Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ОТІ_СВ_ВП-31.doc
Скачиваний:
32
Добавлен:
18.11.2019
Размер:
3 Мб
Скачать
☆

1. Правильний вибір витратних матеріалів

Говорячи сьогодні про оптимізацію виробництва, ми б хотіли розглянути різні аспекти, пов'язані з контролем якості. Ряд підприємств уже акредитований за стандартами ISO 9000, і контроль якості на них суворо регламентовано міжнародними нормами. Більшість інших друкарень часто користуються внутрішніми нормативами та рекомендаціями.

Завдання будь-якої друкарні полягає у виготовленні якісної продукції, що відповідає вимогам замовника. Спробуємо сформулювати умови отримання якісного виробу.

Для дотримання цих умов потрібна правильна організація контролю якості. Крім задачі одержання якісної продукції, контроль матеріалів і їхні знання технічних характеристик дозволяють правильно організувати виробництво, що веде до зниження витрат матеріалів, енергії, а також часу всього виробничого циклу. Додаткове тестування витратних матеріалів і отриманих відбитків буває необхідно для вирішення складних питань, що виникають при друку.

Вибір витратних матеріалів

Допустимо одержано замовлення, спочатку треба вирішувати, з чого і як він буде виконаний. Слід відразу зробити застереження, що поза нашою увагою залишаються питання, пов'язані з вибором і контролем паперу. Цю, досить специфічну, тему, ми залишимо для фахівців з компаній, що постачають папір.

З технологічної точки зору виріб можна розглядати як "листковий пиріг ":

- основа (папір, плівка),

- фарба,

- лак (може бути відсутнім),

- додаткова обробка (тиснення, термографія і т.д.).

При цьому, цей "пиріг" повинен вести себе як єдине ціле.

При виборі фарби треба врахувати, що при лакування водними лаками (а вони використовуються досить часто) нестійкі до лугів і спиртів пігменти змінюють відтінок фарби. Ця проблема зустрічається найбільш часто. Якщо Вам належить працювати з УФ - лаками, то слід пам'ятати, що не всі вони клеяться. Причому клеїти замовник вже буде пізніше сам. А використання водного ґрунту під УФ - лак, як правило, веде до зниження кінцевого глянцю.

А загалом, вибір витратних матеріалів ґрунтується на знаннях продуктів і досвіді технологів.

2.Вхідний контроль витратних матеріалів

Ви зупинили вибір на конкретному матеріалі і закупили його. Він супроводжується технічним листом, листом безпеки, сертифікатами. У технічному аркуші можна знайти основні параметри продукту при постачанні, а також опис та його застосування. Значення цих параметрів даються в значному інтервалі, а конкретні значення для окремої партії вказуються в сертифікаті аналізу, який, як правило, містить більше даних, ніж технічний лист. При цьому варто відзначити, що характеристики одного й того ж продукту можуть сильно відрізнятись по партіях, не виходячи за межі дозволеного.

Вхідний контроль може здійснюватися за великим числом параметрів. Спочатку розглянемо ті з них, з якими Ви зустрічаєтеся при вивченні технічного листа.

В'язкість - Один з основних показників видаткових матеріалів. При роботі з лаками (крім масляного) і рідкими фарбами (флексографічні) для вимірювання в'язкості використовуються воронки. Значення в'язкості визначається в секундах (час, за який рідина закінчиться із заповненої воронки). Для вимірювання в'язкості за допомогою воронки, мінімально 2-3 хвилини. Дуже важливо відзначити, що в'язкість сильно змінюється з зміною температури.

Для воронок є кілька стандартів. Російський ГОСТ 9070-75 - воронка ВЗ-246. Її аналоги: DIN 4 (DIN 53211-87) і UNE ISO DIN 2431. Для американських продуктів є відповідні стандарти: воронка FORD (ASTM D 120087) і ZHAN (ASTM D 4212-93).

Для водорозчинних матеріалів в технічному аркуші завжди вказується показник кислотності рН (DIN ISO 976). Використання рН - метра дає істотно точні свідчення. При друку офсетним способом наявність рH - метра обов'язково, так як відхилення значення рН зволожуючого розчину від оптимального напряму впливає на якість друку.

Практично завжди в технічному аркуші можна побачити значення сухого залишку матеріалу (ISO 3233:1998, ISO 3251:1993), яке показує, яка реальна кількість продукту залишається після висихання матеріалу. Значення сухого залишку, що зазвичай вимірюють для органічних лаків і клеїв

Для контролю друкарських фарб існує ряд спеціальних тестів (ОСТ 29.123-90). Вони рідко вказуються в технічному аркуші, що супроводжує фарбу, але всі ці дані є у виробника матеріалу, тому що саме за результатами цих тестів формулюються рекомендації щодо застосування продукту. щоб охарактеризувати фарбу можна виміряти: розмір зерна фарби, ступінь барвистого пігменту - (одна з основних параметрів, що визначають роздільну здатність фарб), вимірювання липкості фарби, інтенсивність друкарської фарби та ін.