Часть II Атомная структура аморфных металлов
В последнее время значительное внимание привлекают аморфные металлы и сплавы, обладающие рядом уникальных свойств. Однако их атомная структура слабо изучена вследствие ограниченных возможностей прямых экспериментальных методов. Кроме того, само получение чистых аморфных металлов сопряжено с большими трудностями. Несмотря на постоянный прогресс в области вычислительной техники, компьютерное моделирование процесса формирования аморфных структур путем сверхбыстрого охлаждения из расплавленного состояния также сопряжено со значительными трудностями. При этом наряду с целым рядом технических проблем возникают и проблемы принципиального характера, в частности, в интерпретации полученных результатов.
Атомную
структуру аморфных металлов целесообразно
изучать с помощью метода классической
молекулярной динамики, который обычно
состоит в прямом вычислении траекторий
атомов в некотором блоке на основе
уравнений движения Ньютона для системы
большого числа частиц N
c
заданным законом межчастичного
взаимодействия, полученным на основе
классических и квантовомеханических
представлений и содержащим эмпирические
постоянные.. Хотя идея метода чрезвычайно
проста, его реализация требует
использования весьма нетривиальных
идей теории динамических систем и
квантовой механики [1,2]. В данной работе
рассматривается компьютерное моделирование
структуры аморфных металлов методом
молекулярной динамики с общих позиций
теории динамических систем. В простейшем
случае одноатомной среды необходимо
проинтегрировать систему 6
дифференциальных уравнений
=
,
;
,
(1)
с начальными условиями
.
(2)
Если рассматривается процесс охлаждения металла, то вместо (1), (2) можно использовать динамическую систему с дискретным временем (каскад)
,
,
(3)
где
– 6N-мерный
вектор, включающий в себя компоненты
координат и импульсов всех атомов,
-
дифференциальный оператор, позволяющий
проинтегрировать (1) на одном временном
шаге. Оператор
моделирует
уменьшение скорости атомов на данном
временном шаге за счет охлаждения .
Компактно соотношение (3) может быть
записано в векторной форме
.
(4)
Динамические системы (1), (2) обычно обладают свойством глобальной устойчивости (финитность движения), которая сочетается с сильной локальной неустойчивостью. Задача Коши (1), (2) решается численно, что приводит к неизбежным погрешностям в расчете фазовых траекторий. Малые возмущения в процессе численного решения (1) приводят к быстрому отклонению (по экспоненциальному закону) рассчитанной траектории от точного решения.
Эти возмущения при численном решении моделируют, в частности, наличие в реальной системе малых шумов, обусловленных квантовыми эффектами. Ошибки численного интегрирования имеют реально существующие физические аналоги.
Расходимость
траекторий определяется максимальным
показателем Ляпунова
.
Усредненная по фазовому пространству
величина
называется энтропией Крылова-Колмогорова
K.
Величина
определяет горизонт предсказуемости
будущего системы и находится численно
[1-3]. . Такое поведение системы атомов
обусловлено локальной неустойчивостью
движения по Ляпунову, а также
принципиальной невозможностью точной
постановки начальных условий (2) для
задачи Коши (эти начальные условия по
существу задаются лишь указанием
некоторого диапазона значений начальных
импульсов и начальных координат, что
обусловлено, в частности, соотношением
неопределенности Гейзенберга).
Точное вычисление траекторий атомов
по методу молекулярной динамики
принципиально невозможно, даже если бы
использовалась воображаемая «идеальная»
разностная схема с шагом по времени,
который стремится к нулю. С другой
стороны, данное фундаментальное свойство
оправдывает применение метода молекулярной
динамики для определения макроскопических
параметров системы.
В
данной работе моделировалось создание
аморфных металлов (никель, медь, алюминий)
путем сверхбыстрого охлаждения расплава.
Расчетный блок содержал от 13500 до 108000
атомов и представлял собой участок
тонкой пленки. Взаимодействия атомов
описывались с помощью парного потенциала
Морзе. По двум осям задавались
периодические граничные условия, по
третьей – свободные, либо периодические
граничные условия задавались по всем
осям. Первоначальная температура
составляла 4500
K.
Такое большое значение температуры
выбрано, чтобы минимизировать время
получения расплава в численном
эксперименте. При такой высокой
температуре расплав представляет собой
сильно перегретую жидкость. Шаг по
времени варьировался, но обычно составлял
0,01 пс = 10
Первоначально атомы были расставлены
в виде правильной решетки ГЦК кристалла,
а начальные импульсы выбраны одинаковыми
по модулю в соответствии с выбранной
температурой. Направления импульсов
распределены случайно таким образом,
чтобы полный импульс расчетного блока
был равен нулю. Вследствие ляпуновской
неустойчивости в расплаве первоначально
формируется случайным образом та или
иная атомная структура. Структурные
единицы расплава хаотически перемещаются
внутри расчетного блока. Время плавления
составляло величину порядка 10 пс.
Характерное время расцепления корреляций
1/K
составило величину порядка пикосекунды.
