Тема 2.23. Задачи в области комплексной механизации и автоматизации швейного оборудования

Системы машин и комплексно-механизированные потоки, их технико-экономические показатели.

Направления совершенствования и автоматизации швейного оборудования. Повышение уровня автоматизации и механизации технологических процессов, обеспечивающее повышение производительности машин, улучшение качества выпускаемой продукции, повышения долговечности машин и надежности их в эксплуатации, облегчение условий труда.

Структура автоматизированных систем управления технологическим процессом (АСУ ТП) производства швейных изделий.

Раздел 3. ОСНОВЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ МАШИН ШВЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА

Тема 3.1. Общие требования к создаваемой машине

Работы научно-исследовательских организаций, конструкторских бюро и вузов страны по созданию новых машин и разработка теории проектирования машин швейного производства.

Работы, проводимые за рубежом, по совершенствованию и созданию новых машин.

Тема 3.2. Некоторые методологические вопросы проектирования

Методы научно-технического прогнозирования процессов, выполняемых на машине. Критерии оценки вариантов технологических и конструкторских решений. Этапы создания машины: подготовительная работа, проектно-конструкторская работа, подготовка к организации производства новой машины.

Краткое содержание основных этапов.

Тема 3.3. Технико-экономические расчеты

Особенности проектирования машин швейного производства. Обоснование целесообразности проектирования машины. Особенности выбора процесса, осуществляемого на машине. Проектирование предварительных технико-экономических расчетов и научно-исследовательских работ по определению оптимальных параметров и режимов работы машины..

Тема 3.4. Этапы разработки проектно- конструкторской документации

Порядок разработки проектно-конструкторской документации. Исходные требования на разработку новой машины. Краткое содержание проектно-конструкторской документации и рабочей конструкторской документации.

Система единой конструкторской документации – ЕСКД. Пути сокращения сроков проектирования машин.

Тема 3.5. Разработка технологической схемы работы машины

Разработка технолограммы, отражающей последовательность работы отдельных инструментов и перемещения изделия в процессе обработки. Определение оптимального числа позиций и режимов работы при обработке изделия. Разработка предварительной циклограммы работы машины.

Тема 3.6. Разработка структурной схемы машины

Последовательность разработки структурной схемы машины и механизмов. Факторы, определяющие структуру исполнительных механизмов, обеспечение заданных перемещений инструментов и возможность их регулирования. Использование стандартных и унифицированных деталей. Рациональное распределение передаточных отношений. Выбор типов и параметров привода к машине. Разработка системы управления работой машины.

Тема 3.7. Проектирование основных механизмов швейных машин общего назначения

Определение основных параметров, влияющих на качество работы и производительность машины. Выбор структуры механизма иглы. Определение хода иглы и размеров звеньев механизма. Выбор структуры механизма челнока и его расположения, обеспечивающего требуемый вид переплетения ниток в стежке. Определение оптимальных размеров челнока. Выбор структуры механизма подачи игольной нити. Проектирование диаграммы необходимой подачи нити. Проектирование механизмов перемещения материала и устройств для регулирования длины стежков.