкаф; дистиллированная вода; пресс для испытания на сжатие и изгиб; эксикатор, весы аналитические.
Задание 1
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВОДОПОГЛОЩЕНИЯ
Водопоглощение пластмасс определяют испытанием стандартных образцов в форме диска диаметром 50±1 мм и толщиной 3±0,2мм и квадрата со стороной 50±1 мм и толщиной, равной толщине листового или слоистого материала.
Из листового или слоистого материала вырезают не менее 5 образцов, затем их высушивают в сушильном шкафу при температуре 50±2 °С в течение 24 ч и охлаждают в эксикаторе при температуре 23±2°С.
Водопоглощение пластмасс определяют в холодной воде или методом кипячения.
При определении водопоглощения в холодной воде образцы полностью погружают в дистиллированную воду с температурой 23±0,5°С так, чтобы они не соприкасались со стенками сосуда и друг с другом. Через 24 ч образцы извлекают из воды, обтирают сухой не ворсистой тканью или фильтровальной бумагой не дольше 1мин и взвешивают.
При определении водопоглощения в кипящей воде образцы погружают в кипящую воду так, чтобы они не соприкасались друг с другом, со стенками и дном и выдерживают в ней в течение (30±1)мин мин. После кипячения образцы извлекают из сосуда и охлаждают в течение 15 мин в дистиллированной воде при 23±0,5°С. затем их вынимают из воды, обтирают и взвешивают. Водопоглощение, %, определяют по формуле
,
где: m0 - масса высушенного образцы до погружения в воду, мг; m1 - масса образца после выдерживания в воде, мг.
Задание 2
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРОЧНОСТИ ПРИ СЖАТИИ
Прочность при сжатии определяют по ГОСТ 4651–82 на образцах, изготовляемых различными способами: прессованием, литьем под давлением, вырезанием из готовых изделий. Образцы имеют форму цилиндра или параллелепипеда с квадратным или прямоугольным основанием.
Выбор вида и размеров образцов (табл. 1) устанавливается требованиями стандарта на материал. Образцы должны иметь ровную гладкую поверхность без вздутий, сколов, трещин, раковин и других дефектов.
Таблица 1
Вид образца
|
Модуль упругости материалов, МПа |
Размеры образцов, мм |
|||
Н |
А |
b |
d |
||
Параллелепипед с квадратным основанием
Параллелепипед с прямоугольным основанием
Цилиндр |
Более 1·104
Более 1·104
Более 1·104 |
30±0,5
30±0,5
30±0,5 |
10±0,5
15±0,5
- |
104±0,5
10±0,5
- |
-
-
12±0,5 |
Примечание. Н – высота образца; а, b – размеры сторон основания параллелепипеда; d – диаметр цилиндра.
Количество образцов, отбираемых от одной партии материала, должно быть не менее пяти.
От момента изготовления образца до испытания должно проходить не более 16ч. При испытании образец так устанавливают на пресс, чтобы его продольная ось совпадала с направлением действия силы. Скорость сближения площадок пресса должна быть 0,5...2 мм/мин.
Прочность пластмассы при сжатии определяется по формуле
где Р – разрушающая нагрузка, кгс; S – площадь поперечного сечения образца, см.
