Лабораторная работа 2 Разработка технологического процесса изготовления детали

Цель работы: Изучить технологические возможности обработки заготовок на станках токарной группы (виды выполняемых работ и применяемый инструмент) и способы расчета (выбора) режимов резания и трудовых затрат.

Порядок выполнения работы

1. Получить у преподавателя один из вариантов деталей, измерить её размеры, проанализировать конструкцию детали на технологичность, объем выпуска N (шт/год) принять по таблице 8.

Таблица 8

№ варианта	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
Объем выпуска изделий в год N, шт/год	5100	3500	4200	6100	7600	2800	10200	8250	6500	5600

2. Выполнить чертеж детали в соответствующем масштабе.

3. Рассчитать такт выпуска деталей и размер производственной партии исходных заготовок n_, (шт.).

4. Определить служебное назначение поверхностей детали и назначить технологические базы для обработки.

5. Выбрать и обосновать метод получения заготовки.

6. Определить промежуточные Z (мм) и общие Z₀ (мм) припуски на обработку по каждой поверхности детали. Выполнить эскиз заготовки (смотрите образец выполнения эскиза заготовки «Вал»).

7. Выбрать оборудование, технологическую оснастку, режущий, контрольно-измерительный и вспомогательный инструмент по каждой операции обработки и кратко обосновать их выбор.

8. Изучить по справочникам и учебникам схемы наладок на обработку валов на токарных станках.

9. Разработать описание токарной операции.

10. Выполнить схему наладки станка на разрабатываемую технологическую операцию.

11. Заполнить операционно-технологическую карту для данной операции (рис.13).

Рисунок 12. Эскиз обработки детали

2. Осуществить выбор (расчет) режимов резания и норм времени на разрабатываемую технологическую операцию.

3. Изучить методику настройки токарного станка. Настройка станка на обработку заданной детали производится на основании установленных режимов резания, выбранной оснастки и данных размеров детали. Точность выполнения размеров детали во многом зависит от точности установки инструментов в резцедержателе. Точность обработки после наладки проверяется путем контроля нескольких обработанных деталей.

4. Произвести обработку заготовок и замерить полученные операционные размеры.

5. Составить отчет и сделать выводы по работе.

Обработка экспериментальных данных и составление отчета

Данные о детали в виде заготовки занести в таблицу 9.

Таблица 9

Наименование детали	Материал детали, стандарт	Масса детали Мдет, кг	Объем выпуска детали N, шт/год; тип производства	Вид заготовки, ее размеры

Выбор и краткое обоснование оборудования и инструмента привести в таблице 10.

Таблица 10

Выбор и краткое обоснование	Оборудование
	Приспособление
	Инструмент	Режущий
		Контрольно-измерительный
		Вспомогательный

Расчетные соотношения, последовательность вычислений и их результаты записать в отчет и проанализировать полученные данные.

Результаты измерений полученных операционных размеров после обработки деталей внести в таблицу 11, проанализировать полученные данные, сравнить с номинальными размерами по эскизу обработки, сделать соответствующие выводы.

Таблица 11

Номер детали	Величина размера, мм
	Диаметральные размеры				Линейные размеры
	D1	D2	D3		l1	l2	l3
первая
вторая
третья

Рисунок 13.Операционная карта механической обработки