- •§ 1. Дрожжевод
- •§ 2. Дрожжевод
- •§ 3. Заквасчик
- •§ 4. Кочегар производственных печей
- •§ 5. Машинист машины по чистке и смазке листов
- •§ 6. Машинист низальных машин
- •§ 7. Машинист ошпарочного агрегата
- •§ 8. Машинист ошпарочного агрегата
- •§ 9. Машинист поточной линии формования хлебных изделий
- •§ 10. Машинист пруфера
- •§ 11. Машинист тесторазделочных машин
- •§ 12. Оператор поточно-автоматической линии
- •§ 13. Оператор установки бестарного хранения сырья
- •§ 14. Пекарь
- •§ 15. Пекарь
- •§ 16. Пекарь
- •§ 17. Пекарь
- •§ 18. Пекарь-мастер
- •§ 19. Полимеризаторщик металлических форм и листов
- •§ 20. Прессовщик полуфабриката макаронных изделий
- •§ 21. Сушильщик длиннотрубчатых макарон
- •§ 22. Тестовод
- •§ 23. Тестовод
- •§ 24. Тестовод
- •§ 25. Тестовод
- •§ 26. Укладчик хлебобулочных изделий
- •§ 27. Формовщик теста
- •§ 1. Аппаратчик по обработке сырого пектина
- •§ 2. Аппаратчик приготовления инвертного сиропа
- •§ 3. Глазировщик
- •§ 4. Глазировщик
- •§ 5. Глазировщик
- •§ 6. Глазировщик
- •§ 7. Дражировщик
- •§ 8. Дражировщик
- •§ 9. Дражировщик
- •§ 10. Изготовитель бисквита
- •§ 11. Изготовитель бисквита
- •§ 12. Изготовитель бисквита
- •§ 13. Изготовитель бисквита
- •§ 14. Изготовитель бисквита
- •§ 15. Изготовитель вафель
- •§ 16. Изготовитель вафель
- •§ 17. Изготовитель вафель
- •§ 18. Изготовитель вафель
- •§ 19. Изготовитель карамели
- •§ 20. Изготовитель карамели
- •§ 21. Изготовитель карамели
- •§ 22. Изготовитель карамели
- •§ 23. Изготовитель карамели
- •§ 24. Изготовитель конфет
- •§ 25. Изготовитель конфет
- •§ 26. Изготовитель конфет
- •§ 27. Изготовитель конфет
- •§ 28. Изготовитель конфет
- •§ 29. Изготовитель мармеладопастильных изделий
- •§ 30. Изготовитель мармеладопастильных изделий
- •§ 31. Изготовитель мармеладопастильных изделий
- •§ 32. Изготовитель мармеладопастильных изделий
- •§ 33. Изготовитель мармеладопастильных изделий
- •§ 34. Изготовитель таблеток
- •§ 35. Изготовитель таблеток
- •§ 36. Изготовитель шоколада
- •§ 37. Изготовитель шоколада
- •§ 38. Изготовитель шоколада
- •§ 39. Изготовитель шоколада
- •§ 40. Изготовитель шоколада
- •§ 41. Коагулировщик пектина
- •§ 42. Кондитер
- •§ 43. Кондитер
- •§ 44. Кондитер
- •§ 45. Кондитер
- •§ 46. Кондитер
- •§ 47. Кондитер
- •§ 48. Купажист пектинового экстракта
- •§ 49. Машинист сбивальных машин
- •§ 50. Машинист сбивальных машин
- •§ 51. Машинист формующе-завертывающего полуавтомата
- •§ 52. Машинист шоколадоотделочных машин
- •§ 53. Машинист шоколадоотделочных машин
- •§ 54. Машинист шоколадоотделочных машин
- •§ 55. Обкатчик клюквы
- •§ 56. Обкатчик клюквы
- •§ 57. Обкатчик клюквы
- •§ 58. Обсыпщик кондитерских изделий
- •§ 59. Обсыпщик кондитерских изделий
- •§ 60. Окрасчик сиропа
- •§ 61. Оператор линии по производству муки и гранул
- •§ 62. Оператор линии по производству жевательной резинки
- •§ 63. Оператор линии по производству жевательной резинки
- •§ 64. Оператор линии по производству жевательной резинки
- •§ 65. Оператор линии приготовления шоколадной массы
- •§ 66. Оператор линии приготовления шоколадной массы
- •§ 67. Отбельщик коагулята
- •§ 68. Приготовитель белковых масс
- •§ 69. Приготовитель белковых масс
- •§ 73. Рецептурщик
- •§ 70. Приготовитель белковых масс
- •§ 71. Приготовление белковых масс
- •§ 72. Рецептурщик
- •§ 74. Рецептурщик
- •§ 75. Халвомес
- •§ 76. Халвомес
- •§ 77. Экстрагировщик пектина
