- •Предисловие
- •Тема 1 общие понятия о химическом производстве
- •1.1. Химическая технология как наука
- •М акрокинетика
- •1.2. Связь химической технологии с другими науками
- •Химическая технология
- •1.3. История отечественной химической технологии
- •2.1. Сырье в химическом производстве
- •Контрольные вопросы
- •Тема 2 компоненты химического производства
- •Химическое сырье, классификация
- •Кларки наиболее распространенных в земной коре элементов
- •2.2. Энергия в химической технологии
- •Энергетические ресурсы
- •2.4. Воздух в химической технологии
- •Химический состав сухого воздуха в приземном слое
- •Структура вредных выбросов промышленности России
- •Контрольные вопросы
- •Тема 3 критерии оценки эффективности химического производства
- •3.1. Технико-экономические показатели (тэп)
- •3.2. Структура экономики химического производства
- •Контрольные вопросы
- •Тема 4 системный подход в изучении химико-техноло-гического процесса
- •4.1. Общие понятия и определения
- •4.2. Химико-технологическая система как объект моделирования
- •4.3. Операторы
- •Типовые технологические операторы
- •4.4. Матричное представление моделей
- •Матрица инценденций
- •Матрица смежности (связи)
- •4.5. Подсистемы хтс
- •4.6. Связи
- •4.7. Классификация технологических схем
- •4.8. Системный подход к разработке технологии производства
- •4.9. Оптимизация производства
- •Контрольные вопросы
- •Тема 5 общие закономерности химических процессов
- •5.1. Понятие о химическом процессе
- •5.2. Классификация химических реакций
- •5.3. Интенсификация гомогенных процессов
- •5.4. Интенсификация гетерогенных процессов
- •5.5. Интенсификация процессов, основанных на необратимых реакциях
- •5.6. Интенсификация процессов, основанных на обратимых реакциях
- •Контрольные вопросы
- •Тема 6 гетерогенный катализ
- •6.1. Общие положения катализа
- •6.2. Процессы абсорбции и хемосорбции в гетерогенном катализе
- •6.3. Механизм гетерогенных каталитических процессов
- •6.4. Основные требования к гетерогенным катализаторам
- •6.5. Основные структурные параметры гетерогенных катализаторов
- •6.6. Технологические свойства гетерогенных катализаторов
- •6.7. Классификация гетерогенных катализаторов
- •6.8. Состав катализаторов
- •6.9. Приготовление катализаторов
- •Контрольные вопросы
- •Тема 7 гомогенный катализ
- •7.1. Кислотный (основной) катализ
- •7.2. Металлокомплексный катализ
- •7.3. Ферментативный катализ
- •Контрольные вопросы
- •Тема 8 химические реакторы
- •8.1. Принципы классификации химических реакторов
- •8.2. Принципы проектирования химических реакторов
- •8.3. Химические реакторы с идеальной структурой потока в изотермическом режиме
- •8.3.3. Примеры аналитического решения математической модели (8.22) и (8.23) для частных случаев.
- •8.4. Сравнение эффективности проточных реакторов идеального смешения и идеального вытеснения
- •8.5. Конструкции реакторов
- •Контрольные вопросы
- •Тема 9 производство серной кислоты
- •9.1. Способы производства серной кислоты
- •8.2. Сырье процесса
- •8.3. Промышленные процессы получения серной кислоты
- •Влияние параметров процесса на степень превращения so2 в so3
- •9.4. Пути совершенствования сернокислотного производства
- •Динамика использования различных источников сырья
- •Контрольные вопросы
- •Тема 9 производство аммиака
- •10.1. Проблема связанного азота
- •10.2. Получение азота и водорода для синтеза аммиака
- •10.3. Синтез аммиака
- •Контрольные вопросы
- •Тема 11 переработка нефти
- •11.1. Общие сведения о нефти
- •11.2. Классификация нефтей
- •11.3. Состав нефти
- •11.4. Нефтепродукты
- •11.5. Подготовка нефти на нефтепромыслах
- •11.6. Первичная переработка нефти
- •11.7. Пиролиз
- •11.8. Коксование
- •11.9. Каталитический крекинг
- •11.10. Каталитический риформинг
- •11.11. Гидроочистка
- •11.12. Производство нефтяных масел
- •Контрольные вопросы
- •Тема 12 переработка каменного угля
- •12.1. Показатели качества каменных углей
- •Коксование
- •Тушение
- •Разгонка
- •12.2. Классификация углей
- •12.3. Коксование каменных углей
- •12.4. Состав прямого коксового газа и его разделение
- •11.5. Переработка сырого бензола
- •12.6. Переработка каменноугольной смолы
- •12.7. Газификация твердого топлива. Процесс Фишера – Тропша
- •Контрольные вопросы
- •Тема 13 производство стирола
- •13.1. Получение этилбензола
- •13.2. Производство стирола дегидрированием этилбензола
- •13.1.3. Технологическая схема производства стирола дегидрированием этилбензола
- •Контрольные вопросы
- •Тема 14 производство этанола
- •Контрольные вопросы
- •Библиографический список
- •Содержание
- •Тема 5. Общие закономерности химических процессов……………………..54
- •Тема 6. Гетерогенный катализ ……………………………………….................64
- •Тема 7. Гомогенный катализ……………………………………………………93
- •Тема 8. Химические реакторы…………………………………………………101
- •Тема 9. Производство серной кислоты……………………………………….123
- •Тема 10. Производство аммиака………………………………………………137
- •Тема 11. Переработка нефти…………………………………………………...146
- •Тема 12. Переработка каменного угля………………………………………..204
- •Тема 13. Производство стирола……………………………………………….213
- •Тема 14. Производство этанола………………………………………………..218
12.6. Переработка каменноугольной смолы
Каменноугольная смола (КУС) – это смесь веществ, в состав которой входят сотни сединений. До настоящего времени индентифицировано около 500 соединений различных классов, представляющих примерно 60 % от массы смолы.
