3. Побочные явления при выпаривании, их предупреждение.

Выпаривание жидкостей сопровождается рядом побочных явлений: пенообразование, брызгоунос, инкрустация, температурный эффект и гидростатический эффект. Проведение упаривания без учета этих явлений приводит к получению недоброкачественного продукта и его частичной потере.

3.1. Пенообразование.

Характерно для извлечений, содержащих сапонины. При выпаривании оно создает угрозу переброса жидкости в конденсатор. Для предупреждения этого явления:

• заполняют вакуум-выпарной аппарат на треть его объема, чтобы уровень жидкости был ниже поверхности обогрева с помощью паровой рубашки;

• используют мешалки;

• выравнивают давление в аппарате с атмосферным;

• прибегают к фильтрованию извлечения перед выпариванием;

• применяют пеногасители.

3.2. Брызгоунос.

Имеет место при интенсивном кипении выпариваемой жидкости. При этом капельная фаза, уносимая парами, попадает в конденсатор. Для предупреждения этого явления:

• устанавливают брызголовушки между испарителем и конденсатором;

• уменьшают интенсивность кипения жидкости за счет увеличения внешнего давления или уменьшения температуры подводимого тепла.

3.3. Инкрустация /или образование осадка/.

Сопровождается коагуляцией экстрактивных веществ в извлечении при выпаривании. Эти вещества оседают, образуя плотный слой «накипи». При этом имеют место материальные потери и ухудшение качества конечного продукта, т.к. слой на стенке аппарата содержит экстрактивные вещества, продукт может загрязняться разложившимися в пристенном слое веществами. Кроме того, ухудшаются условия теплопередачи через слой «накипи», что удлиняет выпаривание и удорожает конечный продукт. Для предупреждения этого явления:

• применяют перемешивание;

• заканчивают выпаривание раньше, чем образуется слой «накипи».

3.4. Температурный эффект /или депрессия/.

Связан с прекращением кипения выпариваемой жидкости по мере увеличения ее вязкости (а, значит, уменьшения экстрагента в ней) при определенных неизменных параметрах температуры и разрежения. Разность между температурами кипения выпариваемой жидкости в разные промежутки времени и чистого растворителя называется температурной депрессией и может достигать 5-8 ^о С. Депрессия повышается с уменьшением концентрации жидкости при выпаривании. Для преодоления этого явления с учетом свойств действующих веществ:

• повышают температуру кипения за счет увеличения тепловой энергии греющего пара;

• углубляют разрежение в испарителе.

3.5. Гидростатический эффект /или депрессия/.

Вызывается отличающимися показателями температур кипения в разных слоях. Нижние слои жидкости испытывают давление верхних слоев и внешнего (над жидкостью) давления. А так как давление обуславливает температуру кипения жидкости, то ее нижние слои закипают при более высокой температуре, чем верхние, что небезразлично для термолабильных веществ.

Для устранения этого явления проводят выпаривание в тонком слое жидкости, для чего используют пленочные выпарные аппараты.

Таким образом, для правильного и экономичного проведения технологического процесса необходимо учитывать все явления, сопровождающие выпаривание.

В настоящее время в химико-фармацевтической промышленности наблюдается рост технического уровня выпарного оборудования. Наиболее перспективными являются роторно-пленочные аппараты, имеющие преимущества:

• малое пребывание продукта в зоне нагрева, благодаря чему не происходит его термического разложения;

• высокая интенсивность теплообмена;

• высокая степень концентрирования исходных жидкостей.

ЛИТЕРАТУРА

1. Муравьев И.А. Технология лекарств. М., 1980. – Т.1, с. 106-111.

2. Технология лекарственных форм. / Под ред. проф. Ивановой Л.А. – М.1991 – Т.2, с. 61-74.

3. Современное состояние процессов выпаривания в химико-фармацевтической промышленности / Хим.фарм.пром.Обз.инф. – 1986. – В.3 – с.28.

СУШКА

1. Сушка. Общие понятия.

2. Теоретические основы сушки.

   1. Статистика.

• Влажный материал.

• Среда.

• Формы связи влаги с материалом.

• Влажность воздуха.

• Влагосодержание и теплосодержание.

1. Кинетика.

• Скорость сушки.

• Процесс сушки.

3. Сушильные аппараты.

   1. Контрактные сушилки.

• Вакуум-сушильный шкаф.

• Вальцовые сушилки.

1. Конвективные сушилки.

• Камерные сушилки.

• Ленточные сушилки.

• Сушилки с кипящим (псевдосжиженным) слоем.

• Распылительные сушилки.

• Сушилки с силикагельными колонками

1. Специальные методы сушки.

• Сушка с инфракрасными лучами (радиационная сушилка)

• Сушка токами высокой частоты.

• Сушка возгонкой.

• Сушка ультразвуком см. учебник