- •Содержание
- •Задание
- •Основы теории
- •1. Конвективная теплоотдача. Элементы теории пограничного слоя
- •2. Уравнение конвективной теплоотдачи. Средний коэффициент конвективной теплоотдачи.
- •3. Локальный (местный) коэффициент конвективной теплоотдачи
- •4. Характер изменения локального коэффициента теплоотдачи
- •5. Расчет локального коэффициента теплоотдачи
- •6. Числа (критерии) подобия
- •7. Определяющий (характерный) размер
- •8. Определяющая (характерная) температура
- •9. Сложный теплообмен
- •12. Обработка результатов измерений
- •1. Определить суммарный тепловой поток (Вт) и плотность суммарного теплового потока (Вт/м2):
- •В) истинную температуру в точках измерения:
- •13. Получение критериальной формулы
7. Определяющий (характерный) размер
Определяющий размер необходим для расчета значения большинства критериев подобия, входящих в критериальные уравнения.
На вертикальных поверхностях (вертикальная труба, стенка и т.п.) пограничный слой формируется по вертикали (см. рис.2), то есть его толщина, термическое сопротивление и, следовательно, локальный коэффициент теплоотдачи зависят от высоты поверхности. Поэтому в качестве определяющего размера берут текущую координату по высоте:
. (18)
Другие размеры - ширина стенки, диаметр трубы и т.п. - на толщину пограничного слоя и на величину коэффициента теплоотдачи не влияют.
8. Определяющая (характерная) температура
Физические свойства жидкости ( , , , а, Pr и др.), входящие в критерии подобия, находят в справочных таблицах [1-3] при так называемой определяющей (характерной) температуре. Она должна наиболее полно учитывать влияние температурного поля жидкости на эти свойства в пределах пограничного слоя.
Следует брать именно ту температуру, которую использовал автор формулы при ее получении (при обработке экспериментальных данных), то есть указанную в комментариях к формуле. В данной работе будем использовать температуру жидкости за пределами пограничного слоя, то есть вдали от стенки (см. рис.1,а):
. (19)
9. Сложный теплообмен
На практике конвективная теплоотдача сопровождается лучистым теплообменом между теплоотдающей поверхностью и окружающими ее телами, то есть наблюдается так называемый сложный теплообмен.
При этом суммарный тепловой поток
, (20)
где
Q и
- конвективный (1) и лучистый (21) тепловые
потоки соответственно, Вт.
Согласно законам лучистого теплообмена [1,2]
, (21)
или
(21а)
где
- приведенный коэффициент излучения
системы двух тел, Вт/(м2∙К4)
(
=
5,67 - коэффициент излучения абсолютно
черного тела, Вт/(м2∙К4);
- приведенная степень черноты системы
двух тел);
- абсолютная температура стенки
(исследуемой поверхности теплообмена),
К;
- абсолютная температура окружающих
тел, К;
- площадь стенки (поверхности теплообмена)
м2.
Для цилиндрической поверхности
, (22)
где d, l - диаметр и длина цилиндра, м.
Примечания:
1.
В условиях учебной лаборатории температуру
окружающих тел (стен, других стендов и
т.п.) можно принять равной температуре
воздуха в комнате, то есть
, К.
2.
Так как площадь поверхности окружающих
тел много больше площади исследуемой
поверхности теплообмена
,
то
,
то есть приведенная степень черноты
равна степени черноты стенки (поверхности
теплообмена). Значение степени черноты
поверхности рабочего участка приведено
в 10.1.
ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ РАБОТА
10. Описание экспериментальной установки
Экспериментальная установка (рис.3) состоит из следующих основных элементов: рабочего участка 1 (вертикальный цилиндр), пультов управления 2 с вмонтированными в них измерительными приборами (цифровыми индикаторами), согласующего блока 3, содержащего также систему электропитания, системного блока 4 персонального компьютера, монитора 5 персонального компьютера, клавиатуры 6, манипулятора «мышь» 7.
10.1. Рабочий участок
Рабочий участок, схема его питания и схема измерения представлены на рис.4 и на экране монитора.
Рабочий
участок 1 представляет собой расположенный
вертикально стальной тонкостенный
цилиндр. Наружный диаметр цилиндра d
= 0,04 м и высота h
= 1,5 м. Наружная поверхность цилиндра
хромирована. Степень черноты поверхности
хромированной стали
= 0,2.
Нагрев
цилиндра осуществляется электрическим
током. Электрическое сопротивление
цилиндра
=
0,195 Ом. Подключение к сети производится
выключателем S1.
Режим нагрева может плавно изменяться
с помощью регулятора напряжения 2.
Падение напряжения на концах цилиндра
определяется по цифровому индикатору
3 на экране монитора или по индикатору,
расположенному на пульте управления №
1 (рис.5). Торцы цилиндра закрыты
теплоизолирующими заглушками 4 для
уменьшения влияния тепловых потерь.
