- •9. Проектирование валов.
- •9.2 Разрабртка конструкции вала
- •9.3 Расчет валов на статическую прочность
- •9.4 Уточненный расчет валов на усталостную прочность
- •9.5 Оценка надежности спроектированного вала
- •9.6. Расчет вала на жесткость
- •9.7 Пример расчета быстроходного вала (вал червяка)
- •9.8 Методика расчета валов приводов
9.6. Расчет вала на жесткость
При работе вала в нем возникают деформации изгиба (прогиб, угол поворота сечения) и кручения (угол закручивания). От прогиба вала в зубчатом зацеплении создается концентрация нагрузки по длине зуба. При больших углах поворота сечения на опорах возможен перекос колец подшипников и их заклинивание. Значительные углы закручивания могу вызывать появления крутильных колебаний. Особенно опасными являются случаи приложения нагрузок на консольных участках входных и выходных валов. Деформации должны быть ограничены допускаемыми значениями. Максимальный прогиб вала не должен превышать
=(0.0002…0.0003)
,
где – расстояние между опорами, а допускаемый прогиб валов под зубчатыми и червячными колесами имеет вид
где m – модуль зацепления.
Величины углов поворота сечения вала на опоре должна удовлетворять условиям
где
- соответственно углы поворота сечения
вала на опоре в вертикальной и
горизонтальной плоскостях.
[
рад – для шарикоподшипников радиальных
однорядных,
[
рад – для шарикоподшипников сферических
двухрядных,
[
рад – для роликоподшипников конических,
[
рад – для подшипников скольжения.
Малые значения допускаемых перемещений и углов поворота сечения иногда приводят к тому, что размеры вала определяет не прочность, а жесткость, и полученные ранее размеры валов нуждаются в корректировке.
Прогиб
вала
является геометрической суммой прогибов
вала в вертикальной
и горизонтальной
плоскостях
Прогиб и углы поворота находятся методами сопротивления материалов.
Наиболее удобным для машинного счета является метод начальных параметров. Рассмотрим его в приближении к обобщенной расчетной схеме вала (рис.9.12). Эта схема охватывает все возможные случаи нагружения валов приводов.
Рис. 9.12
Вычисление из нее конкретных случаев производится приравниванием к нулю недействующих нагрузок. Если направление сил и моментов в конкретном случае совпадает с направлением сил и моментов на рис.9.12, то они везде представляются со знаком “+” ,а если не совпадает – то со знаком “-“ . Эта схема будет одинаковой и для вертикальной и для горизонтальной плоскостей.
При
интегрировании дифференциального
уравнения изогнутой оси балки получают
постоянные интегрирования С и Д,
представляющие собой увеличенные в
Е
раз соответственно угол поворота
и прогиб
в начале координат (начало координат
помещается в начале вала). Так
и
, тогда для схемы рис.9.12 уравнения
углов поворота и прогибов можно записать
[2]:
(9.1)
(9.2)
В уравнения (9.1) и (9.2) подставляют только те нагрузки, которые расположены слева от рассматриваемого сечения.
Для
определения начальных параметров
упругой линии
воспользуемся тем , что на опорах прогиб
равен нулю, т.е. при
.
Подставив эти значения Х в уравнении
(9.2) получим два линейных уравнения для
нахождения искомых величин, решив
которые относительно EJ
, получим
Подставив полученное решение (9.3) и (9.4.) в уравнение (9.1) и (9.2) , получим зависимости для расчета углов поворота сечения и прогибов в любой точке по длине вала. Поясним полученное решение на примере тихоходного вала червячно-цилиндрического редуктора
Вертикальная
плоскость (рис. 9.2). Для обобщенной
схемы
Найдем начальные параметры по уравнениям (9.3) (9.4)
, т.е. прогиб на опоре равен нулю.
E=2,15
-
для стали,
где d=75 мм - диаметр вала под подшипником.
Из
уравнения (9.1) найдем угол поворота
сечения на опоре 2 при
0,5
5316
Или
Из уравнения (8.2) при Х=321 мм найдем
прогиб вала на первой консоли
На выходном конце вала расположены шлицы с внутренним диаметром 62 мм
Горизонтальная плоскость (рис.9.3.).
Рис. 9.3
Начальные параметры:
Из уравнения (9.1) найдем угол поворота сечения на опоре II;
или
Из уравнения (9.2) при x=321 найдем прогиб вала на консоли
Суммарный прогиб
Допускаемый прогиб под шестерней конической передачи
[
Ранее
в расчетах принято
т.е.условие жесткости не выполняется.
Необходимо изменить конструкцию вала, т.е. увеличить диаметры ступенчатых участков вала.
Искомые размеры вала можно получить из условия жесткости
или
тогда искомый диаметр вала, принимаемый в дальнейшем за расчетный, определится
По этому диаметру на основании разд.9.2 и рис.9.8 примем
Возможна установка на выходном конце шпонки, т.к. диаметр вала вырос. Уточненный расчет вала на усталостную прочность, расчет на статическую прочность и надежность повторять нет необходимости. Основные расчеты сохраняются и
примем момент инерции сечения на выходе
тогда
что меньше допускаемого значения
[У]=0,07 мм.
Жесткость при кручении характеризуется углом закручивания, приходящимся на единицу длины вала
где Т – крутящий момент, передаваемый валом, Н мм;
- полярный момент инерции,
- расчетный диаметр вала в некотором
среднем сечении, можно пронять
- модуль упругости при сдвиге для
стального вала;
[
закручивания,
на 1 метр длины.
Для выходного вала
,тогда
т.е. условие жесткости при кручении выполняется.