Индентифицированные соединения можно разделить на три группы:
- нейтральные соединения, в состав которых входят конденсированные арены (нафталин, антрацен, фенантрен, хризен, их гомологи и др.);
- соединения кислой природы, главным образом моно- и многоатомные фенолы (фенол, крезолы, ксиленолы и др.);
- соединения основной природы, к которым относятся пиридин и его гомологи (пиридиновые основания) и хинолиновые основания.
В табл. 12.7 даны концентрации основных веществ, составляющих КУС.
Таблица 12.7
Содержание основных компонентов в КУС
Компоненты |
Массовая доля, % |
Компоненты |
Массовая доля, % |
Нафталин |
8 – 12 |
Флуорантен |
2,2 – 2,3 |
Гомологи нафталина |
3,7 |
Пирен |
1,2 – 2,1 |
Флуорен |
1,2 – 2,0 |
Хризен |
2,0 |
Фенантрен |
4 – 5 |
Дифенил |
0,2 – 0,4 |
Антрацен |
1,0 – 1,3 |
Хинолин и его гомологи |
2,0 – 3,0 |
Карбазол |
1,2 – 1,5 |
Аценафтен |
1,4 – 1,8 |
Оксибензол |
0,2 – 0,5 |
Дифениленоксид |
0,6 – 0,8 |
Крезолы |
0,6 – 1,2 |
Пиридин и его гомологи |
0,5 – 1,5 |
Остальную часть КУС (50–60 %) составляют высокомолекулярные ве-щества неопределенного состава.
Процесс переработки КУС включает следующие стадии:
- обезвоживание, обессоливание и обеззоливание смолы;
- фракционирование (ректификация) смолы;
- переработка фракций и их очистка от фенолов и пиридиновых оснований;
- выделение чистых индивидуальных соединений.
Ректификация КУС проводится в трубчатых установках с использова-нием однократного испарения и фракционной конденсации. При этом выде-ляют пять фракций, а в остатке получают пек (табл. 12.8).
Таблица 12.8
Выход фракций при разгонке КУС
Фракция |
Интервал отбора, оС |
Выход, % на массу КУС |
Легкая |
до 170 |
0,5 – 1,0 |
Фенольная |
170 – 210 |
2 – 4 |
Нафталиновая |
210 – 230 |
9 – 12 |
Поглотительная |
230 – 270 |
7 – 10 |
Антраценовая |
270 – 360 |
19 – 25 |
Пек |
свыше 360 |
55 – 60 |
Выделенные фракции направляют на дальнейшую переработку с целью выделения чистых соединений. На рис. 12.9 изображена схема разгонки смолы и выделения индивидуальных веществ.
Производство технического углерода
Пирен Антраценовое масло Флуорантен
Антраценовая
фракция
Шпалопропиточное масло Антрацен
Сырой антрацен Карбазол
Добавка к СБ
Легкая фракция
Легка Дифенилоксид
Поглотитель-ная
фракция
Нафталино-вая
фракция
Нафталиновая Индол
КУС
фракция Флуорен
Фенолы
Т
ехнический
Поглотительное масло
нафталин Метилнафталин
Ф
Фенольная
фракция
Хинолин Хинальдин Изохиналин
Крезолы Ксиленолы Фенолы
Рис. 12.9. Схема переработки каменноугольной смолы
Продукты коксования применяют в различных областях человеческой деятельности. При этом доля потребления различных отраслей хозяйства составляет, % масс.:
- химическая промышленность – 30;
- цветная металлургия – 30;
- сельское хозяйство – 23;
- строительство и транспорт – 12;
- прочие – 5.
Общее количество продуктов переработки прямого коксового газа в России превышает 200 наименований, среди которых следует отметить минеральные удобрения, химические средства защиты растений, полимерные материалы, растворители, ароматические углеводороды, азот- и кислородсодер-жащие гетероциклические соединения, высококачественное сырье для про-изводства технического углерода, водород, необходимый для процессов гид-рогенизации угля и продуктов его переработки, метан для конверсии и др.
