5.2. Основные исходные данные по горнотранспортному комплексу

1

Проектные параметры карьера

Длина 4400м

Ширина-1500м

Глубина-866,7м

2

Укрупненная схема размещения объектов ГОКа с указанием расстояний между ними (от карьера до отвалов, складов, обогатительной фабрики, офиса управления).

Карьер-отвал пустой породы - 8км.

Карьер-диспетчерская - 3.5км.

Карьер-ЗИФ - 4.8км.

Отвал-отвал - 10.5км.

Карьер-вахтовый поселок - 4.6км.

Автобаза-отвал - 6.6км.

ЦРММ-отвал - 7.7м.

Склад ВМ-карьер - 7.8км.

Склад ВМ-отвал - 10.9км.

ЗИФ-хвостовое хозяйство - 6км.

ЗИФ-склад СДЯВ - 1.5км.

ЗИФ-склад дробленой руды - 2.5км.

3

Количество уступов в одновременной отработке.

2 на руде, 2 на породе

4

Количество экскаваторов в зоне вскрышных работ и в рудо-породной зоне.

Руда-11 шт.

Порода-8 шт.

5

Мощность рудных тел и необходимость контроля селективной выемки.

39.9м - средняя (14.6÷57.10).

Селективная выемка не планируется

6

Количество вскрышных отвалов и сколько выездов из карьера.

2 вскрышных отвала. 2 выезда на отвал, 1 - рудный.

7

Выемочно-погрузочное оборудование в забоях:

– модели экскаваторов/погрузчиков и их количество по каждой модели

– экскаватор Terex RH340B-8шт.

– погрузчик CAT 994F-11шт.

– наличие электронных систем контроля параметров работы

Экскаватор Terex RH340B - с системой бортового контроля BCS

Погрузчик CAT 994F- с системой VIMS

– наличие систем взвешивания, если есть - тип

Погрузчик CAT 994F- с системой VIMS

– наличие систем (счетчиков) расхода топлива и электроэнергии. Тип, наличие сериальных портов для выполнения интерфейса в реальном времени

Экскаватор Terex RH340B- с системой бортового контроля BCS

Погрузчик CAT 994F-с системой VIMS

8

Автомобильный транспорт:

– модели автосамосвалов и их количество в каждой с указанием типа двигателей

– самосвал CAT 793D, тип двигателя - CAT 3516B HD EUI - 48шт

– наличие бортовых систем контроля расхода топлива

Система VIMS

– наличие бортовых систем взвешивания

Система VIMS

– количество автозаправочных (стационарных и передвижных)

Стационарных - 2 шт.,

Передвижных - 2шт.

– среднее расстояние транспортирования руды и вскрышных пород

5км

– среднее количество автосамосвалов в работе в смену

48шт.

9

Наличие конвейерного транспорта (сфера применения, характеристика конвейеров, используемое оборудование в технологической схеме).

2 линии порода-отвал: В=1800мм, v=5м/с, L₁=2900м, L₂=2900м Оборудование: питатель, дробилка, манипулятор, кран электрический, отвалообразователь

1 линия руда-склад дробленой руды: В=1400мм, v=3.15м/с, L=7200м

Оборудование: питатель, дробилка, манипулятор, кран электрический.

10

Буровые станки - модели станков и их количество.

станок ROC L8 (Atlas Copco)-11шт.

станок PV-271 (Atlas Copco)-23шт.

11

Вспомогательное оборудование (грейдеры, бульдозеры и др.) - модели и их количество.

– бульдозер CAT D-9 - 13шт.

– автогрейдер CAT 24М – 4шт.

– буровой комплекс T685WS (Schramm) - 3шт.

– смесительно-зарядная машина Amerind на базе автомобиля Форд LT9501 - 10шт.

– экскаватор Hitachi ZX850 - 5шт.

12

Схема формирования рудопотоков из забоев, использование межзабойного усреднения.

Руда-дробилка

13

Требования к качеству руды, направляемой на переработку (контроль по одному, двум и т.д. показателям).

Содержание золота > 0.4г/тн

14

Характеристика накопительно-усреднительных складов (штабелей) - количество и их расположение (в карьере, вне карьера, тип оборудования).

4 накопительных штабеля дробленой руды, параллельно расположенных, вне карьера, перед ЗИФ.

Оборудование:

– укладчик стреловой поворотный У1 СП 2800;

– заборщик роторный ЗР 1300;

– конвейеры ленточные, ширина ленты 1400, сопряженные с укладчиков и заборщиком.

15

Где расположены диспетчерские карьера и автобазы технологического транспорта и их оснащенность средствами связи и компьютерами.

Диспетчерская - на западе от карьера.

Автобаза - на юг от карьера

Компьютеризация определяется проектом