14.2 Установление параметров качества в контрактной документации

Определить качество товара в контракте купли-продажи - значит установить качественную характеристику товара, т. е. совокупность свойств, определяющих пригодность товара для использования его по назначению, в соответствии с потребностями покупателя. Выбор способа определения качества зависит от характера товара, от практики, сложившейся в международной торговле данным товаром, и других условий.

Качество можно определить: по стандарту; по техническим условиям; по спецификации; по образцу; по предварительному осмотру; по описанию; по содержанию отдельных веществ в товаре; по выходу готового продукта.

Кроме этих основных способов определения качества могут использоваться и некоторые другие способы, например показатели размеров отдельных частей товара, окраски, запаха и другие. Качество товара в контракте часто определяется применением двух или нескольких вышеперечисленных способов.

Если в контракте не указан способ определения качества, обычно считается, что качество поставляемого товара должно соответствовать среднему качеству, являющемуся в стране продавца или в стране происхождения товара обычным для данного товара

14.3 Оптимизация технологического процесса приемки товара по количеству и качеству при внешнеторговых операциях

Основу внутрискладской логистики составляет технологический процесс, т. е. система операций по подготовке склада к приемке продукции, разгрузке транспортных средств, приемке продукции, размещению ее на хранение, организации хранения, комплектации заказов, подготовке к отпуску и отгрузке со склада. От того, насколько эффективно будут выполнены эти операции, зависит работа других отделов компании, уровень логистического сервиса, предоставляемого клиентам, а следовательно, и уровень конкурентоспособности компании на рынке.

Правильно организованный складской технологический процесс должен отвечать оптимальным параметрам по скорости выполнения операций, обеспечивать сохранность товаров, экономичность затрат и высокий уровень логистического сервиса.

Первичной операцией этого процесса является приемка товара и связанные с ней операции по подготовке склада к приемке.

Как правило в ходе приемки товара возможны ошибки, приводящие к недостаче, пересортице, приемке бракованной продукции (как с несоответствующими потребительскими свойствами, так и с нарушенной оригинальной упаковкой производителя). В совокупности эти ошибки приводят к серьезным финансовым потерям и ухудшению отношений с клиентами.

С целью исключить возможности возникновения подобной ситуации в практике применяется универсальный алгоритм осуществления процедуры приемки продукции (рисунок 9.1 и 9.2), который позволяет существенно оптимизировать процесс приемки продукции и связанных с ней операций.

Рисунок 14.1 Алгоритм осуществления процедуры приемки товара

Рисунок 14.2 Алгоритм действия персонала при приемке товара

При подготовке склада к приёмке товара, рекомендуется принимать ряд мер:

- своевременно получать информацию об ожидаемой поставке товара из отдела закупок, а именно: перечень товарных позиций; количество поступающего товара (в том числе по каждой товарной позиции); сроки поступления товара; наименования поставщика (-ов); тип тары (короба, паллеты); информацию о дополнительной сопроводительной документации (сертификаты соответствия и т. д.). Наиболее удобно создать форму документа (карточка сведений поставки), в которую эта информация экспортировалась бы из информационной системы или которую заполняют «вручную», в зависимости от возможностей склада;

- определить число служащих (с использованием технологических карт), участвующих в разгрузке и приемке продукции; определить состав техники, необходимой для разгрузки транспорта;

- определить потенциальные места хранения поступившей продукции.