Практическая работа № 2 производственный цикл сложного производственного процесса

2.1. Методические указания

ПП изготовления изделия, в состав которого входят различные сборочные единицы и детали, может быть изображен в виде циклового линейного графика.

Исходными данными для построения такого графика служат схема разузлования (сборки) изделия (рис. 2.1) и данные о длительности простых ПП изготовления деталей, сборки отдельных узлов (сборочных единиц) и изделия в целом (таблица 2.1).

Рис. 2.1. И – изделие, СЕ – сборочная единица, Д – деталь.

Таблица 2.1.

Детали, сборочные единицы, изделие	Д1	Д2	Д3	СЕ1	И
Длительность ПЦ, дней	7	5	3	3	4

Цикловой график рекомендуется строить в такой последовательности, рис. 2.2.

Рис. 2.2. Цикловой график изготовления изделия

• Проводим горизонтальную ось времени, на правом окончании которой наносим точку Б. Точка Б означает момент окончания ПП изготовления изделия;

• От перпендикуляра, восстановленного из точки Б, влево последовательно откладываем ПП сборки изделия, сборки СЕ и изготовления деталей. При этом следует учитывать установленную схемой сборки взаимосвязь деталей и сборочных единиц и возможность минимизации длительности ПЦ за счет выполнения максимума работ параллельно.

Предполагается, что ограничений по количеству рабочих мест нет (каждая работа выполняется на индивидуальном рабочем месте;

• Крайнюю левую точку графика (на рис 2.2 это точка начала изготовления детали Д2) проектируем на ось времени – точка А;

• Расстояние АВ соответствует продолжительности ПЦ изготовления одного изделия.

Цикловой график изготовления изделия определяет продолжительность ПЦ изготовления изделия, плановые сроки начала изготовления деталей и выполнения сборочных операций, число необходимых рабочих мест и уровень их загруженности.

Так, для изготовления изделия, схема сборки которого показана на рис. 2.1, необходимы три технологические линии по изготовлению деталей и двасборочных стенда.

На рис. 2.3 показан цикловой график изготовления партии изделий. С целью сокращения длительности ПЦ применен параллельно-последовательній вид движения редметов труда, что позволило сократить длительность ПЦ изготовления партии изделий с 36 до 25.

.

Рис. 2.3. Цикловой график изготовления партии(3 шт.) изделий

2.2. Упражнения

ЗАДАЧА 1. Построить цикловой график и определить длительность ПЦ изготовления одного изделия, схема разузлования которого показана на рис. 2.4.

Длительности простых ПП изготовления деталей и сборки СЕ и изделия приведены в таблице 2.2.

ЗАДАЧА 2. Оптимизировать ПП изготовления изделия при условии, что использование одной технологической линии по изготовлению деталей стоит К у.е., одного стенда для сборки СЕ – Р у.е. а увеличение продолжительности ПП изготовления изднлия против срока, установленного в задаче 1, приносит убыток в размере m у.е. за каждые сутки.

Данные для решения задачи приведены в таблице 2.3

Рис. 2.4. Схема сборки (разузлования) изделия

Продолжительность ПЦ простых производственных процессов, дней

Таблица 2.2.

Детали, сбороч.единицы изделие	Д1	Д2	Д3	Д4	Д5	Д6	Д7	Д8	СЕ1	СЕ2	СЕ3	И
1. Вариант	3	5	9	8	6	10	4	4	4	4	3	5
2 –“-	5	4	8	6	7	8	5	2	6	4	2	4
3 –“-	7	3	5	5	7	6	4	5	5	4	3	5
4 –“-	5	8	4	6	5	5	3	4	3	3	4	4
5 –“-	3	2	3	7	3	6	2	8	4	4	5	5
6 –“-	4	7	5	8	6	3	4	3	3	4	3	4
7 –“-	6	2	3	2	3	5	6	7	4	3	5	5
8 –“-	6	6	3	2	4	6	4	3	2	4	6	5

Данные по оптимизации ПП

Таблица 2.3.

Варианты	Факторы оптимизации
	Допускается обработка на одной технологической линии изготовления деталей		Допускается сборка на одном стенде	К	Р	m
1.	1, 2, 7	3, 5	2, 3	250	300	200
2.	1, 5,	3, 4	1, 2	150	200	100
3.	1, 2, 8	3, 5	-	350	400	150
4.	1, 4	2, 3, 5	2, 3	300	320	120
5.	1, 2, 7	3, 4	1, 2	450	400	200
6.	1, 5	2, 3, 8	-	400	200	170
7.	1, 2, 8	3, 4, 7	2, 3	400	650	200
8.	1, 4	2, 8, 5	1, 2	250	400	220

Расчеты для определения экономической целесообразности сокращения числа рабочих мест следует выполнять отдельно для каждого совмещаемого рабочего места.

По итогам расчета построить новый цикловой график ПП изготовления изделия.

• ЗАДАЧА 3. Построить цикловой график и определить продолжительность ПЦ изготовления партии изделий при следующих условиях организации работ:

Таблица 2.4.

Вариант	1	2	3	4	5	6	7	8
Размер партии, шт	6	5	4	6	5	4	5	6

- за счет совершенствования организации движения предметов труда добиться минимальной продолжительности ПЦ изготовления партии изделий;

- работы на рабочих местах должны выполняться непрерывно.