Избыточная
(над температурой холодного спая)
температура
наружной поверхности цилиндра измеряется
с помощью термопар 5, размещенных в 10
точках, чередующихся по вертикали с
шагом
=
=150 мм. Значения избыточных температур
определяются по цифровым индикаторам
6 на экране монитора или по индикатору,
расположенному на пульте управления
4 (рис.5).
Температуру
холодного спая термопар
и температуру исследуемой газовой среды
вдали от поверхности цилиндра
измеряют
с помощью стеклянного термометра 7.
Рис. 3. Экспериментальная установка:
1 - рабочий участок (поверхность теплообмена в форме вертикального цилиндра); 2 - пульты управления с цифровыми индикаторами; 3 - согласующий блок и блок электрического питания; 4 - системный блок персонального компьютера; 5 - монитор; 6 - клавиатура; 7 - манипулятор «мышь»
Данная установка позволяет имитировать теплоотдачу в среде четырех видов газов: воздухе, водороде (H2), двуокиси углерода (CO2) и азоте (N2). Вид используемого в опыте газа высвечивается на экране монитора (рис.4, поз.8). Физические свойства газов представлены в табл. 1. Приложение.
Рис. 4. Рабочий участок. Схема питания и измерений:
1 - рабочий участок (поверхность теплообмена в форме вертикального цилиндра); 2 - регулятор напряжения; 3 - цифровой индикатор напряжения; 4 - теплоизолирующие заглушки; 5 - горячие (рабочие) спаи термопар; 6 - цифровые индикаторы избыточной температуры; 7 - стеклянный термометр; 8 - индикатор вида используемого газа
10.2. Пульты управления
В данной лабораторной работе используют два пульта управления (рис. 5):
№ 1 - пульт управления электрическими нагревателями,
№ 4 - пульт измерения температуры.
Работа с пультами управления описана в разд. 11.
11. Порядок проведения опыта
1. Подключить к сети 220 В шнур сетевого питания лабораторного стенда.
2. Включить тумблер питания на системном блоке персонального компьютера. После окончания загрузки операционной системы двойным щелчком мыши запустить файл C:\TERMO\Tp_004.exe. При этом на экране монитора отобразится схема экспериментальной установки и расположения термопар, а также засветятся индикаторы на всех пультах управления (см. рис.3).
3. На пульте управления 1 включить тумблер питания «ВКЛ». При этом на схеме установки (на экране монитора) замкнется выключатель S1 и появятся значения измеряемых величин напряжения U (выделено зеленым фоном) и избыточных температур стенки трубы (выделены желтым фоном).
4. На пульте управления № 1 переключатель U/I (напряжение/ток) установить в положение U. При этом на цифровом индикаторе пульта № 1 появится значение напряжения U, подведенного к рабочему участку трубы для его нагрева. Это значение должно совпадать с показанием «индикатора» на экране монитора (выделено зеленым фоном).
5.
На пульте управления № 4 переключатель
T
(температура) перевести в положение
«ВКЛ», остальные переключатели – в
положение «ВЫКЛ». Нажать одну из кнопок
(1…10) многопозиционного переключателя
термопар. При этом на цифровом индикаторе
пульта № 4 появится значение соответствующей
избыточной температуры
.
Оно должно совпадать с соответствующим
значением этой же температуры на экране
монитора (выделены желтым фоном).
6. На экране монитора в диалоговом окне данной лабораторной работы с помощью щелчка мыши открыть пункт меню «ПАРАМЕТРЫ» и выбрать газовую среду, для которой предполагается проводить дальнейшие исследования. Название газа высвечивается в нижней части диалогового окна.
7. Вращая ручку реостата (U, I), расположенную на пульте управления № 1, установить заданное преподавателем напряжение электрического нагрева вертикального цилиндра. Величину напряжения можно наблюдать как на цифровом индикаторе пульта управления № 1, так и на экране монитора, где наблюдается также перемещение подвижного контакта регулятора нагрева R1.
8.
На пульте управления № 4 с помощью
переключателя термопар (кнопки 1…10)
измерить значения избыточных температур
в различных точках по высоте трубы. Эти
значения можно наблюдать как на индикаторе
пульта № 4, так и на экране монитора.
9. Значения напряжения U и избыточных температур занести в табл. 2. Результаты таких замеров соответствуют стационарному режиму теплоотдачи. Во всех опытах температуру холодного спая термопар и температуру исследуемой газовой среды вдали от поверхности цилиндра принимают равными 20 °С.
Таблица 2. Результаты наблюдений и обработки данных
U
= … В
=
20 °С
i |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
xi |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ti |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
tср,i |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
— |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
— |
Tср,i |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
— |
qл,i |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
— |
qi |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
— |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
— |
Nui |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
— |
Rai |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
— |
ln(Nu)i |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
— |
ln(Ra)i |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
— |
изв |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
— |
получ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
— |
