5. Фотография рабочего времени. Карта обработки листа наблюдения фрд (баланс затрат рабочего времени)
Рабочее время |
Индекс |
Продолжит. элемента, мин. |
Лишние затраты рабочего времени |
||
сум-марная факт |
нормир. |
мин. |
% |
||
Подготовительно-заключительное (мин., % к общ. времени наблюд.) |
ПЗ |
70,5 |
22,0 |
48,5 |
10,1 |
Оперативное (мин., % к общ. времени наблюд.) |
ОП |
276,0 |
276,0 |
0 |
0 |
Организационного обслуживания рабочего места (5 % от оперативного времени) |
ОО |
5,5 |
13,8 |
0 |
0 |
Технического обслуживания рабочего места (5 % от оперативного времени) |
ТО |
24,5 |
13,8 |
10,7 |
3,88 |
На отдых и личные надобности (5 % от оперативного времени) |
ОТЛ |
12,5 |
13,8 |
0 |
0 |
Итого времени нормируемых затрат (% от оперативного времени) |
НЗ |
389,0 |
339,4 |
49,6 |
17,97 |
Непроизводит. труд (% от общего времени) |
НР |
42,5 |
- |
42,5 |
8,85 |
Перерывы, не зависящие от работника (% от общего времени) |
ПО |
26,5 |
- |
26,5 |
5,52 |
Перерывы, зависящие от работника (% от общего времени) |
ПР |
22,0 |
- |
22,0 |
4,58 |
Общее время наблюдения, мин. |
Тсм |
480 |
|
|
|
Деталь А:
Т м = 2,0 мин.
Т вс = 2,3 мин.
Т пз = 10 мин.
Т опер. (А) = 164 мин.
Выработка деталей А норм. = 164 мин. / 4,3 мин. / шт. = 38 шт.
Выработка деталей А факт. = 26 штук
Нормативное время обработки детали А = 4,3 мин. / шт.
Среднее время обработки детали А = 164 мин. / 26 шт. = 6,31 мин. / шт.
Т
штучн. факт. А = 6,31 * (1 +
)
= 11,77 мин. / шт.
Деталь Б:
Т м = 3,0 мин.
Т вс = 2,5 мин.
Т пз = 12 мин.
Т опер. (Б) = 112 мин.
Выработка деталей Б норм. = 112 мин. / 5,5 мин. / шт. = 20 шт.
Выработка деталей Б факт. = 23 штуки
Нормативное время обработки детали Б = 3,0 + 2,5 = 5,5 мин. / шт.
Среднее время обработки детали Б = 112 мин. / 23 шт. = 4,87 мин. / шт.
Т штучное факт. Б = 4,87 * (1 + 0,87) = 9,1 мин. / шт.
Коэфф. занятости работника = 276 мин. / 480 мин. = 57,5 %
Коэфф.
возможного уплотнения рабочего времени
=
Коэфф.
прироста ПТ =
Этот коэффициент показывает на сколько % увеличится ПТ при снижении коэффициента уплотнения, т.е. ПТ увеличится на 18,3 % при снижении лишних затрат на 18,06 %.
Поскольку мы не можем устранить все потери рабочего времени, то наиболее вероятной становится ликвидация потерь рабочего времени по вине рабочего (опоздания на работу, преждевременное окончание, уход с рабочего места, посторонние разговоры).
Таким образом, возможный коэфф. уплотнения раб. времени: (276 + 22) мин. / 480 мин. = 62,08 %.
Для того, чтобы ликвидировать потери раб. времени, нужно применить такие организационно-технические мероприятия:
1) сократить затраты времени на подготовительно-заключительную работу путем сокращения времени на получение задания, ознакомление с работой; создания доп. рабочего места, занимающегося обслуживанием данного станка (установка и снятие инструмента); создания запаса заготовок и материалов для работы на данном станке;
2) для ликвидации потерь раб. времени по вине рабочего нужно ввести материальные штрафы за опоздания, уход с рабочего места, посторонние разговоры;
3) для ликвидации потерь раб. времени, связанных с преждевременным окончанием работы, нужно рационализировать трудовой процесс и установить такие нормы затрат времени, чтобы у рабочего не оставалось лишнего времени до конца смены;
4) для ликвидации простоев по орг. причинам нужно устранить время ожидания работы, заготовок, сырья, инструментов, чертежей путем их своевременного предоставления на рабочее место.
№ |
Наименование категории затрат раб. времени |
Индекс |
Наименование элементов затрат рабочего времени |
1. |
Подготовительно-заключительное |
ПЗ |
ознакомление с работой, чертежами; получение инструктажа, инструмента, заготовок, материалов; установка и снятие инструмента, приспособлений, режима обработки; наладка оборудования; сдача работы в конце смены |
2. |
Оперативное время (Машинное + Машинно-ручное + Ручное время) |
ОП |
а) основное время – время изменения предмета труда; б) вспомогательное время: - перекрываемое (идет параллельно с основным); - неперекрываемое. |
3. |
Время обслуживания раб. места |
ОМ |
в условиях серийного производства берется единый % на организационное и техническое обслуживание; в условиях крупносерийного и массового пр-ва ОМ делится на: - техническое; - организационное. |
|
а) техническое обслуживание |
ТО |
смена инструмента вследствие затупления, подналадка оборудования, сметание стружки и обрезков материала |
|
б) организационное обслуживание |
ОО |
раскладка и уборка инструмента; чистка, обтирка и смазка оборудования; передача смены; пересчет деталей. |
4. |
Время на отдых и личные надобности |
ОТЛ |
определяется в % от оперативного времени. Все, что сверх этого – потери раб. времени |
5. |
Время непроизводительной работы |
НР |
выполнение работы, не предусмотренной заданием; брак и его исправление; ремонт оборудования самим рабочим |
6. |
Время простоев по вине рабочего |
ПР |
опоздания на работу, преждевременное окончание, уход с рабочего места, посторонние разговоры, выполнение обществ. обязанностей |
7. |
Время простоев по организационным причинам |
ПО |
ожидание работы, заготовок, сырья, чертежа, инструментов, наладки; отсутствие всех видов энергии; ожидание подсобных рабочих, мастера, контроля. |
6. Труд рабочего оплачивается по сдельно-премиальной системе, премия выплачивается за количество продукции.
Условия премирования:
за сдачу продукции в размере до 88 % - 5 %;
89 - 93 % - 10 %;
свыше 93 % - 15 %.
За месяц сдельный заработок рабочего составил 2200 грн. С первого предъявления он сдал 94 % продукции. Определить ЗП рабочего за месяц.