Топологический и структурный хаос в
жидком состоянии в определенной степени
наследуется в твердом аморфном состоянии.
При охлаждении резко возрастает вязкость
расплава, благодаря чему структурные
единицы расплава как бы «останавливаются».
Процесс кристаллизации становится
невозможным. Возникает метастабильное
неравновесное состояние, которое не
является состоянием с минимальной
энергией. Охлаждение проводилось до
низких температур, чтобы исключить
тепловые колебания при анализе атомной
структуры. Численные расчеты демонстрируют
возможность получения разнообразных
атомных структур в зависимости от
начальных условий и скорости охлаждения.
Структура расчетных блоков анализировалась
с помощью специального визуализатора.
Проводился анализ содержания фаз ГЦК,
ГПУ и многогранников Франка-Каспера.
Ниже изображен наиболее часто встречающийся
многогранник-икосаэдр. Другие многогранники
Франка-Каспера в атомной структуре
изучаемых аморфных металлов встречаются
редко.
|
|||
Тип |
Правильный многогранник |
||
Грань |
Правильный треугольник |
||
|
20 |
||
Рёбер |
30 |
||
Вершин |
12 |
||
Установлено,
что при заданной скорости охлаждения
расплава процентные содержания указанных
фаз могут существенно зависеть от
начальных условий и занимают определенный
диапазон значений при варьировании
начальных условий. Такой разброс
значений не является следствием
погрешностей расчетов, а обусловлен
случайным характером образования той
или иной атомной структуры. Для
рассмотренных металлов особенно большой
разброс значений имеет место для
скорости охлаждения порядка 10
К/c,
когда невозможно выделить доминирующую
фазу. Например, для алюминия при скорости
охлаждения 10
К/c
содержание элементарных ячеек 35÷60%,
среди них доля фигур Франка-Каспера -
2÷63%. Ячейки ГЦК, ГПУ и Франка-Каспера
беспорядочно разбросаны по объему и не
образуют сопряженных упорядоченных
структур.
Таблица 1, Al
Процентные содержания элементарных ячеек ГЦК, ГПУ и Франка-Каспера для трех различных скоростей охлаждения. Расчетный блок – 13500 атомов. Своб. гр. ус-я. Al
Скорость охлаждения |
Содержание элементарных ячеек |
Доля ГЦК среди элементарных ячеек |
Доля ГПУ среди элементарных ячеек |
Доля Ф-К среди элементарных ячеек |
1013 К/с |
35÷60% |
29÷91% |
6÷35% |
2÷63% |
1014 К/с |
41÷44% |
43÷49% |
23÷30% |
25÷30% |
1015 К/с |
37÷39% |
43÷47% |
25÷28% |
26÷29% |
Таблица 2, Al
Процентные содержания элементарных ячеек ГЦК, ГПУ и Франка-Каспера для трех различных скоростей охлаждения. Расчетный блок – 18000 атомов. Cвоб. гр. ус-я.
Скорость охлаждения |
Содержание элементарных ячеек |
Доля ГЦК среди элементарных ячеек |
Доля ГПУ среди элементарных ячеек |
Доля Ф-К среди элементарных ячеек |
1013 К/с |
34÷63% |
25÷93% |
4÷38% |
5÷69% |
1014 К/с |
40÷45% |
41÷46% |
22÷28% |
27÷34% |
1015 К/с |
36÷39% |
43÷49% |
24÷29% |
24÷30% |
Табл.3
Ni 13500 шт., пер. ус-я
Скорость охлаждения |
Фигур, % |
ГЦК, % |
ГПУ, % |
Ф-К, % |
1013 К/с |
24 – 61 |
25 - 65 |
11 - 55 |
18 – 44 |
1014 К/с |
19 - 22 |
37 - 43 |
25 - 28 |
30 – 35 |
1015 К/с |
16 - 17 |
39 - 42 |
26 - 28 |
30 – 34 |
1017 К/с |
16 – 17 |
38 – 40 |
26 – 29 |
31 – 34 |
Табл.4
Al 13500 шт.,пер. ус-я
Скорость охлаждения |
Фигур, % |
ГЦК, % |
ГПУ, % |
Ф-К, % |
1013 К/с |
4 – 36 |
36 - 46 |
19 - 29 |
26 – 45 |
1014 К/с |
6 - 7 |
37 - 41 |
22 - 29 |
33 – 37 |
1015 К/с |
4 |
39 - 42 |
23 - 28 |
32 – 35 |
1017 К/с |
4 |
39 – 43 |
25 – 29 |
31 – 36 |
Табл.5
Cu 13500 шт.,пер.ус-я
Скорость охлаждения |
Фигур, % |
ГЦК, % |
ГПУ, % |
Ф-К, % |
1014 К/с |
14 - 16 |
38 – 42 |
26 – 27 |
31 – 35 |
1015 К/с |
11 – 12 |
39 – 40 |
25 – 27 |
34 – 35 |
1017 К/с |
11 – 12 |
39 – 41 |
25 – 28 |
32 – 35 |
Ниже приведены подробные результаты моделирования аморфного никеля

анимация