- •Введение
- •1 Выбор основных размеров и электромагнитных нагрузок
- •1.1 Выбор внешнего и внутреннего диаметра статора, электромагнитных нагрузок, длины статора и ротора
- •1.2 Расчет конструктивных параметров обмотки статора
- •1.3 Уточнение ранее принятых параметров статора
- •1.4 Форма и размеры паза статора, заполнение паза
- •1.5 Расчет конструктивных параметров ротора
- •1.6 Форма и размеры паза ротора, заполнение паза
- •1.8 Расчет размеров короткозамыкающего кольца
- •2. Расчет магнитной цепи машины
- •2.1 Эскиз магнитной цепи, линейные размеры участков
- •1.7 Уточнение ранее принятых параметров ротора
- •2.2 Расчет магнитных напряжений на участках магнитной цепи
- •2.3 Определение намагничивающего тока
- •Расчет параметров схемы замещения фазы машины
- •3.1 Расчет активного сопротивления фазы обмотки статора
- •3.2 Расчет активного сопротивления фазы короткозамкнутого ротора
- •3.3 Расчет индуктивного сопротивления фазы обмотки статора
- •3.4 Расчет индуктивного сопротивления обмотки ротора
- •3.5 Определение индуктивного сопротивления взаимной индукции
- •3.6 Относительные значения найденных параметров
- •4 Расчет потерь мощности и коэффициента полезного действия
- •4.1 Электрические потери мощности в обмотках статора и ротора
- •4.2 Основные потери мощности в стали сердечника статора
- •4.3 Расчет добавочных потерь мощности в стали машины
- •4.4 Механические и вентиляционные потери мощности
- •4.5 Добавочные потери мощности при номинальной нагрузке
- •4.6 Определение коэффициента полезного действия, тока холостого хода двигателя
- •5. Расчет и построение рабочих характеристик двигателя
- •5.1 Исходные параметры для расчета характеристик
- •5.2 Последовательность расчета необходимых параметров
- •5.3 Расчет параметров для номинальной нагрузки на валу
- •5.4 Расчет и построение пусковых характеристик двигателя
- •6 Вентиляционный расчет
- •6.1 Выбор системы вентиляции
- •6.2 Определение основных параметров вентиляционной системы
- •7 Тепловой расчет машины
- •7.1 Перепад температуры по толщине изоляции обмотки статора
- •7.2 Превышение температуры сердечника и обмотки статора
- •7.3 Превышение температуры сердечника и обмотки ротора
- •8 Механический расчет деталей конструкции
- •8.1 Расчет вала машины на жесткость и прочность
- •8.2 Расчет и выбор подшипников
- •8.3 Выбор муфты для соединения рабочего конца вала с приводным механизмом
- •Перечень ссылок
- •Реферат
- •Выводы----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------53
- •Кафедра эса расчётно – пояснительная записка
- •Краматорск 2010
5.1 Исходные параметры для расчета характеристик
Расчет рабочих характеристик проведем с использованием Г-образной схемы замещения фазы машины, представленной на рис. 17. Расчет параметров проводим для практического диапазона работы двигателя: от S=0 до 1,4 Sном. Расчет процесса пуска от S=1 до Sном требует учета изменения некоторых параметров схемы замещения и проводится отдельно в конце раздела.
Исходные данные, необходимые для проведения расчета рабочих характеристик: Р2ном=8 [кВт]; U1фном=660 [В]; 2р=10; I1фном=5,716 [А];
(Рс1+Рмех+Рсg)=174,5+19,6+962,449=1156,54[Вт]; С1=1+X1/X12=1+0.086/330=1; Рgном = 44,7 [Вт]; Iоа=0,93 [А]; Iор=2 [А]= I;
R1=5,68 [Ом]; R12=3,12 [Ом];
а=С1*R1=1*5,68=5,68 [Ом]; а1=С12=1;
в=С1*(X1+С1*X12)=1*(0,086+1*14,32)=14,4 [Ом]; в1=0. Предварительно принимаем Sном=R12*=0,027. Для проведения расчета в заданном диапазоне задаем конкретную величину скольжения S=0,005, 0,01, 0,015, 0,022, 0,025, 0,03. После проведения расчетов уточним величину Sном, соответствующую P2ном по кривой S=f(P2).
