- •Введение
- •Объём и содержание курсового проекта
- •Задания и оформление работы
- •Защита курсовой работы
- •Методические указания по выполнению заданий курсового проекта
- •Цель задания.
- •Содержание задания.
- •Пример №1.
- •Решение:
- •Методические указания по выполнению задания.
- •Пример №3
- •Решение
- •Расчет и выбор точности и характера сопряжения деталей шлицевого соединения
- •Исходные данные:
- •Содержание задания:
- •Методические указания по выполнению задания.
- •Пример№4. Дано: прямобочное шлицевое соединение
- •Решение:
- •Пример №5
- •Решение:
- •Пример №6
- •Решение:
- •Методические указания по выполнению задания
- •Пример №7
- •Решение:
- •I.Метод расчета полной взаимозаменяемости.
- •II.Теоретико-вероятный метод расчета. Решение прямой задачи
- •Пример №8.
- •Решение.
- •Пример №9
- •Решение.
- •Рекомендуемая литература
Методические указания по выполнению задания.
Посадки подшипников качения на вал и в корпус выбирают в зависимости от типа подшипника, условия его эксплуатации, величины и характера действующих на него нагрузок и вида нагружения колец по СТ СЭВ 773-77 (ГОСТ 3325-52).
Согласно СТ СЭВ 773-77, ГОСТ 3325-55, различают три основных вида нагружения колец: местное, циркулярное, колебательное.
Посадку с зазором назначают для кольца, которое не вращается и испытывает местное нагружение, т.е. кольцо воспринимает постоянную по направлению результирующую радиальную нагрузку лишь ограниченным участком окружности дорожки качения и передает ее соответствующему ограниченному участку посадочной поверхности вала или корпуса.
Посадку с натягом назначают для кольца, которое вращается и испытывает циркулярное нагружение, т.е. кольцо воспринимает результирующую нагрузку последовательно всей окружностью дорожки качения и передает ее всей посадочной поверхности вала или корпуса.
Переходную посадку назначают для кольца плотно подвижного соединения, т.е. кольцо испытывает колебательное нагружение.
Пример №3
Выполнить расчет и выбор полей допусков для деталей, сопрягаемых с подшипником качения №6-206 ГОСТ 8338-75 с учетом характера нагружения радиальной нагрузкой R=5kH, узел №9.
Решение
1.По ГОСТ 8338-75 определяем конструктивные размеры подшипника №6-206 легкой серии D=62 мм, d=30мм, B=16мм, r=1,5 мм.
2.По ГОСТ 520-71 определяем предельные отклонения размеров посадочных диаметров внутреннего и наружного колец подшипника dm и Dm.
- для dm квалитета точности 6
ES n=0 EJ n= -8 мкм
- для Dm квалитета точности 6
es n = 0 ei n = -11мкм
3.Определяем интенсивность радиальной нагрузки на посадочные поверхности по формуле:
,
где R – радиальная реакция опоры на подшипник, kH
мм – рабочая ширина
посадочного места,
b=13 мм = 0,013 м
k n - динамический коэффициент посадки, зависящий от характера нагрузки
k n=1
– при нагрузке 150% ,умеренных толчках и
вибрациях;
=
1,8 – при перегрузке 300% , сильных ударах
и вибрациях
Принимаем kn = 1.
F - коэффициент, учитывающий степень ослабления посадочного натяга при полом вале или тонкостенном корпусе
Принимаем F = 1, т. к. вал сплошной и корпус тонкостенный.
FA – коэффициент неровности распределения радиальной нагрузки R между сдвоенными шарикоподшипниками при наличии осевой нагрузки на опору.
Принимаем FA = 1, т.к. один подшипник и отсутствует осевая нагрузка,
Тогда
кН/м
4.По табл. 4.92, с.287 (д.п.II) выбираем поле допуска для циркуляционно нагруженного кольца подшипника. В нашем примере поле допуска вала при
PR=384,6 кН/м и d=30мм соответствует к5 или к6. Принимаем к6.
5.Посадку
под наружное кольцо подшипника, имеющее
местный вид
нагружения
выбираем из табл. 4.93 с.289 (д.п.ч.II),
и поле допуска корпуса принимаем G7.
6.По ГОСТ 25347-82 (СТ СЭВ 144-75) определяем предельное отклонение размеров посадочных поверхностей вала и отверстия в корпусе:
- для диаметра вала 30к6, поля допуска
es = 15 мкм; ei = 2 мкм
- для диаметра отверстия в корпусе, поле допуска
TS=28 мкм; EI=7мкм.
7.Определяем предельные натяги и зазоры:
а) в соединении внутреннего кольца подшипника с валом
б) в соединении наружного кольца подшипника с корпусом
8.Выполним эскиз подшипникового узла с сопрягаемыми деталями с указанием характера их соединений
9.Строим схему полей допусков соединений