§ 32. Изготовитель мармеладопастильных изделий
4-й разряд
Характеристика работ. Ведение технологического процесса изготовления мармеладопастильных изделий на аппаратах периодического действия. Подготовка и проверка качества сырья и полуфабрикатов, составление смесей по заданной рецептуре, купажирование мармеладопастильного пюре. Контроль технического состояния и работы варочной аппаратуры, сбивальных машин периодического действия, мармеладо- или пастилоразливочных машин. Регулирование технологических режимов варки, ароматизации, формования и сушки изделий. Наблюдение за процессами студнеобразования мармеладных или пенообразования пастильных масс, определение их готовности.
Должен знать: технологию и рецептуры изготовления различных видов мармеладопастильных изделий на аппаратах периодического действия; отличительные признаки мармеладопастильных масс и готовых изделий из них по внешнему виду, роду сырья, способу приготовления и оформления; способы корректирования составов смесей и варок мармеладопастильных масс на основе данных лабораторных анализов; устройство, правила эксплуатации и регулирования работы обслуживаемого оборудования.
§ 33. Изготовитель мармеладопастильных изделий
5-й разряд
Характеристика работ. Ведение технологического процесса изготовления всех видов мармеладопастильных изделий на аппаратах непрерывного действия. Контроль технического состояния и работы варочных аппаратов и сбивально-смесительных агрегатов непрерывного действия для зефира и пастилы, мармеладо- и пастилоразливочных агрегатов, механизированных сушилок тоннельного типа, автоматов по завертыванию пастилы и зефира в пачки, резальных машин. Регулирование технологических режимов варки, ароматизации, формования и сушки изделий в условиях непрерывного потока.
Должен знать: технологию и рецептуры изготовления различных видов мармеладопастильных изделий на аппаратах непрерывного действия; конструктивные особенности обслуживаемого оборудования по изготовлению всех видов мармеладопастильных изделий.
§ 34. Изготовитель таблеток
3-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса изготовления таблеток типа "Холодок" под руководством изготовителя таблеток более высокой квалификации. Приготовление гранулята для таблеток типа "Холодок". Загрузка эмульсии, сахарного песка в микс-машину. Наблюдение за смешиванием таблеточной массы, определение ее готовности, подача небольшими порциями в гранулятор для измельчения. Регулирование степени измельчения готовой таблеточной массы; подача измельченной массы на последующие операции. Формование таблеток типа "Холодок". Наблюдение за подачей таблеточной массы в прессы. Регулирование количества подаваемой таблеточной массы в прессы в соответствии с установленным технологическим режимом. Наблюдение за процессом формования таблеток. Визуальное и органолептическое определение вязкости подаваемой таблеточной массы. Наблюдение и регулирование работы обслуживаемого оборудования. Контроль количества таблеток, получаемых из одного килограмма таблеточной массы.
Должен знать: рецептуры изготовления таблеточной массы; технологию приготовления и формования таблеток типа "Холодок"; методы и величину степени измельчения гранулята; требования, предъявляемые к качеству поступающей на формование таблеточной массы; устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования, применяемых контрольно-измерительных приборов; правила регулирования подачи таблеточной массы в прессы.