5.2 Последовательность расчета необходимых параметров
Расчет параметров проводим в такой последовательности:
Используя исходные данные и текущие значение заданной величины скольжения:
- вычисляем меняющееся активное сопротивление обмотки ротора,
а1* R21/S, оно меняется в зависимости от изменения S;
- находим активное сопротивление ветви обмотки ротора в схеме замещения: R=а+а1*R12/S=5,68+1*3,12/0,005=629,68[Ом];
- определяем индуктивное сопротивление ветви обмотки ротора,
X=в=С1*(X1+С1*X12)=14,4 [Ом];
- полное сопротивление указанной ветви находим по выражению Z=R2+X2=(629,682+14,42)=629,84[Ом];
- в соответствии с законом Ома находим текущее значение тока в фазе обмотки ротора по схеме:
I211=U1фном/Z=660/629,84=1,047[А];
- вычисляем коэффициент мощности для рассматриваемой ветви ротора: Cos12= R/Z=629,68/629,84=0,99;
- находим Sin12= X/Z=14,4/629,84=0,0228;
- определяем активную составляющую тока в фазе обмотки статора,
I1а= I0а+I211*Cos12=0,93+1,047*0,99=1,96 [А];
-
реактивную составляющую тока в фазе
обмотки статора находим аналогично:
I1р= I0р + I211* Sin12 = 2+1,047*0,0228=2,023 [А];
- имея составляющие, находим текущее значение тока в фазе обмотки статора:
I1=I1а2+I1р2=
(А);
- ток в фазе обмотки ротора приведен к обмотке статора:
I21=С1*I211=1*1,047=1,047(А);
-
активную мощность, потребляемую
двигателем из сети, найдем по выражению:
Р1=3*U1фном*I1а=3*660*1,96=3880,8 [кВт];
- электрические потери мощности в проводниках обмотки статора,
Рэ1
=3 I1ф2*
R1=
(Вт);
- электрические потери мощности в проводниках обмотки ротора,
Рэ2
=3 I22*
R21=
(Вт);
- находим добавочные потери мощности в машине для режима, отличающегося от номинального,
Рg=Рgном(I1ф/I1фном)2=
(Вт);
- суммарные потери мощности при данной механической нагрузке на валу двигателя,
Р=Рэ1+Рэ2+Рс1+Рмех+ Рg=135,22+10,26+174,5+19,6+10,856=350,436(Вт);
- вычисляем полезную механическую мощность на валу двигателя,
Р2.=Р1- Р=3880,8 – 350,436=3530,364 [Вт];
- находим текущий коэффициент полезного действия при преобразовании электрической энергии в механическую, =1- Р/ Р1= 1– 1887,28/8941=0,8;
- вычисляем текущую частоту вращения ротора,
n2=n1(1-S)=600(1 – 0,005)=597(об/мин);
- находим вращающий момент на валу машины,
М=9.55Р2./n2=9.55*3530,364/597=56,47(Н*м);
- текущее значение коэффициента мощности в обмотке статора,
Cos1 =I1а/I1=1,96/2,817=0,695;
- заносим рассчитываемые параметры в табл.1 для соответствующего текущего скольжения;
- по данным, приведенным в табл. 1 строим рабочие характеристики проектируемого двигателя, представленные на рис.1.
Таблица
1
– Данные для построения рабочих
характеристик.
№ п/п |
Параметр |
Ед. измерения |
С к о л ь ж е н и е |
|||||
0.005 |
0.01 |
0.015 |
0.022 |
0.027 |
0.032 |
|||
1 |
a′*R′2/S |
Ом |
624 |
312 |
208 |
141,8 |
115,5 |
97,5 |
2 |
R |
Ом |
629,7 |
317,68 |
213,68 |
147,5 |
121,18 |
103,18 |
3 |
I′′2 |
А |
1,047 |
2,075 |
3,081 |
4,453 |
5,409 |
6,335 |
4 |
cosφ′2 |
- |
0,999 |
0,998 |
0,997 |
0.995 |
0,993 |
0,990 |
5 |
sinφ′2 |
- |
0,0228 |
0,0452 |
0,0672 |
0,0971 |
0,118 |
1,138 |
6 |
I1a |
А |
1,96 |
3,0 |
4,001 |
5,36 |
6,301 |
7,201 |
7 |
I1p |
А |
1,023 |
2,093 |
2,207 |
2,432 |
2,6382 |
2,874 |
8 |
I1 |
А |
2,817 |
3,657 |
4,569 |
5,885 |
6,831 |
7,753 |
9 |
I′2 |
А |
1,051 |
2,078 |
3,084 |
4,456 |
5,411 |
6,341 |
10 |
P1 |
Вт |
3880 |
5940 |
7921 |
10621 |
12475 |
14257 |
11 |
∆Pэ1 |
Вт |
135,22 |
227,88 |
355,72 |
590,15 |
795,13 |
1024,257 |
12 |
∆Pэ2 |
Вт |
10,26 |
40,3 |
88,85 |
185,6 |
273,84 |
375,637 |
13 |
∆Pд |
Вт |
10,856 |
18,296 |
28,56 |
47,382 |
63,839 |
82,236 |
14 |
∑∆P |
Вт |
350,436 |
480,576 |
667,23 |
1017,23 |
1326,9 |
1482,13 |
15 |
P2 |
Вт |
3529,5 |
5459,4 |
7253,7 |
9603,7 |
11148,1 |
12774,87 |
16 |
ŋ |
- |
91 |
92 |
91,6 |
90,5 |
90 |
89,7 |
17 |
n2 |
Мин-1 |
597 |
594 |
591 |
587 |
584 |
581 |
18 |
M |
Н*м |
56,46 |
87,7 |
117,21 |
156,24 |
182,3 |
209,98 |
19 |
Cosφ1 |
- |
0,695 |
0,82 |
0,875 |
0,91 |
0,922 |
0,928 |
-
Рис.1– Рабочие характеристики двигателя: P1= f(P2); I1= f(P2); M= f(P2); n2= f(P2); S= f(P2); cosφ1= f(P2); η = f(P2).
